【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷涂喷氟装置，具体为一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，属于玻璃瓶生产。
技术介绍
1、目前在玻璃瓶在生产过程中，需要对外壁进行喷涂材料，用来减少玻璃外壁上的细小裂缝和为下道工序做准备。目前玻璃瓶生产过程中，喷涂设备配备有烘干设备以对喷涂后的玻璃瓶进行烘干，但是现有的玻璃瓶生产装置中，都需要对喷涂设备专门配备烘干设备，在有多台喷涂设备的车间中，多台喷涂设备及为其配备的烘干设备就显得比较臃肿，占用空间较大，而且一台喷涂设备配备一台烘干设备造成玻璃瓶生产成本的增加。
2、现公开申请号为：cn202122010490.1，本技术公开了一种玻璃瓶喷涂装置，包括直线传送机构、烘干箱和至少一个喷涂机构，所述烘干箱的两端分别设有开口，所述直线传送机构贯穿所述烘干箱，所述喷涂机构设置在所述直线传送机构一侧，其与所述直线传送机构之间设有移动机构，以通过所述移动机构将所述喷涂机构上喷涂完成的玻璃瓶移动到所述直线传送机构上，再由所述直线传送机构将玻璃瓶送到所述烘干箱中进行烘干。本技术提供一种玻璃瓶喷涂装置，通过其可以将一个烘干箱与多个喷涂机构配合使用，降低玻璃瓶的生产成本。
3、上述方案存在诸多益处，但上述方案存在以下问题：
4、(1)在喷涂过程中，没有对喷涂设备进行实时控制进而导致涂料的浪费，喷口处残留的涂料可能滴落到设备上，对环境造成污染，对设备造成损坏，减少设备寿命。
5、(2)在喷涂时玻璃瓶表面涂料可能会分布不均匀，喷涂厚度也可能不同，降低喷涂质量。
技术实现思路<
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，以解决现有技术中在喷涂过程中，没有对喷涂设备进行实时控制进而导致涂料的浪费，喷口处残留的涂料可能滴落到设备上，对环境造成污染，对设备造成损坏，减少设备寿命的问题，在喷涂时玻璃瓶表面涂料可能会分布不均匀，喷涂厚度也可能不同，降低喷涂质量的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作槽，所述工作槽顶部设有涂料箱，所述涂料箱底部固定连接有喷头，所述工作槽顶部设有两个固定轮，两个所述固定轮一侧均设有夹持组件，所述工作槽顶部设有第一固定框和第三固定框，所述第一固定框和第三固定框底部均设有移动组件。
5、优选地，所述夹持组件包括第一丝杆，所述第一丝杆与固定轮转动连接，所述固定轮一侧设有两个v形夹板，所述第一丝杆贯穿两个v形夹板并与两个v形夹板通过滚珠螺母副连接，所述固定轮一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与第一丝杆固定连接，通过两个v形夹板升降对玻璃瓶进行夹持。
6、优选地，其中一个所述固定轮转动连接于第一固定框一侧，另一个所述固定轮与第三固定框固定连接，所述第一固定框一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴与固定轮固定连接，通过第三电机转动带动第一固定框一侧的固定轮转动，有利于玻璃瓶转动。
7、优选地，所述工作槽顶部固定连接有第二固定框，所述涂料箱固定连接于第二固定框顶部，所述第二固定框顶部开有用于放置喷头的槽口，所述工作槽顶部固定连接有圆形固定框，所述圆形固定框内侧固定连接有圆形刮板，便于对玻璃瓶进行喷涂，通过圆形刮板对玻璃瓶表面进行抹平。
8、优选地，所述第一固定框顶部开有用于喷涂的方形槽，所述工作槽一侧安装有轻触开关，所述工作槽一侧开有用于放置轻触开关的凹形槽，通过轻触开关控制喷头的喷涂。
9、优选地，所述移动组件包括第二丝杆，所述第二丝杆转动连接于工作槽内部，所述工作槽内部设有滑块，所述滑块滑动连接于工作槽内部，所述第一固定框固定连接于滑块顶部，所述第二丝杆贯穿滑块并与滑块通过滚珠螺母副连接，所述工作槽一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与第二丝杆固定连接，通过第二丝杆转动带动滑块进行平移进而带动玻璃瓶平移。
10、优选地，所述移动组件还包括第三丝杆，所述工作槽内部固定连接有固定槽，所述第三固定框滑动连接于固定槽内部，所述第三丝杆转动连接于固定槽内部，所述第三丝杆贯穿第三固定框并与第三固定框通过滚珠螺母副连接，所述工作槽一侧固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴与第三丝杆固定连接，通过第三丝杆转动带动第三固定框平移进而带动玻璃瓶平移。
11、本技术提供了一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，其具备的有益效果如下：
12、1、该玻璃瓶喷涂喷氟装置，通过触碰轻触开关控制喷涂，当玻璃瓶位于喷头底部时开始喷涂，当玻璃瓶不在喷头底部时不再喷涂，减少了涂料的浪费，避免了多余的涂料污染环境，第一固定框顶部与喷头接触的部分可以清扫喷头，避免喷涂后残留的涂料滴落，减少涂料对器械的影响，延长器械寿命。
13、2、该玻璃瓶喷涂喷氟装置，第三固定框带动固定轮平移进而带动玻璃瓶平移直至玻璃瓶完全穿过圆形刮板，通过圆形刮板对玻璃瓶表面涂料进行抹平，解决了玻璃瓶表面喷涂不均匀以及喷涂厚度不一致的问题，提高了喷涂质量。
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1.一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有工作槽(2)，所述工作槽(2)顶部设有涂料箱(5)，所述涂料箱(5)底部固定连接有喷头(6)，所述工作槽(2)顶部设有两个固定轮(7)，两个所述固定轮(7)一侧均设有夹持组件，所述工作槽(2)顶部设有第一固定框(3)和第三固定框(17)，所述第一固定框(3)和第三固定框(17)底部均设有移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)与固定轮(7)转动连接，所述固定轮(7)一侧设有两个V形夹板(8)，所述第一丝杆(21)贯穿两个V形夹板(8)并与两个V形夹板(8)通过滚珠螺母副连接，所述固定轮(7)一侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出轴与第一丝杆(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，其特征在于：其中一个所述固定轮(7)转动连接于第一固定框(3)一侧，另一个所述固定轮(7)与第三固定框(17)固定连接，所述第一固定框(3)一侧固定连接有第三电机(10)，
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，其特征在于：所述工作槽(2)顶部固定连接有第二固定框(4)，所述涂料箱(5)固定连接于第二固定框(4)顶部，所述第二固定框(4)顶部开有用于放置喷头(6)的槽口，所述工作槽(2)顶部固定连接有圆形固定框(15)，所述圆形固定框(15)内侧固定连接有圆形刮板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，其特征在于：所述第一固定框(3)顶部开有用于喷涂的方形槽，所述工作槽(2)一侧安装有轻触开关(14)，所述工作槽(2)一侧开有用于放置轻触开关(14)的凹形槽。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，其特征在于：所述移动组件包括第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)转动连接于工作槽(2)内部，所述工作槽(2)内部设有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接于工作槽(2)内部，所述第一固定框(3)固定连接于滑块(11)顶部，所述第二丝杆(12)贯穿滑块(11)并与滑块(11)通过滚珠螺母副连接，所述工作槽(2)一侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴与第二丝杆(12)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，其特征在于：所述移动组件还包括第三丝杆(18)，所述工作槽(2)内部固定连接有固定槽(19)，所述第三固定框(17)滑动连接于固定槽(19)内部，所述第三丝杆(18)转动连接于固定槽(19)内部，所述第三丝杆(18)贯穿第三固定框(17)并与第三固定框(17)通过滚珠螺母副连接，所述工作槽(2)一侧固定连接有第四电机(20)，所述第四电机(20)输出轴与第三丝杆(18)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有工作槽(2)，所述工作槽(2)顶部设有涂料箱(5)，所述涂料箱(5)底部固定连接有喷头(6)，所述工作槽(2)顶部设有两个固定轮(7)，两个所述固定轮(7)一侧均设有夹持组件，所述工作槽(2)顶部设有第一固定框(3)和第三固定框(17)，所述第一固定框(3)和第三固定框(17)底部均设有移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)与固定轮(7)转动连接，所述固定轮(7)一侧设有两个v形夹板(8)，所述第一丝杆(21)贯穿两个v形夹板(8)并与两个v形夹板(8)通过滚珠螺母副连接，所述固定轮(7)一侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出轴与第一丝杆(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，其特征在于：其中一个所述固定轮(7)转动连接于第一固定框(3)一侧，另一个所述固定轮(7)与第三固定框(17)固定连接，所述第一固定框(3)一侧固定连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)输出轴与固定轮(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂喷氟装置，其特征在于：所述工作槽(2)顶部固定连接有第二固定框(4)，所述涂料箱(5)固定连接于第二固定框(4)顶部，所述第二固定框(4)顶部开有用于放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德兵，吴杰，钱顶煜，
申请(专利权)人：洪泽县港宏玻璃瓶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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