一种对磨式高温耐磨试验机制造技术

技术编号:41299983 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
本技术公开了一种对磨式高温耐磨试验机,包括炉体、往复运动装置和底座,所述的炉体和往复运动装置安装在底座上方,炉体的炉腔周围设有发热体,所述的炉腔内设置有试样固定座和试样连接杆,试样固定座固定在炉腔内壁上,试样固定座上固定安装试样A,与试样A接触对磨的试样B固定在试样连接杆上,试样连接杆位于炉体外一端通过试样加荷装置与往复运动装置相连;与现有技术相比,本试验机主要用于模拟耐火材料的滑动对磨工况;特别是滑板与滑道在高温环境中的滑动对磨工况;本设备操作方便,可以直接检测推板窑中滑板与滑道间的磨损情况,不用借助其他磨损介质。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐火材料测试设备领域,具体涉及一种对磨式高温耐磨试验机


技术介绍

1、耐火材料热态耐磨性的探索和研究由来已久,因为材料的热态耐磨性直接影响到材料在热态中的使用性能,对工业生产安全有着极大影响。在以往的耐磨性实研究中,往往采用在常温下冲蚀磨损的方法来测试,我国为此制定了gb/t18301-2001《耐火材料常温耐磨性试验方法》标准,该标准主要引用了美国astm c704-2001《耐火材料常温耐磨性试验方法》标准。该方法原理清晰,操作方便,试验的可比性与重复性都比较好,是常温下测试材料耐磨性的理想方法。但是如果用该方法进行热态耐磨性试验时,喷出的冷空气会迅速将试样温度降低,无法实现材料在热态环境下的耐磨性试验。国外发达国家的热态耐磨性试验方法主要有两种:一种是燃气加热试样,甩砂(砂子为磨损介质)冲蚀磨损的方法。如日本的《1902:saction4.7:1985 1400℃高温下抗磨损指数的测定》标准,该方法的缺陷是试样的表面温度控制困难,甩砂冲蚀力小,结果的重现性不好。还有一种方法是将试样放入一个加热炉内加热,当试样被加热到温度后,将位于相当高度的砂子从加热炉上方的孔中加入,靠砂子的位能冲蚀试样,该方法存在的缺陷是流砂的冲蚀效果有限、试验时间较长、试验受场地限制。本专利技术设计一种机械式高温耐磨试验机,采用行星旋转式或者高温对磨的磨损方式,与喷砂法、旋转法比较,更加接近模拟耐火材料在实际应用中的滑动接触磨损工况,特别是推板窑中载样滑板间与滑道间在高温环境中的滑动磨损,从而能够用来可靠准确的评价耐火材料的高温抗磨损性能。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的问题,本技术的提供了一种对磨式高温耐磨试验机,本试验机更加接近模拟耐火材料在实际应用中的滑动接触磨损工况;特别是推板窑中载样滑板间与滑道间在高温环境中的滑动磨损工况。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种对磨式高温耐磨试验机,包括炉体、往复运动装置和底座,所述的炉体和往复运动装置安装在底座上方,炉体的炉腔周围设有发热体,所述的炉腔内设置有试样固定座和试样连接杆,试样固定座固定在炉腔内壁上,试样固定座上固定安装试样a,与试样a接触对磨的试样b固定在试样连接杆上,试样连接杆位于炉体外一端通过试样加荷装置与往复运动装置相连;所述的往复运动装置为曲柄连杆机构或直线模组。

3、所述的炉体为立式结构,炉体竖直放置在底座上,试样固定座竖直固定在炉腔内壁上,试样a垂直固定在试样固定座,试样b垂直固定在试样连接杆的端部,试样连接杆位于炉体外一端与往复运动装置相连;所述往复运动装置为上下往复运动。

4、所述的炉体为卧式结构,炉体水平放置在底座上,试样固定座水平固定在炉腔底部,试样a水平固定在试样固定座上,试样b固定在试样连接杆的端部,试样连接杆位于炉体外一端与往复运动装置相连;所述的往复运动装置为水平往复运动。

5、所述的炉腔内设有温度探头。

6、所述的试样加荷装置为可调节荷载的弹簧机构。

7、所述的试样加荷装置为可调节荷载的杠杆机构。

8、所述的试样加荷装置为可调节荷载的滑轮机构。

9、本技术的有益效果:本技术提供了一种对磨式高温耐磨试验机,与现有技术相比,本试验机更加接近模拟耐火材料在实际应用中的滑动接触磨损工况;特别是推板窑中载样滑板间与滑道间在高温环境中的滑动磨损工况;本设备操作方便,可以直接检测推板窑中滑板与滑道间的磨损情况,不用再借助其他磨损介质(如喷沙法的碳化硅沙、旋转法的磨盘)。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种对磨式高温耐磨试验机,包括炉体(3)、往复运动装置(5)和底座(9),所述的炉体(3)和往复运动装置(5)安装在底座(9)上方,炉体(3)的炉腔(10)周围设有发热体(4),其特征是:所述的炉腔(10)内设置有试样固定座(1)和试样连接杆(7),试样固定座(1)固定在炉腔(10)内壁上,试样固定座(1)上固定安装试样A(2),与试样A(2)接触对磨的试样B(6)固定在试样连接杆(7)上,试样连接杆(7)位于炉体(3)外一端通过试样加荷装置(8)与往复运动装置(5)相连。

2.根据权利要求1所述一种对磨式高温耐磨试验机,其特征是:所述的往复运动装置(5)为曲柄连杆机构或直线模组。

3.根据权利要求1所述一种对磨式高温耐磨试验机,其特征是:所述的炉体(3)为立式结构,炉体(3)竖直放置在底座(9)上,试样固定座(1)竖直固定在炉腔(10)内壁上,试样A(2)垂直固定在试样固定座(1),试样B(6)垂直固定在试样连接杆(7)的端部,试样连接杆(7)位于炉体(3)外一端与往复运动装置(5)相连。

4.根据权利要求1所述一种对磨式高温耐磨试验机,其特征是:所述的炉体(3)为卧式结构,炉体(3)水平放置在底座(9)上,试样固定座(1)水平固定在炉腔(10)底部,试样A(2)水平固定在试样固定座(1)上,试样B(6)固定在试样连接杆(7)的端部,试样连接杆(7)位于炉体(3)外一端与往复运动装置(5)相连。

5.根据权利要求3所述一种对磨式高温耐磨试验机,其特征是:所述往复运动装置(5)为上下往复运动。

6.根据权利要求4所述一种对磨式高温耐磨试验机,其特征是:所述的往复运动装置(5)为水平往复运动。

7.根据权利要求1所述一种对磨式高温耐磨试验机,其特征是:所述的炉腔(10)内设有温度探头(11)。

8.根据权利要求1所述一种对磨式高温耐磨试验机,其特征是:所述试样加荷装置(8)为可调节荷载的弹簧机构。

9.根据权利要求1所述一种对磨式高温耐磨试验机,其特征是:所述的试样加荷装置(8)为可调节荷载杠杆机构。

10.根据权利要求1所述一种对磨式高温耐磨试验机,其特征是:所述试样加荷装置(8)为可调节荷载滑轮机构。

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【技术特征摘要】

1.一种对磨式高温耐磨试验机,包括炉体(3)、往复运动装置(5)和底座(9),所述的炉体(3)和往复运动装置(5)安装在底座(9)上方,炉体(3)的炉腔(10)周围设有发热体(4),其特征是:所述的炉腔(10)内设置有试样固定座(1)和试样连接杆(7),试样固定座(1)固定在炉腔(10)内壁上,试样固定座(1)上固定安装试样a(2),与试样a(2)接触对磨的试样b(6)固定在试样连接杆(7)上,试样连接杆(7)位于炉体(3)外一端通过试样加荷装置(8)与往复运动装置(5)相连。

2.根据权利要求1所述一种对磨式高温耐磨试验机,其特征是:所述的往复运动装置(5)为曲柄连杆机构或直线模组。

3.根据权利要求1所述一种对磨式高温耐磨试验机,其特征是:所述的炉体(3)为立式结构,炉体(3)竖直放置在底座(9)上,试样固定座(1)竖直固定在炉腔(10)内壁上,试样a(2)垂直固定在试样固定座(1),试样b(6)垂直固定在试样连接杆(7)的端部,试样连接杆(7)位于炉体(3)外一端与往复运动装置(5)相连。

4.根据权利要求1所述一种对...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄少平杨红伟王澎李丰张灿张雪琪黄烁霖李保阳
申请(专利权)人:洛阳市谱瑞慷达耐热测试设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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