一种管线对接夹具制造技术

本技术为一种管线对接夹具，涉及焊接夹具技术领域。其技术方案为，一种管线对接夹具，包括夹板，夹板包括相对设置的固定夹板和滑动夹板，固定夹板和滑动夹板为圆弧板且圆弧为劣弧，固定夹板固定安装在固定杆上，固定杆上还设置有滑块，滑块能够沿固定杆轴线滑动并锁止，滑块与滑动夹板固定连接。本技术的有益效果为，本装置可以通过转动手柄，使丝杠顶着滑动夹板沿固定杆轴线向固定夹板方向移动，夹紧待焊管线，可以实现夹紧不同管径的管线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接夹具，特别是涉及一种管线对接夹具。

技术介绍

1、一般涉及高空管线对接焊接作业时，除管线焊接作业人员外，还需要管线对接作业人员，管线对接作业人员主要的工作是进行管口对接和管线支撑，然而在高空环境中，管线对接作业人员所处的平台并不平稳，加上高空的强风影响，管线对接作业人员在对接管口时，很容易发生手抖导致管口对接不齐，甚至在焊接过程中，发生管线错位，焊枪误伤作业人员的情况，存在严重的安全隐患。

2、目前主要的解决方式是使用一种对接夹具，将待焊管线固定住，然后开始焊接。如专利202223189875.x所示，对接夹具包括由一个无缝钢管沿轴线对半切开的第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍和第二抱箍通过螺栓连接将待焊管线紧固，第一抱箍和第二抱箍上设置有焊接孔，焊枪可以通过焊接孔对管线进行焊接。

3、然而采用第一抱箍和第二抱箍通过螺栓连接的方式固定待焊管线，只能夹持一种管径的管线，无法适用于其它管径的管线，然而在高空焊接作业中，往往需要对不同管径的管线进行焊接，这时就需要携带多个对接夹具，不仅携带、使用不方便，而且工作效率低，影响作业进度。

技术实现思路

1、本技术针对通过抱箍夹持管线只适用于一种管径的问题，提供了一种可实现夹持不同管径的管线对接夹具。

2、为解决以上问题，本技术采用的技术方案为，一种管线对接夹具，包括夹板，夹板包括相对设置的固定夹板和滑动夹板，固定夹板和滑动夹板为圆弧板且圆弧为劣弧，固定夹板固定安装在固定杆上，固定杆上还设置有滑块，滑块能够沿固定杆轴线滑动并锁止，滑块与滑动夹板固定连接。待焊管线预先放置在固定夹板和滑动夹板之间，滑动固定杆上的滑动夹板，当固定夹板和滑动夹板夹紧待焊管线后，锁止滑动夹板，完成待焊管线的对接。

3、优选的，固定杆上设置有固定板，固定板位于滑动夹板的外弧面的一侧，固定板上设置有贯穿固定板的丝孔，丝孔内安装有丝杠，丝杠一端穿过丝孔后与滑动夹板的外弧面抵接，丝杠另一端设置有手柄。丝杠一端穿过固定板上的丝孔，抵着滑动夹板沿固定杆轴线向固定夹板方向移动，丝杠和丝孔配合工作为装置提供夹紧力。

4、优选的，固定杆上设置有固定板，固定板位于滑动夹板的外弧面的一侧，固定板上设置有贯穿固定板的光孔，夹紧螺母与光孔连通，夹紧螺母内安装有丝杠，丝杠一端穿过夹紧螺母后与滑动夹板的外弧面抵接，丝杠另一端设置有手柄。丝杠一端穿过固定板上的夹紧螺母，抵着滑动夹板沿固定杆轴线向固定夹板方向移动，丝杠和夹紧螺母配合工作为装置提供夹紧力。

5、优选的，固定杆上设置有固定板，固定板位于滑动夹板的外弧面的一侧，固定板上设置有贯穿固定板的光孔，光孔内安装有丝杠，丝杠上螺纹连接有两个夹紧螺母，两个夹紧螺母分别位于固定板的两侧，丝杠一端穿过两个夹紧螺母后与滑动夹板的外弧面抵接，丝杠另一端设置有手柄。丝杠上螺纹连接有两个夹紧螺母，两个夹紧螺母分别位于固定板的两侧。两个夹紧螺母可以确保丝杠在旋入或旋出时总有一个夹紧螺母和丝杠配合。

6、优选的，固定夹板和滑动夹板的圆弧半径相同。相同的圆弧半径受力更加均匀，夹持更加平稳。

7、优选的，丝杠轴线与固定杆轴线平行，确保丝杠提供的夹紧力能全部作用到待焊管线上，不会有其它方向的分力。

8、优选的，固定夹板通过固定块与固定杆连接，固定块套装在固定杆上，固定块上设置有螺纹孔，固定杆上设置有定位螺孔，螺纹孔与定位螺孔尺寸相同并能够与锁紧螺栓配合。将锁紧螺栓穿过螺纹孔与定位螺孔，可以把固定块固定在固定杆上。

9、优选的，定位螺孔包括至少三个，所有定位螺孔沿固定杆轴线等间距布置，可以根据待焊管线的直径选用最合适的定位螺孔，减少丝杠的旋转圈数，降低工作强度。

10、通过以上技术方案可以看出，本技术的优点在于：首先根据待焊管线的直径，预先选用最合适的定位螺孔，使得固定夹板和滑动夹板之间的距离略大于待焊管线的直径，方便后续夹紧，然后通过转动手柄，使丝杠顶着滑动夹板沿固定杆轴线向固定夹板方向移动，夹紧待焊管线。综上所述，本装置可以实现夹紧不同管径的管线。

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【技术保护点】

1.一种管线对接夹具，包括夹板，其特征在于，所述夹板包括相对设置的固定夹板(4)和滑动夹板(5)，固定夹板(4)和滑动夹板(5)为圆弧板且圆弧为劣弧，固定夹板(4)固定安装在固定杆(1)上，固定杆(1)上还设置有滑块(3)，滑块(3)能够沿固定杆(1)轴线滑动并锁止，滑块(3)与滑动夹板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的管线对接夹具，其特征在于，固定杆(1)上设置有固定板(8)，固定板(8)位于滑动夹板(5)的外弧面的一侧，固定板(8)上设置有贯穿固定板(8)的丝孔(8-1)，丝孔(8-1)内安装有丝杠(6)，丝杠(6)一端穿过丝孔(8-1)后与滑动夹板(5)的外弧面抵接，丝杠(6)另一端设置有手柄(7)。

3.根据权利要求1所述的管线对接夹具，其特征在于，固定杆(1)上设置有固定板(8)，固定板(8)位于滑动夹板(5)的外弧面的一侧，固定板(8)上设置有贯穿固定板(8)的光孔，夹紧螺母(8-2)与光孔连通，夹紧螺母(8-2)内安装有丝杠(6)，丝杠(6)一端穿过夹紧螺母(8-2)后与滑动夹板(5)的外弧面抵接，丝杠(6)另一端设置有手柄(7)。</p>

4.根据权利要求1所述的管线对接夹具，其特征在于，固定杆(1)上设置有固定板(8)，固定板(8)位于滑动夹板(5)的外弧面的一侧，固定板(8)上设置有贯穿固定板(8)的光孔，光孔内安装有丝杠(6)，丝杠(6)上螺纹连接有两个夹紧螺母(8-2)，两个夹紧螺母(8-2)分别位于固定板(8)的两侧，丝杠(6)一端穿过两个夹紧螺母(8-2)后与滑动夹板(5)的外弧面抵接，丝杠(6)另一端设置有手柄(7)。

5.根据权利要求1所述的管线对接夹具，其特征在于，固定夹板(4)和滑动夹板(5)的圆弧半径相同。

6.根据权利要求2-4任一所述的管线对接夹具，其特征在于，丝杠(6)轴线与固定杆(1)轴线平行。

7.根据权利要求1所述的管线对接夹具，其特征在于，固定夹板(4)通过固定块(2)与固定杆(1)连接，固定块(2)套装在固定杆(1)上，固定块(2)上设置有螺纹孔，固定杆(1)上设置有定位螺孔(1-1)，螺纹孔与定位螺孔(1-1)尺寸相同并能够与锁紧螺栓配合。

8.根据权利要求7所述的管线对接夹具，其特征在于，定位螺孔(1-1)包括至少三个，所有定位螺孔(1-1)沿固定杆(1)轴线等间距布置。

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【技术特征摘要】

1.一种管线对接夹具，包括夹板，其特征在于，所述夹板包括相对设置的固定夹板(4)和滑动夹板(5)，固定夹板(4)和滑动夹板(5)为圆弧板且圆弧为劣弧，固定夹板(4)固定安装在固定杆(1)上，固定杆(1)上还设置有滑块(3)，滑块(3)能够沿固定杆(1)轴线滑动并锁止，滑块(3)与滑动夹板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的管线对接夹具，其特征在于，固定杆(1)上设置有固定板(8)，固定板(8)位于滑动夹板(5)的外弧面的一侧，固定板(8)上设置有贯穿固定板(8)的丝孔(8-1)，丝孔(8-1)内安装有丝杠(6)，丝杠(6)一端穿过丝孔(8-1)后与滑动夹板(5)的外弧面抵接，丝杠(6)另一端设置有手柄(7)。

3.根据权利要求1所述的管线对接夹具，其特征在于，固定杆(1)上设置有固定板(8)，固定板(8)位于滑动夹板(5)的外弧面的一侧，固定板(8)上设置有贯穿固定板(8)的光孔，夹紧螺母(8-2)与光孔连通，夹紧螺母(8-2)内安装有丝杠(6)，丝杠(6)一端穿过夹紧螺母(8-2)后与滑动夹板(5)的外弧面抵接，丝杠(6)另一端设置有手柄(7)。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，张锐，任继全，李希君，杜留娟，付斌，
申请(专利权)人：内蒙古恒坤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：