【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于橡胶制品，具体涉及一种耐高温密封胶带及其制备方法和应用。
技术介绍
1、近年来风电行业发展较快，风力发电叶片采用树脂基复合材料制成，复合材料的成型目前较多采用热压罐成型工艺制备，在部件的固化成型过程中需要进行真空袋密封，即真空袋成型工艺。在风机叶片的制造过程中，真空袋与模具之间需在抽真空的同时进行密封，这就需要密封性能良好的胶带来进行密封。高性能复合材料的树脂基体为环氧树脂、双马来酰亚胺、氰酸脂等，固化温度较高，在树脂预浸料成型过程中需要保温保压，这就对起到气密封作用的密封胶带的性能提出更为苛刻的要求。
2、cn110938393a公开了一种耐高温密封胶带及其制备方法，所述耐高温密封胶带，包括以下原料：丁基橡胶15-25份、聚异戊二烯10-20份、填料40-55份、硫磺2-8份、二硫化二苯并噻唑1-5份、古马隆树脂1-5份、腰果酚改性酚醛树脂1-5份、颜料0-20份、环烷油0.5-2份；所述的填料为铝粉、耐高温陶瓷粉、膨润土、炭黑中的一种或多种。该技术方案通过加入铝粉、耐高温陶瓷粉、膨润土和炭黑，改善了密封胶带的导热性和耐热性。
3、cn108795313a公开了一种耐高温真空袋密封胶带，所述耐高温真空袋密封胶带，按照重量份数计算，包括以下组分：主体树脂30～40份、耐高温辅料10～20份、无机填料30～40份、氧化锌1～3份、石油树脂10～15份、腰果酚改性酚醛树脂3～6份及增粘树脂4～8份；所述耐高温辅料主要由纳米镁铝水滑石为基体，氧化石墨烯作为助剂，在250℃～350℃条件下热压烧结而
4、现有技术中耐高温密封胶带由于挺度不足，在使用过程中易出现在高温条件下无法承受高压强而出现形变坍塌现象，该现象一旦出现，将导致耐高温密封胶带密封性被破坏，影响气密性，从而严重影响树脂基复合材料制备。
5、因此，需要开发一种耐高温、气密性好、挺度高，在高温高压下不出现形变坍塌现象的耐高温密封胶带。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐高温密封胶带及其制备方法和应用，所述耐高温密封胶带具有耐高温、气密性好、挺度高的特点，在高温高压下不出现形变坍塌现象。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种耐高温密封胶带，所述耐高温密封胶带包括按重量份数计的如下组分：丁基橡胶100份、聚异丁烯80-160份(例如90份、100份、110份、120份、130份、140份或150份等)、纳米碳酸钙260-400份(例如280份、300份、320份、340份、360份或380份等)、硅藻土50-100份(例如55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份或95份等)、硫化树脂5-15份(例如6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份或14份等)、橡胶填充油5-20份(例如7份、9份、11份、13份、15份、17份或19份等)、增粘树脂5-15份(例如6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份或14份等)和分散剂1-3份(例如1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2份、2.2份、2.4份、2.6份或2.8份等)。
4、本专利技术中，通过丁基橡胶、聚异丁烯、纳米碳酸钙、硅藻土、硫化树脂、橡胶填充油、增粘树脂及分散剂等组分的搭配，并控制各组分的重量份数在特定范围内，制得的耐高温密封胶带具有耐高温、气密性好、挺度高的特点。所述丁基橡胶具有较好的气密性及耐高温性能，所述纳米碳酸钙和硅藻土在胶料中易分散，且二者均可增加耐高温密封胶带的挺度，纳米碳酸钙和硅藻土具有协同作用，使耐高温密封胶带在高温高压下不易发生形变，从而提高耐高温密封胶带在高温高压下的气密性。添加较高重量份数的聚异丁烯有助于提高耐高温密封胶带的气密性。采用硫化树脂作为硫化剂，刚制得的耐高温密封胶带中硫化树脂未发生或少量硫化树脂发生交联固化，但当耐高温密封胶带在经历高温使用时逐渐发生交联反应，耐高温密封胶带的韧性及弹性逐渐增强，能防止耐高温密封胶带高温下变形，有助于维持耐高温密封胶带的耐高温及耐老化性能，同时具有良好的高温可清除性。
5、本专利技术中，所述高温意指120-180℃，例如125℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃或175℃等，所述高压意指0.2-0.7mpa，例如0.3mpa、0.4mpa、0.5mpa或0.6mpa等。
6、优选地，所述丁基橡胶包括丁基橡胶iir532。
7、优选地，所述聚异丁烯包括聚异丁烯v800。
8、优选地，所述硅藻土包括纳米硅藻土。
9、优选地，所述纳米硅藻土包括纳米硅藻土vm56。
10、优选地，所述硫化树脂包括叔丁酚醛硫化树脂。
11、优选地，所述叔丁酚醛硫化树脂为硫化树脂sp2402。
12、优选地，所述橡胶填充油包括白油。
13、优选地，所述增粘树脂包括松香甘油酯树脂和/或石油树脂。
14、优选地，所述松香甘油酯树脂为138增粘树脂。
15、优选地，所述石油树脂为kereason增粘树脂。
16、优选地，所述分散剂包括分散剂extonk-1和/或分散剂rh150。
17、优选地，所述耐高温密封胶带还包括硬脂酸2-5份(例如2.5份、3份、3.5份、4份或4.5份等)和氧化锌5-10份(例如5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份或9.5份等)。
18、第二方面，本专利技术提供一种如第一方面所述的耐高温密封胶带的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
19、(1)将丁基橡胶、部分的纳米碳酸钙、增粘树脂和分散剂混合，打胶，得到混合物a；
20、(2)将步骤(1)制得的混合物a和剩余的纳米碳酸钙混合，打胶，得到混合物b；
21、(3)将步骤(2)制得的混合物b、聚异丁烯和硅藻土混合，打胶，得到混合物c；
22、(4)将步骤(3)制得的混合物c和橡胶填充油混合，打胶，得到混合物d；
23、(5)将步骤(4)制得的混合物d和硫化树脂混合，打胶，得到混炼胶；
24、(6)将步骤(5)制得的混炼胶，挤出成型，得到所述耐高温密封胶带。
25、优选地，步骤(1)所述混合还包括与硬脂酸和氧化锌混合。
26、优选地，以纳米碳酸钙的总质量为100％计，步骤(1)所述部分的纳米碳酸钙的质量百分比为0-40％，例如5％、10％、15％、20％、25％、30％或35％等。
27、优选地，步骤(1)所述打胶的转速为20-50rpm(例如23rpm、26rpm、29rpm、32rpm、35rpm、38rpm、41rpm、44rpm或47rpm等)，打胶的时间为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐高温密封胶带，其特征在于，所述耐高温密封胶带包括按重量份数计的如下组分：丁基橡胶100份、聚异丁烯80-160份、纳米碳酸钙260-400份、硅藻土50-100份、硫化树脂5-15份、橡胶填充油5-20份、增粘树脂5-15份和分散剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的耐高温密封胶带，其特征在于，所述硅藻土包括纳米硅藻土。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温密封胶带，其特征在于，所述硫化树脂包括叔丁酚醛硫化树脂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐高温密封胶带，其特征在于，所述橡胶填充油包括白油。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐高温密封胶带，其特征在于，所述增粘树脂包括松香甘油酯树脂和/或石油树脂。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐高温密封胶带，其特征在于，所述耐高温密封胶带还包括硬脂酸2-5份和氧化锌5-10份。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的耐高温密封胶带的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混
9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，以纳米碳酸钙的总质量为100％计，步骤(1)所述部分的纳米碳酸钙的质量百分比为0-40％。
10.一种如权利要求1-6任一项所述的耐高温密封胶带在风机叶片制备中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温密封胶带，其特征在于，所述耐高温密封胶带包括按重量份数计的如下组分：丁基橡胶100份、聚异丁烯80-160份、纳米碳酸钙260-400份、硅藻土50-100份、硫化树脂5-15份、橡胶填充油5-20份、增粘树脂5-15份和分散剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的耐高温密封胶带，其特征在于，所述硅藻土包括纳米硅藻土。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温密封胶带，其特征在于，所述硫化树脂包括叔丁酚醛硫化树脂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐高温密封胶带，其特征在于，所述橡胶填充油包括白油。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐高温密封胶带，其特征在于，所述增粘树...
【专利技术属性】
技术研发人员：张豪，胡正韬，刘勤，岑婵芳，胡潇，唐亮，张祖波，胡建景，
申请(专利权)人：宁波沥高复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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