可消除合模痕迹的香水瓶加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了可消除合模痕迹的香水瓶加工用模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的下端固定连接有滑板，所述滑板上固定设有吹塑机，所述底座的上端转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有放置台，所述放置台上滑动连接有两个对称分布的模块和第一连接块，所述滑板通过传动机构与第一连接块连接，所述底座内设有冷却机构。本实用新型专利技术既方便了对不同规格的香水瓶的吹塑工作，又可在对香水瓶吹塑刚完成时及时转动放置台，进而对香水瓶转动，从而可对瓶子外壁上上因为两个模块之间接触的缝隙而产生的痕迹进行消除，增加对香水瓶的生产效率。增加对香水瓶的生产效率。增加对香水瓶的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
可消除合模痕迹的香水瓶加工用模具


[0001]本技术涉及香水瓶加工
，具体为可消除合模痕迹的香水瓶加工用模具。

技术介绍

[0002]香水是将香料溶解于乙醇中的制品，有时根据需要加入微量色素、抗氧化剂、杀菌剂、甘油、表面活性剂等添加剂。具有芬芳浓郁的香气，主要作用是喷洒于衣襟、手帕及发际等部位，散发怡人香气，是重要的化妆品之一。简单来说，香水，香精和香料都是属于具有挥发性的物质；它们具有一定的香气和香味，能被人们嗅觉或味觉感知；要求达到令人喜爱，精神愉悦和丰富美化人们的物质文化、生活的目的。香水瓶是用来盛放香水的装置，香水瓶在进行生产时需要进行吹塑成型，而在对香水瓶进行吹塑前需要对其进行合模工作，然后再利用吹塑机对其进行吹塑工作，吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，吹塑也称中空吹塑。
[0003]但是现有的合模模具在合模后，很可能因为两个模具之间连接处的缝隙使得香水瓶在吹塑后使其表面产生线痕，而线痕容易影响到香水瓶的生产，从而造成装置的使用效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可消除合模痕迹的香水瓶加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：可消除合模痕迹的香水瓶加工用模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的下端固定连接有滑板，所述滑板上固定设有吹塑机，所述底座的上端转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有放置台，所述放置台上滑动连接有两个对称分布的模块和第一连接块，所述滑板通过传动机构与第一连接块连接，所述底座内设有冷却机构。
[0006]在一个优选的实施方式中：所述冷却机构包括固定设于底座底端内壁上的电机，所述电机上端的输出轴外壁上固定连接有扇叶，所述扇叶上方设有进风口，所述进风口与底座内壁固定连接，所述进风口的上端固定设有第一进风管和两个对称分布的第二进风管，所述第二进风管的一端固定设于第一连接块内，所述第一连接块的一侧设有散热口。
[0007]在一个优选的实施方式中：所述模块的材料为导热金属材料，所述模块远离第一连接块的一侧壁体上设有导热橡胶，所述第一进风管的上端固定设于底座外，所述第一进风管为硬管，所述第二进风管为可伸缩软管，所述第一进风管的上端设有出风口，通过出风口的设置，增加了冷空气吹出的面积，进而增加了对香水瓶冷却的效率。
[0008]在一个优选的实施方式中：所述传动机构包括与滑板下端固定连接的两个对称分布的第一凸块，所述底座上滑动连接有两个对称分布的第二凸块，所述第二凸块的一侧固
定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一侧与第一连接块固定连接，所述第二凸块与支撑板之间固定连接有第一弹簧，通过第一弹簧的设置，方便了后续对第二凸块的复位工作。
[0009]在一个优选的实施方式中：所述模块的一侧固定连接有第一限位块，所述第一连接块的一侧外壁上设有第一限位槽，所述第一限位块与第一限位槽滑动连接，所述转轴的外壁上固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一端固定连接有把手，所述第一连接块的一侧与模块之间固定连接有第二弹簧，通过把手的设置，方便了对放置台的转动工作。
[0010]在一个优选的实施方式中：所述底座上端设有凹槽，所述转轴下端与凹槽滑动连接，所述凹槽与转轴之间设有滚珠，所述吹塑机的下端设有吹塑头，通过滚珠的设置，降低了转轴转动时的摩擦力。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过底座、支撑板、液压气缸、滑板、吹塑机、转轴、放置台、模块、第一连接块、第二凸块和第二连接块的设置，既方便了对不同规格的香水瓶的吹塑工作，又可在对香水瓶吹塑刚完成时及时转动放置台，进而对香水瓶转动，从而可对瓶子外壁上上因为两个模块之间接触的缝隙而产生的痕迹进行消除，增加对香水瓶的生产效率，进而增加装置使用的效率，又通过第一限位槽的设置，可对模块的移动起到限位作用，避免在转动放置台时模块随着物料一起转动。
[0013]2、本技术通过电机、扇叶、进风口、第一进风管、第二进风管和散热口的设置，进而可增加对吹塑后香水瓶的冷却速度，从而进一步的增加了对香水瓶的生产效率，又通过凹槽和滚珠的设置，降低了转轴转动时的摩擦力。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体主视剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3是本技术的整体对香水瓶瓶吹塑时外部结构示意图；
[0018]图4是本技术的第一连接块与模块连接结构示意图；
[0019]图5是本技术的转轴与第二连接块连接结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、支撑板；3、液压气缸；4、滑板；5、吹塑机；6、转轴；7、放置台；8、模块；9、第一连接块；10、电机；11、扇叶；12、进风口；13、第一进风管；14、第二进风管；15、散热口；16、第二凸块；17、限位槽；18、第二连接块；19、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供技术方案：可消除合模痕迹的香水瓶加工用模具，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有支撑板2，所述支撑板2的上端固定连接有液压
气缸3，所述液压气缸3的下端固定连接有滑板4，所述滑板4上固定设有吹塑机5，所述底座1的上端转动连接有转轴6，所述转轴6的上端固定连接有放置台7，所述放置台7上滑动连接有两个对称分布的模块8和第一连接块9，所述滑板4通过传动机构与第一连接块9连接，所述底座1内设有冷却机构，所述冷却机构包括固定设于底座1底端内壁上的电机10，所述电机10上端的输出轴外壁上固定连接有扇叶11，所述扇叶11上方设有进风口12，所述进风口12与底座1内壁固定连接，所述进风口12的上端固定设有第一进风管13和两个对称分布的第二进风管14，所述第二进风管14的一端固定设于第一连接块9内，所述第一连接块9的一侧设有散热口15，所述模块8的材料为导热金属材料，所述模块8远离第一连接块9的一侧壁体上设有导热橡胶，所述第一进风管13的上端固定设于底座1外，所述第一进风管13为硬管，所述第二进风管14为可伸缩软管，所述第一进风管13的上端设有出风口，通过出风口的设置，增加了冷空气吹出的面积，进而增加了对香水瓶冷却的效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可消除合模痕迹的香水瓶加工用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的下端固定连接有滑板(4)，所述滑板(4)上固定设有吹塑机(5)，所述底座(1)的上端转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的上端固定连接有放置台(7)，所述放置台(7)上滑动连接有两个对称分布的模块(8)和第一连接块(9)，所述滑板(4)通过传动机构与第一连接块(9)连接，所述底座(1)内设有冷却机构。2.根据权利要求1所述的可消除合模痕迹的香水瓶加工用模具，其特征在于：所述冷却机构包括固定设于底座(1)底端内壁上的电机(10)，所述电机(10)上端的输出轴外壁上固定连接有扇叶(11)，所述扇叶(11)上方设有进风口(12)，所述进风口(12)与底座(1)内壁固定连接，所述进风口(12)的上端固定设有第一进风管(13)和两个对称分布的第二进风管(14)，所述第二进风管(14)的一端固定设于第一连接块(9)内，所述第一连接块(9)的一侧设有散热口(15)。3.根据权利要求2所述的可消除合模痕迹的香水瓶加工用模具，其特征在于：所述模块(8)的材料为导热金属材料，所述模块(8)远离第一连接块(9)的一侧壁体上设有导热橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德兵，吴杰，钱顶煜，
申请(专利权)人：洪泽县港宏玻璃瓶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：