一种带有喷淋换热的新型反应器制造技术

技术编号:41296405 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
本技术涉及化工生产技术领域,公开了一种带有喷淋换热的新型反应器,包括设备本体,所述设备本体上端面固定开设有气相出口,所述设备本体内壁靠上处固定设置有除沫器,所述设备本体一侧靠上处开设有液相进口,所述液相进口处设置有管路贯穿至设备本体内部并固定设置有液体分布器,所述设备本体内壁中间处固定设置有填料,所述填料下端面固定设置有一号液体收集器,所述一号液体收集器下端面固定设置有液体再分布器,所述设备本体另一侧靠下处开设有气相进口。本技术中,将换热与反应结合一体,有效解决了设备占用空间问题,同时有效增加了换热效果,具有广泛的适用性,易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产,尤其涉及一种带有喷淋换热的新型反应器


技术介绍

1、化工反应是指在化学生产过程中,通过化学反应将原料转化为所需的产物的过程。在化工反应中,一种或多种物质(反应物)经过一系列化学变化,形成新的化合物(产物),化工反应需要满足一定的反应条件,例如适当的温度、压力和反应时间,同时,反应过程中可能需要添加催化剂或调节反应条件以促进反应的进行,化工反应通常在反应容器中进行,这可以是一个封闭的反应釜、反应塔或管式反应器等。

2、化工反应在生产过程初期均属于吸热反应,在反应过程中部分反应属于吸热反应,部分反应属于放热反应,所以在热量集成回收、换热设备空间布置等方面会存在空间不足和设备布置不均匀等问题,给生产和检修带来不便。

3、因此,本领域技术人员提供了一种带有喷淋换热的新型反应器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有喷淋换热的新型反应器,将换热与反应结合一体,有效解决了设备占用空间问题,同时有效增加了换热效果,具有广泛的适用性,易于推广。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种带有喷淋换热的新型反应器,包括设备本体,所述设备本体上端面固定开设有气相出口,所述设备本体内壁靠上处固定设置有除沫器,所述设备本体一侧靠上处开设有液相进口,所述液相进口处设置有管路贯穿至设备本体内部并固定设置有液体分布器,所述设备本体内壁中间处固定设置有填料,所述填料下端面固定设置有一号液体收集器,所述一号液体收集器下端面固定设置有液体再分布器,所述设备本体另一侧靠下处开设有气相进口,所述气相进口处设置有管路,所述设备本体一侧位于气相进口下侧处开设有液相出口,所述管路贯穿至设备本体内部并固定设置有换热管,所述换热管一端贯穿至设备本体一侧至设备本体外部后贯穿至填料内部,所述设备本体内壁靠下处固定设置有二号液体收集器,所述二号液体收集器下端面固定设置有管路并贯穿液相出口;

4、通过上述技术方案,该反应器通过设置了填料,填料可以根据物料组分和特性选择相应填料进行反应,再在设备的底部进行换热,将换热与反应结合一体,有效解决了设备占用空间问题,同时有效增加了换热效果,具有广泛的适用性,易于推广。

5、进一步地,所述液相进口、液相出口、气相进口和气相出口处均设置有法兰盘;

6、通过上述技术方案,通过设置法兰盘,使得管道通过法兰进行连接,并且管路和法兰按照标准选型,使得检修时拆卸方便。

7、进一步地,位于所述设备本体外侧的换热管周身固定设置有止回阀;

8、通过上述技术方案,止回阀目的在于输送气相物料,防止液相物料倒流。

9、进一步地,所述换热管设置为弯曲盘绕状;

10、通过上述技术方案,通过设置弯曲盘绕的换热管使得换热效果更好。

11、进一步地,所述换热管为无缝钢管;

12、通过上述技术方案,材料根据物料性质和压力、温度等选型,目的在于输送气相物料,换热物料。

13、进一步地,所述填料设置在液体分布器和液体再分布器之间;

14、通过上述技术方案,液体分布器和液体再分布器对液相物料进行均分分布,使反应或换热更加充分。

15、进一步地,所述管路均通过法兰连接;

16、通过上述技术方案,管路均采用法兰连接,管路和法兰按照标准选型,检修时拆卸方便。

17、本技术具有如下有益效果:

18、本技术提出的一种带有喷淋换热的新型反应器,该反应器将换热与反应结合一体,设备顶部属于反应阶段,反应阶段根据物料性质、反应压力、温度等选择相应材料和类型的填料设备,底部属于换热阶段,根据本次反应条件(温度)和下一阶段反应条件(温度)优化换热面积,增加了换热效果,有效解决了设备占用空间问题,具有广泛的适用性,易于推广。

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【技术保护点】

1.一种带有喷淋换热的新型反应器,包括设备本体(13),其特征在于:所述设备本体(13)上端面固定开设有气相出口(1),所述设备本体(13)内壁靠上处固定设置有除沫器(2),所述设备本体(13)一侧靠上处开设有液相进口(3),所述液相进口(3)处设置有管路贯穿至设备本体(13)内部并固定设置有液体分布器(4),所述设备本体(13)内壁中间处固定设置有填料(5),所述填料(5)下端面固定设置有一号液体收集器(7),所述一号液体收集器(7)下端面固定设置有液体再分布器(8),所述设备本体(13)另一侧靠下处开设有气相进口(11),所述气相进口(11)处设置有管路,所述设备本体(13)一侧位于气相进口(11)下侧处开设有液相出口(12),所述管路贯穿至设备本体(13)内部并固定设置有换热管(9),所述换热管(9)一端贯穿至设备本体(13)一侧至设备本体(13)外部后贯穿至填料(5)内部,所述设备本体(13)内壁靠下处固定设置有二号液体收集器(10),所述二号液体收集器(10)下端面固定设置有管路并贯穿液相出口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有喷淋换热的新型反应器,其特征在于:所述液相进口(3)、液相出口(12)、气相进口(11)和气相出口(1)处均设置有法兰盘。

3.根据权利要求1所述的一种带有喷淋换热的新型反应器,其特征在于:位于所述设备本体(13)外侧的换热管(9)周身固定设置有止回阀(6)。

4.根据权利要求1所述的一种带有喷淋换热的新型反应器,其特征在于:所述换热管(9)设置为弯曲盘绕状。

5.根据权利要求1所述的一种带有喷淋换热的新型反应器,其特征在于:所述换热管(9)为无缝钢管。

6.根据权利要求1所述的一种带有喷淋换热的新型反应器,其特征在于:所述填料(5)设置在液体分布器(4)和液体再分布器(8)之间。

7.根据权利要求1所述的一种带有喷淋换热的新型反应器,其特征在于:所述管路均通过法兰连接。

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【技术特征摘要】

1.一种带有喷淋换热的新型反应器,包括设备本体(13),其特征在于:所述设备本体(13)上端面固定开设有气相出口(1),所述设备本体(13)内壁靠上处固定设置有除沫器(2),所述设备本体(13)一侧靠上处开设有液相进口(3),所述液相进口(3)处设置有管路贯穿至设备本体(13)内部并固定设置有液体分布器(4),所述设备本体(13)内壁中间处固定设置有填料(5),所述填料(5)下端面固定设置有一号液体收集器(7),所述一号液体收集器(7)下端面固定设置有液体再分布器(8),所述设备本体(13)另一侧靠下处开设有气相进口(11),所述气相进口(11)处设置有管路,所述设备本体(13)一侧位于气相进口(11)下侧处开设有液相出口(12),所述管路贯穿至设备本体(13)内部并固定设置有换热管(9),所述换热管(9)一端贯穿至设备本体(13)一侧至设备本体(13)外部后贯穿至填料(5)内部,所述设备本体(13)内壁靠下处固定设置有二号液体收集器(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢梦佳马录成苏继珍李永梅朱成洲
申请(专利权)人:青海柴达木职业技术学院海西蒙古族藏族自治州职业技术学校
类型:新型
国别省市:

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