一种双铣头拉杆铣床制造技术

本技术公开了一种双铣头拉杆铣床，包括铣床主体，铣床主体的顶部固定安装有机架，机架上固定安装有电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有转轴，转轴的底端固定安装有铣刀，铣床主体的内部且位于铣刀下方固定安装有工作台，铣床主体的内部顶壁通过轴承转动安装有转杆，转杆的底端固定安装有用于对工件夹持固定的双向夹持工装，转杆通过驱动机构驱动转动，工作台的一侧且位于双向夹持工装下方固定安装有冷却机构，本技术涉及铣床技术领域，该一种双铣头拉杆铣床，无需等待工件冷却在进行下一步加工，同时对工件具有快速冷却功能，从而可有效提高该铣床的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣床，具体为一种双铣头拉杆铣床。

技术介绍

1、双铣头拉杆铣床具有双面同时铣削的特点，一是提高加工效率，二是降低了重复装夹误差，全自动数控型具有自动送料，自动装夹，自动加工等一系列自动化功能，优点在于解放双手，保证精度，耗力小，半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成，自动夹紧，自动进刀。

2、现有专利(公告号：cn109663957a)一种数控双头铣床，包括本体、铣头、冷却器、环形冷却箱、冷却液接口、喷口、液压箱、液压油入口、操作台、连接板、工作台、第一液压缸、第一弹簧、固定块、活塞杆、第一压块、第二压块、三通阀、液压油出口、截止阀、油箱、单向阀、圆柱外壳、第二弹簧、第二液压缸、吸油拉杆、限位块、虎口槽和加强筋。通过外接冷却液送给装置，将冷却液从冷却液接口处流入环形冷却箱内部，再通过喷口将冷却液喷射至铣头与工件的接触处，以此来实现冷却的作用；通过单向阀、第一液压缸、第二液压缸、活塞杆和第一压块的相互配合使用，实现了工件在第一压块与第二压块之间的夹持，结构简单，成本较低。

3、但其在具体实施过程中仍然存在以下问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双铣头拉杆铣床，包括铣床主体(1)，其特征在于：所述铣床主体(1)的顶部固定安装有机架(2)，所述机架(2)上固定安装有电动液压伸缩杆(3)，所述电动液压伸缩杆(3)的底部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的底端固定安装有铣刀(6)，所述铣床主体(1)的内部且位于铣刀(6)下方固定安装有工作台(7)，所述铣床主体(1)的内部顶壁通过轴承转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)的底端固定安装有用于对工件夹持固定的双向夹持工装(9)，所述转杆(8)通过驱动机构(10)驱动转动，所述工作台(7)的一侧且位于双向夹持工装(9)下方固定安装...

【技术特征摘要】

1.一种双铣头拉杆铣床，包括铣床主体(1)，其特征在于：所述铣床主体(1)的顶部固定安装有机架(2)，所述机架(2)上固定安装有电动液压伸缩杆(3)，所述电动液压伸缩杆(3)的底部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的底端固定安装有铣刀(6)，所述铣床主体(1)的内部且位于铣刀(6)下方固定安装有工作台(7)，所述铣床主体(1)的内部顶壁通过轴承转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)的底端固定安装有用于对工件夹持固定的双向夹持工装(9)，所述转杆(8)通过驱动机构(10)驱动转动，所述工作台(7)的一侧且位于双向夹持工装(9)下方固定安装有冷却机构(11)，所述冷却机构(11)包括固定安装在铣床主体(1)内部的箱体(111)，所述箱体(111)的顶部固定安装有冷却槽体(112)，所述冷却槽体(112)的两侧分别固定安装有风机(113)，所述风机(113)的一侧固定安装有散热网槽(114)，所述风机(113)的下方固定安装有水槽(115)，所述冷却槽体(112)的内部活动卡接有转动板(116)，所述转动板(116)上固定安装有喷头(117)，所述水槽(115)的内部固定安装有水泵(118)，所述水泵(118)的出水口通过管路与喷头(117)连通，所述水槽(115)上安装有与冷却槽体(112)内部连通的回液管(119)，所述箱体(111)内部固定安装有第三电机(120)，所述第三电机(120)的输出轴与转动板(116...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈震，丁明利，
申请(专利权)人：吉林省恒都机电有限公司，
类型：新型
国别省市：