一种轻质耐火板抗热震性试验装置制造方法及图纸

技术编号:41267827 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:23
本技术属于耐火材料测试技术领域,具体涉及一种轻质耐火板抗热震性试验装置,包括,框架底座、控制系统、炉体合件、风箱合件、试样夹具驱动合件、炉门盖板及试样体,所述的框架底座的底部安装布置在工作地面上,在框架底座的顶部安装有炉体合件,所述的炉体合件与框架底座顶部固连在一起,在框架底座内安装有执行控制作业的控制系统,在炉体合件的前部安装设置有试样夹具驱动合件,本技术其整体结构设计科学,安装操作使用简单方便,其在具体使用过程中,能有效地测试轻质耐火板的抗热震性能,试验效率高,极大的满足了试验人员的使用需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐火材料测试,具体涉及一种轻质耐火板抗热震性试验装置


技术介绍

1、 轻质耐火板是耐火材料的一种,其主要是指体积密度低于1.3的耐火材料,主要有轻质硅砖、轻质高铝砖、轻质莫来石砖、轻质粘土砖、碱性轻质砖、耐火纤维板等,目前轻质耐火材料,尤其是耐火纤维的应用越来越广泛,为了能指导轻质耐火材料的生产和应用,国内外制定了一些能测试其物理性能和使用性能的测试方法,所涉及的方法有gb/t 17911《耐火纤维制品试验方法》,gb/t 3283《隔热耐火砖抗剥落性试验方法》,但目前尚无方便有效的测试轻质耐火板抗热震性的试验装置,轻质耐火板的抗热震性是一个衡量其使用寿命的指标,因此,设计并研发一种轻质耐火板抗热震性试验装置对轻质耐火板的生产及应用而言是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其整体结构设计科学,安装操作使用简单方便,其在具体使用过程中,能有效地测试轻质耐火板的抗热震性能,试验效率高,极大的满足了试验人员的使用需要。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种轻质耐火板抗热震性试验装置,包括,框架底座、控制系统、炉体合件、风箱合件、试样夹具驱动合件、炉门盖板及试样体,所述的框架底座的底部安装布置在工作地面上,在框架底座的顶部安装有炉体合件,所述的炉体合件与框架底座顶部固连在一起,在框架底座内安装有执行控制作业的控制系统,在炉体合件的前部安装设置有试样夹具驱动合件,所述的试样夹具驱动合件的底部与框架底座顶部安装连接,在试样夹具驱动合件上安装布置有炉门盖板及试样体,所述的风箱合件安装在炉体合件侧面位置,风箱合件底部与框架底座安装相连。

4、进一步的,在框架底座上安装有两组风箱合件,所述两组风箱合件分别对称布置在炉体合件的两侧位置。

5、所述的炉体合件包括,炉体本体、炉衬、加热元件及测温元件,所述的炉体本体的底部安装在框架底座之上,在炉体本体内安装有炉衬,在炉衬内形成有加热炉膛,所述的加热元件及测温元件安装在炉衬上并延伸入加热炉膛内并对加热炉膛进行加热与测温。

6、所述的风箱合件包括,风箱本体、进气管、喷嘴及排气孔,所述的风箱本体安装在框架底座上,在风箱本体上安装有用于进气的进气管,所述的进气管端部延伸入风箱本体内,在进气管的端部安装有喷嘴,在风箱本体上设置有用于排气的排气孔。

7、所述的试样夹具驱动合件包括,支撑框架、卡合导杆、卡合轨道轮、活动框架、过渡连接件及夹具本体,所述的支撑框架的底部安装在框架底座上部前侧位置,在支撑框架内安装有卡合导杆,在活动框架的外侧安装有轨道轮轴,卡合轨道轮通过轴承安装在轨道轮轴上,所述的卡合轨道轮通过其外圈卡合安装在卡合导杆上,在活动框架上安装有过渡连接件,夹具本体通过过渡连接件与活动框架连接。

8、进一步的,所述的炉门盖板及夹具本体安装在活动框架上,在炉门盖板的两侧分别对称安装布置有夹具本体,试样体固定于夹具本体上。

9、进一步的,在框架底座上安装有闭合机构,所述的闭合机构与框架底座固定安装连接用于对夹具本体进行压紧定位。

10、本技术的有益效果为:本技术的轻质耐火板抗热震性试验装置的整体结构设计科学,操作使用过程简单方便,在具体作业过程中,本技术主要通过控制系统、炉体合件、风箱合件、试样夹具驱动合件、炉门盖板及试样体等组成机构的协同作业,能有效地测试轻质耐火板的抗热震性能,极大的满足了试验人员的使用需要,在试验过程中,操作人员将轻质耐火板试样固定在试样夹具上,移动试样夹具驱动机构使炉口盖板挡住炉口后控制系统控制加热炉升温至目标温度后,将一侧的试样移至炉口前进行急速加热,加热一定时间后再将试样移至风箱前,对样品进行急速冷却,而后通过观察窗观察试样表面的侵蚀,剥落,破损等损坏情况,直至损坏面积达到规定的比例。

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【技术保护点】

1.一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其特征在于,包括框架底座(1)、控制系统(2)、炉体合件、风箱合件、试样夹具驱动合件(11)、炉门盖板(17)及试样体(9),所述的框架底座(1)的底部安装布置在工作地面上,在框架底座(1)的顶部安装有炉体合件,所述的炉体合件与框架底座(1)顶部固连在一起,在框架底座(1)内安装有执行控制作业的控制系统(2),在炉体合件的前部安装设置有试样夹具驱动合件(11),所述的试样夹具驱动合件(11)的底部与框架底座(1)顶部安转连接,在试样夹具驱动合件(11)上安装布置有炉门盖板(17)及试样体(9),所述的风箱合件安装在炉体合件侧面位置,风箱合件底部与框架底座(1)安装相连。

2.根据权利要求1所述的一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其特征在于,进一步的,在框架底座(1)上安装有两组风箱合件,所述两组风箱合件分别对称布置在炉体合件的两侧位置。

3.根据权利要求2所述的一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其特征在于,所述的炉体合件包括,炉体本体(3)、炉衬(8)、加热元件(7)及测温元件(6),所述的炉体本体(3)的底部安装在框架底座(1)之上,在炉体本体(3)内安装有炉衬(8),在炉衬(8)内形成有加热炉膛,所述的加热元件(7)及测温元件(6)安装在炉衬(8)上并延伸入加热炉膛内并对加热炉膛进行加热与测温。

4.根据权利要求2所述的一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其特征在于,所述的风箱合件包括,风箱本体(5)、进气管(14)、喷嘴(15)及排气孔(16),所述的风箱本体(5)安装在框架底座(1)上,在风箱本体(5)上安装有用于进气的进气管(14),所述的进气管(14)端部延伸入风箱本体(5)内,在进气管(14)的端部安装有喷嘴(15),在风箱本体(5)上设置有用于排气的排气孔(16)。

5. 根据权利要求1所述的一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其特征在于, 所述的试样夹具驱动合件(11)包括,支撑框架(12)、卡合导杆(18)、卡合轨道轮(19)、活动框架(20)、过渡连接件(21)及夹具本体(10),所述的支撑框架(12)的底部安装在框架底座(1)上部前侧位置,在支撑框架(12)内安装有卡合导杆(18),在活动框架(20)的外侧安装有轨道轮轴,卡合轨道轮(19)通过轴承安装在轨道轮轴上,所述的卡合轨道轮(19)通过其外圈卡合安装在卡合导杆(18)上,在活动框架(20)上安装有过渡连接件(21),夹具本体(10)通过过渡连接件(21)与活动框架(20)连接。

6.根据权利要求5所述的一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其特征在于,所述的炉门盖板(17)及夹具本体(10)安装在活动框架(20)上,在炉门盖板(17)的两侧分别对称安装布置有夹具本体(10),试样体(9)固定于夹具本体(10)上。

7.根据权利要求5所述的一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其特征在于,在框架底座(1)上安装有闭合机构(13),所述的闭合机构(13)与框架底座(1)固定安装连接用于对夹具本体(10)进行压紧定位。

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【技术特征摘要】

1.一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其特征在于,包括框架底座(1)、控制系统(2)、炉体合件、风箱合件、试样夹具驱动合件(11)、炉门盖板(17)及试样体(9),所述的框架底座(1)的底部安装布置在工作地面上,在框架底座(1)的顶部安装有炉体合件,所述的炉体合件与框架底座(1)顶部固连在一起,在框架底座(1)内安装有执行控制作业的控制系统(2),在炉体合件的前部安装设置有试样夹具驱动合件(11),所述的试样夹具驱动合件(11)的底部与框架底座(1)顶部安转连接,在试样夹具驱动合件(11)上安装布置有炉门盖板(17)及试样体(9),所述的风箱合件安装在炉体合件侧面位置,风箱合件底部与框架底座(1)安装相连。

2.根据权利要求1所述的一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其特征在于,进一步的,在框架底座(1)上安装有两组风箱合件,所述两组风箱合件分别对称布置在炉体合件的两侧位置。

3.根据权利要求2所述的一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其特征在于,所述的炉体合件包括,炉体本体(3)、炉衬(8)、加热元件(7)及测温元件(6),所述的炉体本体(3)的底部安装在框架底座(1)之上,在炉体本体(3)内安装有炉衬(8),在炉衬(8)内形成有加热炉膛,所述的加热元件(7)及测温元件(6)安装在炉衬(8)上并延伸入加热炉膛内并对加热炉膛进行加热与测温。

4.根据权利要求2所述的一种轻质耐火板抗热震性试验装置,其特征在于,所述的风箱合件包括,风箱本体(5)、进气管(14)、喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄少平杨红伟王澎李丰张灿张雪琪黄烁霖李保阳
申请(专利权)人:洛阳市谱瑞慷达耐热测试设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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