一种焊接加工中心制造技术

技术编号:41295720 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
本技术是一种焊接加工中心,包括:固定架,所述固定架内侧两端均开设有导向槽,所述导向槽内滑动安装有顶升组件,所述固定架两侧均固定安装有固定块,所述固定块一侧开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有顶压组件,所述顶升组件能够顶压在顶压组件下表面处,所述固定架下表面四角均活动安装有滚轮,所述固定架一侧固定安装有围挡框架,所述围挡框架能够将顶升组件围绕在内。本申请通过顶压组件和顶升组件的设计,放置焊接工件过后只需要启动电动推杆即可对焊接工件进行上升和夹持的步骤,从而减少了操作步骤增加了对焊接工作的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接加工,具体为一种焊接加工中心


技术介绍

1、焊接加工中心是通过自动焊接组件与移动定位组件组成的加工平台,通过plc控制系统自动化控制焊接机器人对各类材质的加工件进行多角度加工。

2、如国家授权专利公告号为cn219426076u的专利公开了一种多轴焊接加工中心,包括焊接加工中心主体,所述焊接加工中心主体的内壁设有调节机构,所述焊接加工中心主体的外壁固接有第一电机,所述焊接加工中心主体的顶部设有侧板,所述侧板的内壁套接有气缸,所述气缸的一侧转动相连有圆板,所述侧板的内壁螺纹相接有螺栓,所述螺栓的一端与气缸的外壁相贴合。通过第一电机工作时带动双头螺柱转动,双头螺柱带动竖板移动,竖板移动时带动连杆移动,连杆带动滑板移动,滑板带动工作台向上移动,工作台向上移动后对待加工工件的位置进行调节,使焊接机械臂能够到待焊接的工件,从而提升了焊接加工中心主体的适用范围。

3、然而上述装置在使用的过程中,需要操作多组步骤才能完成对材料的高度调节和夹持操作,从而降低了对材料的焊接效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焊接加工中心,以解决上述
技术介绍
中提出的需要操作多组步骤才能完成对材料的高度调节和夹持操作,从而降低了对材料的焊接效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种焊接加工中心,包括:固定架,所述固定架内侧两端均开设有导向槽,所述导向槽内滑动安装有顶升组件,所述固定架两侧均固定安装有固定块,所述固定块一侧开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有顶压组件,所述顶升组件能够顶压在顶压组件下表面处;

4、其中,所述固定架下表面四角均活动安装有滚轮;

5、其中,所述固定架一侧固定安装有围挡框架,所述围挡框架能够将顶升组件围绕在内。

6、优选的,所述顶升组件包括电动推杆,所述电动推杆固定安装在安装块上表面处,所述安装块固定安装在固定架下端一侧,所述电动推杆活塞杆一端转动安装有传动轮,所述安装块上表面固定安装有皮带,所述皮带贴合在传动轮外表面上端部固定连接在山形板上表面处,所述山形板通过两端固定安装的导向块滑动安装在导向槽内。

7、优选的,所述山形板一端固定安装有放置板,所述放置板上表面设置有防滑凸条。

8、优选的,所述顶压组件包括圆筒,所述圆筒滑动安装在滑动槽内,所述圆筒一端转动安装有连接块,两组所述连接块另一端之间转动安装有顶压块,所述顶压块能够顶压在放置板上表面处。

9、优选的,所述圆筒一侧开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有发条,所述发条与连接块转动连接。

10、优选的,所述滑动槽内固定安装有滑柱,所述滑柱外表面滑动安装有圆筒,所述滑柱外表面套设有弹簧,所述弹簧位于滑动槽内和圆筒上表面。

11、本技术的有益效果如下:

12、1.通过顶压组件和顶升组件的设计,对焊接工件进行加工焊接时,在放置焊接工件过后只需要启动顶升组件即可对焊接工件进行上升和夹持的步骤,从而减少了操作步骤,增加了对焊接工作的焊接效率。

13、2.通过电动推杆、皮带和山形板的设计,对焊接工件进行加工焊接时,可通过将焊接工件放置在放置板上表面处,随后即可启动电动推杆推动活塞杆上表面的皮带,皮带受到顶升力就会拉扯山形板通过导向块在导向槽内进行上升操作,从而就能够带动山形板一端固定安装的放置板进行上升操作,从而达到带动焊接工件进行高度上升操作,从而能够带动焊接工件进行任意高度的上升操作,使其能够适配不同高度的焊接机械臂进行相配合使用。

14、3.通过圆筒、发条、弹簧、连接块和顶压块的设计,能够避免在焊接的过程中焊接工件出现偏移造成焊接偏差,以便于焊接机械臂对焊接工件进行焊接操作。

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【技术保护点】

1.一种焊接加工中心,其特征在于,包括:固定架(1),所述固定架(1)内侧两端均开设有导向槽(106),所述导向槽(106)内滑动安装有顶升组件(3),所述固定架(1)两侧均固定安装有固定块(101),所述固定块(101)一侧开设有滑动槽(102),所述滑动槽(102)内滑动安装有顶压组件(2),所述顶升组件(3)能够顶压在顶压组件(2)下表面处;

2.根据权利要求1所述的一种焊接加工中心,其特征在于:所述顶升组件(3)包括电动推杆(301),所述电动推杆(301)固定安装在安装块(105)上表面处,所述安装块(105)固定安装在固定架(1)下端一侧,所述电动推杆(301)活塞杆一端转动安装有传动轮(302),所述安装块(105)上表面固定安装有皮带(303),所述皮带(303)贴合在传动轮(302)外表面上端部固定连接在山形板(305)上表面处,所述山形板(305)通过两端固定安装的导向块(306)滑动安装在导向槽(106)内。

3.根据权利要求2所述的一种焊接加工中心,其特征在于:所述山形板(305)一端固定安装有放置板(304),所述放置板(304)上表面设置有防滑凸条。

4.根据权利要求3所述的一种焊接加工中心,其特征在于:所述顶压组件(2)包括圆筒(203),所述圆筒(203)滑动安装在滑动槽(102)内,所述圆筒(203)一端转动安装有连接块(205),两组所述连接块(205)另一端之间转动安装有顶压块(206),所述顶压块(206)能够顶压在放置板(304)上表面处。

5.根据权利要求4所述的一种焊接加工中心,其特征在于:所述圆筒(203)一侧开设有安装槽(204),所述安装槽(204)内固定安装有发条(207),所述发条(207)与连接块(205)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种焊接加工中心,其特征在于:所述滑动槽(102)内固定安装有滑柱(201),所述滑柱(201)外表面滑动安装有圆筒(203),所述滑柱(201)外表面套设有弹簧(202),所述弹簧(202)位于滑动槽(102)内和圆筒(203)上表面。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接加工中心,其特征在于,包括:固定架(1),所述固定架(1)内侧两端均开设有导向槽(106),所述导向槽(106)内滑动安装有顶升组件(3),所述固定架(1)两侧均固定安装有固定块(101),所述固定块(101)一侧开设有滑动槽(102),所述滑动槽(102)内滑动安装有顶压组件(2),所述顶升组件(3)能够顶压在顶压组件(2)下表面处;

2.根据权利要求1所述的一种焊接加工中心,其特征在于:所述顶升组件(3)包括电动推杆(301),所述电动推杆(301)固定安装在安装块(105)上表面处,所述安装块(105)固定安装在固定架(1)下端一侧,所述电动推杆(301)活塞杆一端转动安装有传动轮(302),所述安装块(105)上表面固定安装有皮带(303),所述皮带(303)贴合在传动轮(302)外表面上端部固定连接在山形板(305)上表面处,所述山形板(305)通过两端固定安装的导向块(306)滑动安装在导向槽(106)内。

3.根据权利要求2所述的一种焊接加工中心,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹景胤于大宽
申请(专利权)人:国人机器人天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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