【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棒材生产设备,具体为一种优质圆钢的冷床输入辊道用制动缓冲装置。
技术介绍
1、小型型钢连轧生产线主要用于生产圆钢、螺纹钢、等边角钢、槽钢等钢材产品,在轧制成型后需要送到冷床辊道上进行冷却。进入冷床轨道上的管材具有一定的速度,需要采用制动缓冲装置对产品进行缓冲。现有技术中常用的管材缓冲装置为设置在辊道台架上的阻尼块或弹簧,通过阻尼块的阻尼作用或者是弹簧的弹力作为对管坯起到减震缓冲作用,但弹簧的可压缩变形量非常小,缓冲行程较短,在实际生产过程中管材撞到缓冲挡板上得不到充分的缓冲。
2、基于此,本技术设计了一种优质圆钢的冷床输入辊道用制动缓冲装置,以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种优质圆钢的冷床输入辊道用制动缓冲装置,用以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种优质圆钢的冷床输入辊道用制动缓冲装置,包括有机架和设置在机架上的辊道,所述机架顶部设置有减速装置,所述减速装置包括有固定在机架顶部的门柱,所述门柱连接有安装架,所述安装架固定连接有转杆,所述转杆转动连接有缓冲板,所述转杆外壁设置有扭转弹簧,所述扭转弹簧一端与安装架抵接,所述扭转弹簧另一端与缓冲板侧壁抵接,所述缓冲板底部设置有防滑纹。
3、优选的,所述安装架包括有螺杆、导杆和u型架,所述转杆与u型架固定连接,所述螺杆和导杆均设置在u型架顶部,所述门柱顶部转动连接有调节螺母,所述调节螺母与螺杆螺旋连接,所述导杆与门柱滑动连接。
>4、优选的,所述缓冲板由上连接板和下连接板通过螺栓连接组成,所述上连接板与转杆转动连接,所述下连接板顶部设置有凹槽,所述上连接板下端设置有与凹槽相匹配的凸起,所述凸起套设在凹槽内,所述螺栓贯穿下连接板侧壁与凸起螺纹连接。
5、优选的,所述下连接板底部设置有第一斜面和第二斜面,所述防滑纹设置在第二斜面上。
6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:轧制后的管材移动到辊道上时,会与缓冲板发生碰撞,通过管材与缓冲板的碰撞,起到对管材减速的目。而且在碰撞后,缓冲板摆动,但在扭转弹簧的带动下,缓冲板的下端紧贴管材表面,并且通过防滑纹增加缓冲板和管材之间的摩擦系数,从而增加缓冲板和管材之间的摩擦力,从而更好的起到对管材减速的效果。
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1.一种优质圆钢的冷床输入辊道用制动缓冲装置,包括有机架(1)和设置在机架(1)上的辊道(2),其特征在于:所述机架(1)顶部设置有减速装置(3),所述减速装置(3)包括有固定在机架(1)顶部的门柱(4),所述门柱(4)连接有安装架(5),所述安装架(5)固定连接有转杆(6),所述转杆(6)转动连接有缓冲板(7),所述转杆(6)外壁设置有扭转弹簧(8),所述扭转弹簧(8)一端与安装架(5)抵接,所述扭转弹簧(8)另一端与缓冲板(7)侧壁抵接,所述缓冲板(7)底部设置有防滑纹。
2.根据权利要求1所述的一种优质圆钢的冷床输入辊道用制动缓冲装置,其特征在于:所述安装架(5)包括有螺杆(9)、导杆(10)和U型架(11),所述转杆(6)与U型架(11)固定连接,所述螺杆(9)和导杆(10)均设置在U型架(11)顶部,所述门柱(4)顶部转动连接有调节螺母(12),所述调节螺母(12)与螺杆(9)螺旋连接,所述导杆(10)与门柱(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种优质圆钢的冷床输入辊道用制动缓冲装置,其特征在于:所述缓冲板(7)由上连接板(13)和下连接板
4.根据权利要求3所述的一种优质圆钢的冷床输入辊道用制动缓冲装置,其特征在于:所述下连接板(14)底部设置有第一斜面(17)和第二斜面(18),所述防滑纹设置在第二斜面(18)上。
...【技术特征摘要】
1.一种优质圆钢的冷床输入辊道用制动缓冲装置,包括有机架(1)和设置在机架(1)上的辊道(2),其特征在于:所述机架(1)顶部设置有减速装置(3),所述减速装置(3)包括有固定在机架(1)顶部的门柱(4),所述门柱(4)连接有安装架(5),所述安装架(5)固定连接有转杆(6),所述转杆(6)转动连接有缓冲板(7),所述转杆(6)外壁设置有扭转弹簧(8),所述扭转弹簧(8)一端与安装架(5)抵接,所述扭转弹簧(8)另一端与缓冲板(7)侧壁抵接,所述缓冲板(7)底部设置有防滑纹。
2.根据权利要求1所述的一种优质圆钢的冷床输入辊道用制动缓冲装置,其特征在于:所述安装架(5)包括有螺杆(9)、导杆(10)和u型架(11),所述转杆(6)与u型架(11)固定连接,所述螺杆(9)和导杆(10)均设置在u型架(11)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄锦红,黄土成,黄文勇,
申请(专利权)人:福州英迪特智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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