本实用新型专利技术公开一种工业污水站高浓度硫化氢废气净化装置，包括曝气池，所述曝气池内设有高度可调整的曝气管，所述曝气管输入端通过管线与曝气风机输出端连接，所述曝气风机输入端通过管线与静压箱出口连接，静压箱进口端通过管线与引风机出口连接，引风机进口通过管线与废气收集管线连接；本实用新型专利技术设备投资成本低，只有传统治理工艺投资的50%左右，设备占地小，而且可以废治废，充分利用污水站活性污泥净化废气，大大降低了运行成本，而且其曝气管高度可调，可调整曝气管的曝气深度，另外其送入的废气可以先经过静压箱的缓冲和稳压处理，保证后续的曝气过程稳定而高效。保证后续的曝气过程稳定而高效。保证后续的曝气过程稳定而高效。
【技术实现步骤摘要】
一种工业污水站高浓度硫化氢废气净化装置
[0001]本技术涉及废气净化
，具体地指一种工业污水站高浓度硫化氢废气净化装置。
技术介绍
[0002]工业污水站工艺流程通常依次经过集水井、调节池、厌氧池、兼氧池、好氧池和沉淀池的处理，其中调节池、厌氧池废气中的硫化氢浓度较高，通常被收集后通过化学吸收、生物法或活性炭吸附等组合工艺治理，上述方法通常需要消耗碱等化学药剂，废气治理设施投资成本较高，占地面积大。
[0003]类似的相关专利是：CN102921293B
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一种生物组合工艺处理恶臭气体的方法，该专利采用生物洗涤+生物滴滤组合工艺净化污水站含有硫化氢等恶臭气体。其具体过程是：a将恶臭气体通过引风机送入生物洗涤塔下部，与塔顶喷淋下来的来自生物洗涤液槽洗涤段的生物洗涤液逆流接触，恶臭气体停留时间为8～10s，生物洗涤液从生物洗涤塔底部流出进入生物洗涤液槽；b.经生物洗涤塔处理后的恶臭气体进入生物滴滤塔底部，与生物滴滤塔顶喷淋下来的循环液逆流接触，恶臭气体在单个生物滴滤塔的停留时间为20～30s，经过两级生物滴滤处理后，直接排放，循环液自生物滴滤塔底部流出进入生物滴滤塔循环液槽；其特征在于所述的生物洗涤液槽包括洗涤段和再生段，再生段底部有曝气装置，从生物洗涤塔底部流出的生物洗涤液进入再生段底部，生物洗涤液在再生段向上流动，同时，通过再生段底部的曝气装置向生物洗涤液中鼓入空气，生物洗涤液在再生段停留时间为1.5～3h，完成再生的生物洗涤液从再生段和洗涤段之间的挡板上部流入洗涤段，同时在洗涤段下部曝气，使生物洗涤液中活性污泥分布均匀后通过泵打入生物洗涤塔循环使用。而且其存在以下缺点：
[0004]①
该专利（CN102921293B）需要新建一套独立的废气处理系统，为保证停留时间，对于整个污水站来说，需要新增占地，设备整体投资较高。
[0005]②
该专利（CN102921293B）需要添加氮、磷主要营养物质和微量元素来维持微生物生长，运行成本较高。
[0006]②
该专利（CN102921293B）需要配置喷淋泵，增加系统运行电耗，运行成本较高。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种工业污水站高浓度硫化氢废气净化装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种工业污水站高浓度硫化氢废气净化装置，包括曝气池，所述曝气池内设有高度可调整的曝气管，所述曝气管输入端通过管线与曝气风机输出端连接，所述曝气风机输入端通过管线与静压箱出口连接，静压箱进口端通过管线与引风机出口连接，引风机进口通过管线与废气收集管线连接。
[0009]优选地，所述曝气管包括主管和支管，所述主管顶部通过软管与曝气风机输出端
连接，所述主管底部与支管连通，支管表面还开设有多个曝气孔。
[0010]优选地，所述支管与提升底座固定连接，所述提升底座通过牵引绳索与电动卷扬机输出端连接。
[0011]优选地，所述电动卷扬机包括电动机及其输出端连接的卷扬轮，卷扬轮上缠绕牵引绳索，所述牵引绳索绕过限位滑轮。
[0012]优选地，所述限位滑轮铰接设于横梁上，所述横梁固定于支撑柱顶部，电动卷扬机通过安装板与支撑柱固定连接。
[0013]优选地，所述主管表面通过抱箍与滑块固定连接，所述滑块与导轨滑动配合，所述导轨安装于固定支架上。
[0014]优选地，所述导轨上侧和下侧分别还设有上行限位块和下行限位块。
[0015]优选地，所述曝气风机的数量为两个，且并联连接于管线中。
[0016]优选地，所述曝气风机表面还设有冷却水夹套，所述冷却水夹套进口与循环水进水管线连接，所述冷却水夹套出口与循环水回水管线连接。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术设备投资成本低，只有传统治理工艺投资的50%左右，设备占地小，而且可以废治废，充分利用污水站活性污泥净化废气，大大降低了运行成本，而且其曝气管高度可调，可调整曝气管的曝气深度，另外其送入的废气可以先经过静压箱的缓冲和稳压处理，保证后续的曝气过程稳定而高效。
附图说明
[0019]图1 为一种工业污水站高浓度硫化氢废气净化装置的流程结构示意图；
[0020]图2为图1中曝气池内曝气管及其高度调整机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0022]如图1和2所示，一种工业污水站高浓度硫化氢废气净化装置，包括曝气池1，所述曝气池1内设有高度可调整的曝气管2，所述曝气管2输入端通过管线与曝气风机3输出端连接，所述曝气风机3输入端通过管线与静压箱18出口连接，静压箱18进口端通过管线与引风机19出口连接，引风机19进口通过管线与废气收集管线4连接。在本实施例中，污水站高浓度硫化氢废气进入废气收集管线4后，先通过引风机19引入到静压箱18内，静压箱18起到缓冲作用，然后经过曝气风机3增压后（本实施例中的曝气风机3为罗茨风机），进入到曝气管2内，然后在曝气池1水下进行曝气，气体与曝气池1内的活性污泥接触，通过活性污泥内含有的微生物吸附降解废气中的硫化氢。
[0023]优选地，所述曝气管2包括主管2.1和支管2.2，所述主管2.1顶部通过软管与曝气风机3输出端连接，所述主管2.1底部与支管2.2连通，支管2.2表面还开设有多个曝气孔。在本实施例中，通过曝气管2的曝气孔曝气可以减小气泡直径，增大气体与曝气池内活性污泥的接触面积。
[0024]优选地，所述支管2.2与提升底座5固定连接，所述提升底座5通过牵引绳索6与电动卷扬机7输出端连接。通过电动卷扬机7对牵引绳索6的收放过程，可以使得提升底座5的
高度可调，从而使得支管2.2根据实际情况调整其在曝气池1内的高度。
[0025]优选地，所述电动卷扬机7包括电动机及其输出端连接的卷扬轮，卷扬轮上缠绕牵引绳索6，所述牵引绳索6绕过限位滑轮8。在本实施例中，限位滑轮8可以对牵引绳索6起到限位和引导作用。
[0026]优选地，所述限位滑轮8铰接设于横梁9上，所述横梁9固定于支撑柱10顶部，电动卷扬机7通过安装板11与支撑柱10固定连接。
[0027]优选地，所述主管2.1表面通过抱箍12与滑块13固定连接，所述滑块13与导轨14滑动配合，所述导轨14安装于固定支架15上。通过滑块13与导轨14的滑动配合过程，可以使得曝气管2的上下升降过程更为稳定、平稳。
[0028]优选地，所述导轨14上侧和下侧分别还设有上行限位块16和下行限位块17。通过设置上行限位块16和下行限位块17可以设定曝气管2可调整的最高高度和最低高度。
[0029]优选地，所述曝气风机3的数量为两个，且并联连接于管线中。在本实施例中，设置成两个后，其中一个为备用，常闭状态，另一个是常开状态，当发生故障时，备用的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业污水站高浓度硫化氢废气净化装置，包括曝气池（1），其特征在于：所述曝气池（1）内设有高度可调整的曝气管（2），所述曝气管（2）输入端通过管线与曝气风机（3）输出端连接，所述曝气风机（3）输入端通过管线与静压箱（18）出口连接，静压箱（18）进口端通过管线与引风机（19）出口连接，引风机（19）进口通过管线与废气收集管线（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种工业污水站高浓度硫化氢废气净化装置，其特征在于：所述曝气管（2）包括主管（2.1）和支管（2.2），所述主管（2.1）顶部通过软管与曝气风机（3）输出端连接，所述主管（2.1）底部与支管（2.2）连通，支管（2.2）表面还开设有多个曝气孔。3.根据权利要求2所述的一种工业污水站高浓度硫化氢废气净化装置，其特征在于：所述支管（2.2）与提升底座（5）固定连接，所述提升底座（5）通过牵引绳索（6）与电动卷扬机（7）输出端连接。4.根据权利要求3所述的一种工业污水站高浓度硫化氢废气净化装置，其特征在于：所述电动卷扬机（7）包括电动机及其输出端连接的卷扬轮，卷扬轮上缠绕牵引绳索（6），所述牵引绳索（6）绕过限...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，吴晓峰，余金文，李玺元，黄修海，陈勇，何俊昌，
申请(专利权)人：安琪酵母宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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