一种泛塞密封弹簧及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种泛塞密封弹簧及其加工工艺，包括一体成型的环形本体，所述环形本体包括连续设置的V形部，所述V形部包括位于环形本体内圈一侧的V形板和位于所述环形本体外圈一侧的U形板，其工艺包括以下步骤：S1:通过蚀刻或冲压的方式，在金属片材表面制得弹簧齿结构；S2：获得弹簧齿结构后，通过冲压模具将弹簧齿结构冲压得到环形的V形弹簧；本泛塞密封弹簧齿尖间隙小，增加了弹簧的弹性性能，其制备工艺通过蚀刻的方式，减少了对金属材料的热影响，并且蚀刻更为均匀，喷洒的药液不会冲击产品影响产品运输；在冲压工序时，特别设计的冲压模具，能够防止产品在冲压时黏连上模，并且冲压折弯时成型更缓和稳定，提高成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压产品制造领域，尤其涉及泛塞密封弹簧及其制备工艺。

技术介绍

1、泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，v形支撑架弹簧应用与泛塞封中，已适当的弹簧力支撑密封材料，可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。

2、现阶段中，大部分的泛塞封弹簧都是通过金属片冲切成型或者激光切割，再经过弯曲成型，金属片裁切的方式，由于零件本身较小，冲切成型后，会有毛刺等问题，再去毛刺效率极低，成品率低。

3、而激光切割成型的，由于切口存在热影响区，零件会出现硬催相，使用寿命大大降低。就如专利公告号为cn 216632179 u，通过激光切割处产品，再通过冲压成型，产品受高温影响，并且后期的冲压阶段，直接下压，产品有脆度针对弹簧脚的粗度较小时，会出现冲压断裂的现象，并且冲压时，产品易发生黏连跳动，造成成品率低的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种泛塞密封弹簧，包括一体成型的环形本体，所述环形本体包括连续设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泛塞密封弹簧，其特征在于，包括一体成型的环形本体，所述环形本体包括连续设置的V形部，所述V形部包括位于环形本体内圈一侧的V形板和位于所述环形本体外圈一侧的U形板，所述V形板开口向上，且所述V形板开口两端分别一体成型连接有U形板的一端，相邻的V形板和U形板形成环形。

2.根据权利要求1所述的泛塞密封弹簧，其特征在于，所述U形板的闭合端设有曲线结构。

3.根据权利要求1或2所述的泛塞密封弹簧，其特征在于，所述U形板和V形板的开口间隙在0.5mm-1mm。

4.一种泛塞密封弹簧加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求3所述的...

【技术特征摘要】

1.一种泛塞密封弹簧，其特征在于，包括一体成型的环形本体，所述环形本体包括连续设置的v形部，所述v形部包括位于环形本体内圈一侧的v形板和位于所述环形本体外圈一侧的u形板，所述v形板开口向上，且所述v形板开口两端分别一体成型连接有u形板的一端，相邻的v形板和u形板形成环形。

2.根据权利要求1所述的泛塞密封弹簧，其特征在于，所述u形板的闭合端设有曲线结构。

3.根据权利要求1或2所述的泛塞密封弹簧，其特征在于，所述u形板和v形板的开口间隙在0.5mm-1mm。

4.一种泛塞密封弹簧加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求3所述的泛塞密封弹簧，其特征在于，所述蚀刻工艺在药液蚀刻前还包括制图、菲林制作、裁片、涂布、曝光、显影。

6.根据权利要求1所述的泛塞密封弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩洋洋，
申请(专利权)人：苏州鑫杨帆弹簧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：