本发明专利技术公开了一种包装箱捆扎打包装置及打包方法，涉及捆扎包装技术领域。包括：设置于地面的操作台，所述操作台顶部固定连接有捆扎机，捆扎机两侧均设置有用于输送的第一输送装置，第一输送装置固定安装操作台顶部，所述捆扎机底座的顶部两侧均固定连接有下支撑板；两个支撑架，两个支撑架分别设置于两个第一输送装置上部，且两个支撑架均与操作台固定连接；通过捆扎机将四个保护角和包装箱进行快速捆扎，通过保护角对包装箱四角进行保护，自动将包装箱带上保护角，避免了人工操作，提高了工作效率，同时捆扎可以将保护角和包装箱进行固定在一起，避免了后期的需要胶带对保护角进行固定。
1、目前，很多厂家都会对生产出来的产品进行包装，一个好的外包装不但可以保护产品、方便运输，更能在一定程度上显示企业对产品品质的关注度，除少数厂家采用手工包装工艺外，其他厂家基本采用自动或半自动的打包机进行产品包装。
2、参考公开号为cn115072080a的专利申请所公开的一种高效打包的豆干包装机，第一桌体、第二桌体和第三桌体的上表面均安装有传送带，第一桌体和第二桌体之间安装有支撑环架，第二桌体和第三桌体之间安装有安装支架，第二桌体的上表面且位于传送带的上方安装有用于对豆干包装箱转向的转向支架，支撑环架上安装有一对定位架，定位架的两端均安装有定位滚轮，两对定位滚轮之间保持间距，定位架的中部下侧安装有弹簧支架，弹簧支架的下端安装有动力滚轮，动力滚轮的下侧设有密封组件，密封组件包括第一电推杆和密封胶带，安装支架的上方设置有两组用于对豆干包装箱进行居中限位的限位筒，呈十字形缠绕密封胶带，自动地对豆干包装箱进行打包缠绕，提高了工作效率。
3、上述装置主要针对包装箱进行缠绕包装，包装箱在实际使用过程中四周的边角处是极容易磕碰的，故包装箱在包装过程中往往会在外部直角处设置包角，对包装箱直角处进行保护，但现有的包角往往是人工进行放置包装，且包装后通过胶布进行粘贴固定，无法在输送捆扎过程中对包装箱进行自动包角安装，捆扎包装无法与包角进行高效的结合。
/>技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种包装箱捆扎打包装置及打包方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的缺陷问题。
2、基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种包装箱捆扎打包装置，包括：
3、设置于地面的操作台，所述操作台顶部固定连接有捆扎机，捆扎机两侧均设置有用于输送的第一输送装置，第一输送装置固定安装操作台顶部，所述捆扎机底座的顶部两侧均固定连接有下支撑板；
4、两个支撑架，两个支撑架分别设置于两个第一输送装置上部，且两个支撑架均与操作台固定连接，所述支撑架内部均设置用于第一输送装置上包装箱进行纠偏的辅助组件；
5、所述捆扎机两侧均设置有第一双向丝杆，两个第一双向丝杆外侧均通过滚珠螺母副连接有移动安装座，两个所述移动安装座外侧均固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有升降滑动座，所述升降滑动座和移动安装座外侧均设置有贴合件，所述升降滑动座外侧设置用于升降的调节件，两个贴合件相对设置，两个贴合件上均设置有用于对包装箱边角保护的保护角。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述第一双向丝杆两端均转动连接有支撑座，两个支撑座均固定连接于操作台顶部，所述操作台顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与第一双向丝杆一端固定连接。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述贴合件包括放置平板，所述放置平板内部滑动连接有l形定位板，所述放置平板与l形定位板之间固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆设置于放置平板底部，所述保护角外侧开设有定位槽，通过第二电动伸缩杆推动l形定位板，使l形定位板一端延伸至保护角内部的定位槽内部，所述放置平板顶部转动连接有接触辊，所述移动安装座与放置平板之间固定连接有第三电动伸缩杆。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述调节件包括固定连接于固定板外侧的安装滑动框，所述安装滑动框开设有滑槽，所述升降滑动座设置于滑槽内部并与安装滑动框滑动连接，所述安装滑动框内部转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆贯穿升降滑动座并与升降滑动座通过滚珠螺母副连接，所述安装滑动框顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与驱动丝杆固定连接。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述辅助组件包括设置于支撑架内部的夹持固定架，所述夹持固定架内部两侧均滑动连接有移动板，所述夹持固定架内部设置有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆依次贯穿夹持固定架和两个移动板，所述第二双向丝杆与移动板通过滚珠螺母副连接，所述第二双向丝杆与夹持固定架转动连接，所述夹持固定架外侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与第二双向丝杆固定连接，两个移动板相对一侧均固定连接有夹持架。
10、作为本专利技术进一步的方案：两个夹持架内部均转动连接有两个传动辊，两个传动辊外侧套设有传动带并通过传动带传动连接，所述夹持架外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个传动辊固定连接。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述夹持固定架顶部固定连接有安装板，所述支撑架外侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与安装板固定连接，用于带动夹持固定架进行转动。
12、作为本专利技术进一步的方案：还包括设置于捆扎机两侧的两组用于对保护角放置的存放组件，存放组件包括固定连接于操作台顶部的存放框，存放框内部固定连接有安装支板，所述安装支板上部和下部均对称放置有多个保护角，且多个保护角依次排列，所述安装支板两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧一端均固定连接有压板，用于推动多个保护角紧密排列。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述存放组件还包括设置于存放框外侧的限位板，所述存放框外侧开设有两个滑动槽，所述限位板两端分别穿过两个滑动槽延伸至存放框内部，使多个保护角设置于限位板两端之间，所述限位板与存放框之间固定连接有第四电动伸缩杆。
14、一种包装箱捆扎打包方法，包括以下步骤：
15、步骤一、首先将包装箱放置于其中一个第一输送装置上部进行输送，通过支撑架内部的辅助组件将包装箱进行摆正；
16、步骤二、在通过第一双向丝杆带动两个移动安装座相对移动，并且通过调节件带动升降滑动座进行移动，使升降滑动座和移动安装座上的贴合件与包装箱边角相靠近，通过包装箱的移动时贴合件上的保护角套在包装箱的边角；
17、步骤三、包装箱带有保护角的一侧经过捆扎机时，捆扎机进行捆扎将包装箱与四个保护角一起进行捆绑；
18、步骤四、当需要包装箱传送到另个第一输送装置顶部时，在使第一输送装置进行反向输送，使货物另一侧的四个角被捆扎机另一侧上的保护角进行套上，并经过捆扎机进行捆扎；
19、步骤五、再通过辅助组件带动包装箱进行转动，从而对另一侧进行捆扎完成打包。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、1、通过设置下支撑板，包装箱上的保护角推动后，与下支撑板上部接触，避免保护角脱落，随着包装箱的移动至捆扎机内部时，捆扎机将四个保护角和包装箱进行快速捆扎，通过保护角对包装箱四角进行保护，自动将包装箱带上保护角，避免了人工操作，提高了工作效率，同时捆扎可以将保护角和包装箱进行固定在一起，避免了后期的需要胶带对保护角进行固定。
22、2、本方案中通过启动第三电机，第三电机带动第二双向丝杆进行转动，第二双向丝杆转动带动两个移动板进行相对移动，进而使两个夹持架相互靠近，从而对货物进行推动，使货物处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：所述第一双向丝杆（51）两端均转动连接有支撑座（52），两个支撑座（52）均固定连接于操作台（1）顶部，所述操作台（1）顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与第一双向丝杆（51）一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：所述贴合件（502）包括放置平板（5021），所述放置平板（5021）内部滑动连接有L形定位板（5023），所述放置平板（5021）与L形定位板（5023）之间固定连接有第二电动伸缩杆（5022），所述第二电动伸缩杆（5022）设置于放置平板（5021）底部，所述保护角（506）外侧开设有定位槽（5061），通过第二电动伸缩杆（5022）推动L形定位板（5023），使L形定位板（5023）一端延伸至保护角（506）内部的定位槽（5061）内部，所述放置平板（5021）顶部转动连接有接触辊（507），所述移动安装座（501）与放置平板（5021）之间固定连接有第三电动伸缩杆（505）。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：所述调节件包括固定连接于固定板（503）外侧的安装滑动框（5041），所述安装滑动框（5041）开设有滑槽，所述升降滑动座（504）设置于滑槽内部并与安装滑动框（5041）滑动连接，所述安装滑动框（5041）内部转动连接有驱动丝杆（5042），所述驱动丝杆（5042）贯穿升降滑动座（504）并与升降滑动座（504）通过滚珠螺母副连接，所述安装滑动框（5041）顶部固定连接有第二电机（5043），所述第二电机（5043）的输出轴与驱动丝杆（5042）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：所述辅助组件包括设置于支撑架（4）内部的夹持固定架（8），所述夹持固定架（8）内部两侧均滑动连接有移动板（802），所述夹持固定架（8）内部设置有第二双向丝杆（801），所述第二双向丝杆（801）依次贯穿夹持固定架（8）和两个移动板（802），所述第二双向丝杆（801）与移动板（802）通过滚珠螺母副连接，所述第二双向丝杆（801）与夹持固定架（8）转动连接，所述夹持固定架（8）外侧固定连接有第三电机（803），所述第三电机（803）的输出轴与第二双向丝杆（801）固定连接，两个移动板（802）相对一侧均固定连接有夹持架（901）。
6.根据权利要求5所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：两个夹持架（901）内部均转动连接有两个传动辊（902），两个传动辊（902）外侧套设有传动带（904）并通过传动带（904）传动连接，所述夹持架（901）外侧固定连接有驱动电机（903），所述驱动电机（903）的输出轴与其中一个传动辊（902）固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：所述夹持固定架（8）顶部固定连接有安装板（101），所述支撑架（4）外侧固定连接有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出轴与安装板（101）固定连接，用于带动夹持固定架（8）进行转动。
8.根据权利要求1所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：还包括设置于捆扎机（2）两侧的两组用于对保护角（506）放置的存放组件，存放组件包括固定连接于操作台（1）顶部的存放框（6），存放框（6）内部固定连接有安装支板（601），所述安装支板（601）上部和下部均对称放置有多个保护角（506），且多个保护角（506）依次排列，所述安装支板（601）两侧均固定连接有弹簧（603），两个所述弹簧（603）一端均固定连接有压板（602），用于推动多个保护角（506）紧密排列。
9.根据权利要求8所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：所述存放组件还包括设置于存放框（6）外侧的限位板（604），所述存放框（6）外侧开设有两个滑动槽（606），所述限位板（604）两端分别穿过两个滑动槽（606）延伸至存放框（6）内部，使多个保护角（506）设置于限位板（604）两端之间，所述限位板（604）与存放框（6）之间固定连接有第四电动伸缩杆（605）。
10.一种包装箱捆扎打包方法，适用于权利要求1-9任意一项所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于，包括以下步骤：
...
【技术特征摘要】
1.一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：所述第一双向丝杆（51）两端均转动连接有支撑座（52），两个支撑座（52）均固定连接于操作台（1）顶部，所述操作台（1）顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与第一双向丝杆（51）一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：所述贴合件（502）包括放置平板（5021），所述放置平板（5021）内部滑动连接有l形定位板（5023），所述放置平板（5021）与l形定位板（5023）之间固定连接有第二电动伸缩杆（5022），所述第二电动伸缩杆（5022）设置于放置平板（5021）底部，所述保护角（506）外侧开设有定位槽（5061），通过第二电动伸缩杆（5022）推动l形定位板（5023），使l形定位板（5023）一端延伸至保护角（506）内部的定位槽（5061）内部，所述放置平板（5021）顶部转动连接有接触辊（507），所述移动安装座（501）与放置平板（5021）之间固定连接有第三电动伸缩杆（505）。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：所述调节件包括固定连接于固定板（503）外侧的安装滑动框（5041），所述安装滑动框（5041）开设有滑槽，所述升降滑动座（504）设置于滑槽内部并与安装滑动框（5041）滑动连接，所述安装滑动框（5041）内部转动连接有驱动丝杆（5042），所述驱动丝杆（5042）贯穿升降滑动座（504）并与升降滑动座（504）通过滚珠螺母副连接，所述安装滑动框（5041）顶部固定连接有第二电机（5043），所述第二电机（5043）的输出轴与驱动丝杆（5042）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱捆扎打包装置，其特征在于：所述辅助组件包括设置于支撑架（4）内部的夹持固定架（8），所述夹持固定架（8）内部两侧均滑动连接有移动板（802），所述夹持固定架（8）内部设置有第二双向丝杆（801），所述第二双向丝杆（801）依次贯穿夹持固定架（8）和两个移动板（802），所述第二双向丝杆（801）与移...
【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，
申请(专利权)人：呼和浩特市吉宏印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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