【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制品加工，具体涉及一种焊接装置。
技术介绍
1、金属制品加工时需要用到焊接装置，焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。
2、金属条的焊接，需要将需要焊接的两组金属条固定于装置的表面，再通过传输机构将两组金属条所需焊接的面对齐并贴合，从而完成对金属条的焊接作业，而目前对于金属条的固定方式不能够使用多种规格的金属条，因此金属条的规格不同，其厚度和宽度都是不同的，传统的金属条固定方式是通过铁丝将金属条捆绑实现固定，该种方法比较费时费力，操作繁琐，且铁丝捆绑容易对金属条的表面造成损伤，针对以上问题应当做出改进。
3、为此提出一种焊接装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
提到的问题，本技术提供了一种焊接装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有用于对金属条进行焊接的焊接机，所述工作台的顶部固定设有用于将两组金属条相互贴合的气缸且有两组并呈对应设置，所述气缸的伸缩端固定设有用于对多种规格的金属条进行夹持固定的夹持机构，所述夹持机构上设有用于对多种规格的金属条进行纵向限位的纵向限位机构，所述工作台的顶部和底部设有用于收集固体颗粒物的收集组件。
4、进一步地，所述夹持机构包括固定块，所述气缸的伸缩端固定连接有固定块，
5、进一步地，所述固定块、双向螺纹杆、第一活动块和第二活动块均设有两组且呈对应设置，且两组固定块分别固定安装于两组气缸的伸缩端。
6、进一步地，所述纵向限位机构包括滑槽，所述夹持板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动设置有滑块，所述滑块与滑槽内侧底部的相对面固定设置有弹簧，所述滑块的表面分别固定设有限位板和横杆。
7、进一步地，所述夹持板的表面开设有两组滑槽，且两组滑槽的内壁均滑动设有滑块，所述限位板和横杆的两端分别与两组滑块的表面呈固定连接设置。
8、进一步地，所述夹持板的表面开设有两组滑槽，且两组滑槽的内壁均滑动设有滑块，所述限位板和横杆的两端分别与两组滑块的表面呈固定连接设置。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过夹持机构对金属条的前后两侧进行夹持，拉动横杆使得滑块在滑槽的内壁滑动，滑块滑动时对弹簧进行拉伸，当松开横杆时，在弹簧弹力的作用下使得滑块和限位板复位，限位板复位时对金属条的顶部进行施压，从而实现对金属条的纵向限位，进而保证金属条焊接时的稳定性，当金属条固定后，通过两组气缸分别将两组金属条靠近且使得两组金属条需要焊接的面紧密贴合，以上结构能够防止金属条焊接时产生误差，从而提高金属条的焊接加工质量，且操作简单，省时省力，在一定程度上能够保证金属条不会受到损伤。
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1.一种焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定设有用于对金属条进行焊接的焊接机(2)，所述工作台(1)的顶部固定设有用于将两组金属条相互贴合的气缸(3)且有两组并呈对应设置，所述气缸(3)的伸缩端固定设有用于对多种规格的金属条进行夹持固定的夹持机构(4)，所述夹持机构(4)上设有用于对多种规格的金属条进行纵向限位的纵向限位机构(5)，所述工作台(1)的顶部和底部设有用于收集固体颗粒物的收集组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括固定块(401)，所述气缸(3)的伸缩端固定连接有固定块(401)，所述固定块(401)的顶部开设有活动槽(402)，所述活动槽(402)的内壁转动安装有双向螺纹杆(403)，且双向螺纹杆(403)的前端贯穿固定块(401)的表面，所述双向螺纹杆(403)的表面分别螺纹连接有第一活动块(404)和第二活动块(405)，且第一活动块(404)和第二活动块(405)均与活动槽(402)的内壁呈滑动安装设置，所述第一活动块(404)和第二活动块(405)的顶部均固定连接有夹持板
3.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于，所述固定块(401)、双向螺纹杆(403)、第一活动块(404)和第二活动块(405)均设有两组且呈对应设置，且两组固定块(401)分别固定安装于两组气缸(3)的伸缩端。
4.根据权利要求3所述的一种焊接装置，其特征在于，所述纵向限位机构(5)包括滑槽(501)，所述夹持板(406)的表面开设有滑槽(501)，所述滑槽(501)的内壁滑动设置有滑块(502)，所述滑块(502)与滑槽(501)内侧底部的相对面固定设置有弹簧(503)，所述滑块(502)的表面分别固定设有限位板(504)和横杆(505)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接装置，其特征在于，所述夹持板(406)的表面开设有两组滑槽(501)，且两组滑槽(501)的内壁均滑动设有滑块(502)，所述限位板(504)和横杆(505)的两端分别与两组滑块(502)的表面呈固定连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于，所述收集组件(6)包括槽口(601)，所述工作台(1)的表面开设有槽口(601)，所述工作台(1)的顶部固定设有收集箱(602)，且收集箱(602)的顶部的开口处与槽口(601)呈对应设置，所述工作台(1)的顶部固定设有壳体(603)，且壳体(603)的顶部开设有矩形口。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定设有用于对金属条进行焊接的焊接机(2)，所述工作台(1)的顶部固定设有用于将两组金属条相互贴合的气缸(3)且有两组并呈对应设置，所述气缸(3)的伸缩端固定设有用于对多种规格的金属条进行夹持固定的夹持机构(4)，所述夹持机构(4)上设有用于对多种规格的金属条进行纵向限位的纵向限位机构(5)，所述工作台(1)的顶部和底部设有用于收集固体颗粒物的收集组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括固定块(401)，所述气缸(3)的伸缩端固定连接有固定块(401)，所述固定块(401)的顶部开设有活动槽(402)，所述活动槽(402)的内壁转动安装有双向螺纹杆(403)，且双向螺纹杆(403)的前端贯穿固定块(401)的表面，所述双向螺纹杆(403)的表面分别螺纹连接有第一活动块(404)和第二活动块(405)，且第一活动块(404)和第二活动块(405)均与活动槽(402)的内壁呈滑动安装设置，所述第一活动块(404)和第二活动块(405)的顶部均固定连接有夹持板(406)，所述双向螺纹杆(403)的前端固定连接有旋钮(407)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，何新，
申请(专利权)人：成都华富鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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