【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道超声波除垢辅助组件领域，具体涉及一种管道超声波除垢安装结构。
技术介绍
1、现有技术中，对工业管道的防垢除垢所普遍采用的主要有三种方法：离子交换法、化学方法和手工除垢法。离子交换法需用庞大的处理设备，还需要专人管理和运行，设备比较复杂，运行费用高，且处理量小；化学方法则需定期加药，成本高，消耗大，工艺复杂，且排放时有一定的污染；手工除垢需在设备停运的情况下进行，劳动强度大，效率低，且可能对管道造成机械损伤，而随着科技的进步，近年出现的用于工业管道的超声波防垢除垢装置，其将超声波沿管道径向发射，利用超声波在流体中的空化效应及超声波在管壁的振动以求实现防除垢的目的，具体在工业管道外围布设超声波防垢除垢装置时，超声波除垢换能杆组及其杆组座通常是通过焊接的方式固定在工业管道的外围进行安装，造成首先拆装起来很不方便，不便于后期对超声波除垢换能杆组及其杆组座进行拆下维护或更换，同时其在安装完毕后位置固定且无法调整，而由于空化效应只发生在超声换能杆组的附近区域，因此会仅能对管道安装位置的附近进行除垢处理，其自身除垢使用范围非常有限。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管道超声波除垢安装结构，在超声波除垢换能杆组本体的换能杆组座外围延伸固定有横座，以此通过横座的螺柱竖向穿过调节槽后加装锁紧螺母并拧紧的方式能够将超声波除垢换能杆组本体可拆卸的固定在除垢管道本体的外围并使换能杆组座的端部贴附在除垢管道本体外围，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本
3、本技术提供的一种管道超声波除垢安装结构，包括除垢管道本体和超声波除垢换能杆组本体，所述除垢管道本体的轴线沿纵向水平设置，所述除垢管道本体外围的前后位置均同轴固定安装有连接件，且前后位置的所述连接件上部之间和下部之间均水平固定有顶座；
4、上下位置的所述顶座中部均沿纵向开设有导向槽，且所述导向槽在竖向上均为通槽，上下位置的所述导向槽均竖向滑动配合有多个所述超声波除垢换能杆组本体；
5、所述超声波除垢换能杆组本体的外围均安装设置有拆装组件，所述拆装组件部分设置在相近的所述顶座，且所述超声波除垢换能杆组本体均通过所述拆装组件与所述顶座可拆卸连接。
6、作为优选，上下位置的所述超声波除垢换能杆组本体彼此靠近的端部均同轴设置有换能杆组座，且所述换能杆组座的端部均贴附接触在所述除垢管道本体的外围。
7、作为优选，所述连接件均包括抱箍件和立座，所述除垢管道本体外围的前后位置均同轴固定有所述抱箍件，前后位置的所述抱箍件外围的上下部均竖向延伸固定有所述立座，且上部位置的所述立座之间和下部位置的所述立座之间均沿纵向水平固定有所述顶座。
8、作为优选，所述导向槽均为沿纵向设置的腰型长槽，且同一所述导向槽所述超声波除垢换能杆组本体的数量不小于四个。
9、作为优选，所述拆装组件均包括调节槽和横座，所述顶座的顶面两侧均沿纵向开设有所述调节槽，且所述调节槽在竖向上均为通槽，所述超声波除垢换能杆组本体伸出所述导向槽外端的部分均同轴固定有所述横座，上下位置的所述横座彼此相对的端面两侧均竖向固定有螺柱，所述螺柱与所述调节槽一一对应且均以竖向滑动配合的方式穿过所述调节槽，所述螺柱伸出所述调节槽的端部均同轴啮合有若干个锁紧螺母。
10、作为优选，所述调节槽均为腰型长槽且不小于所述导向槽的纵向槽长。
11、作为优选，上下位置的所述横座彼此相对的端面均与对应所述顶座的表面贴合接触。
12、作为优选，上下位置的所述横座彼此相背的端面两侧均安装设置有方便手持的提手。
13、作为优选，每个所述螺柱啮合的所述锁紧螺母数量均为两个且旋向相反。
14、采用上述一种管道超声波除垢安装结构，具体在所述超声波除垢换能杆组本体的布设过程中，由于在所述超声波除垢换能杆组本体的所述换能杆组座外围延伸固定有所述横座，以此通过所述横座的所述螺柱竖向穿过所述调节槽后加装所述锁紧螺母并拧紧的方式能够将所述超声波除垢换能杆组本体可拆卸的固定在所述除垢管道本体的外围并使所述换能杆组座的端部贴附在所述除垢管道本体外围，所述超声波除垢换能杆组本体与所述除垢管道本体的组合固定方式简单易操作，便于将所述超声波除垢换能杆组本体快速安装布设在所述除垢管道本体外围进行除垢使用，而后续需要拆下所述超声波除垢换能杆组本体时，仅需拧下所述锁紧螺母后便可使所述螺柱沿所述调节槽竖向滑移脱出而将所述超声波除垢换能杆组本体拆离所述除垢管道本体的外围，所述超声波除垢换能杆组本体与所述除垢管道本体的拆分方式简单易操作，继而便于后期将所述超声波除垢换能杆组本体拆离所述除垢管道本体外围进行检修维护及更换，同时由于拧松所述锁紧螺母后通过所述螺柱沿所述调节槽滑移的方式能够对所述超声波除垢换能杆组本体在所述除垢管道本体外围的位置进行调节，对所述超声波除垢换能杆组本体的位置调节方式将简单易操作，继而能够对所述超声波除垢换能杆组本体在所述除垢管道本体外围的工作位置进行改变，继而能够对所述除垢管道本体的不同位置分别进行除垢清理，提升了所述超声波除垢换能杆组本体在除垢使用过程中的灵活性，有利于增大超声所述波除垢换能杆组本体的除垢使用范围。
15、有益效果在于：1、本技术在超声波除垢换能杆组本体的换能杆组座外围延伸固定有横座，以此通过横座的螺柱竖向穿过调节槽后加装锁紧螺母并拧紧的方式能够将超声波除垢换能杆组本体可拆卸的固定在除垢管道本体的外围并使换能杆组座的端部贴附在除垢管道本体外围，超声波除垢换能杆组本体与除垢管道本体的组合固定方式简单易操作，便于将超声波除垢换能杆组本体快速安装布设在除垢管道本体外围进行使用；
16、2、仅需拧下锁紧螺母后便可使螺柱沿调节槽竖向滑移脱出而将超声波除垢换能杆组本体拆离除垢管道本体的外围，超声波除垢换能杆组本体与除垢管道本体的拆分方式简单易操作，继而便于后期将超声波除垢换能杆组本体拆离除垢管道本体外围进行检修维护及更换；
17、3、拧松锁紧螺母后通过螺柱沿调节槽滑移的方式能够对超声波除垢换能杆组本体在除垢管道本体外围的位置进行调节，对超声波除垢换能杆组本体的位置调节方式将简单易操作，继而能够对超声波除垢换能杆组本体在除垢管道本体外围的工作位置进行改变，继而能够对除垢管道本体的不同位置分别进行除垢清理，提升了超声波除垢换能杆组本体在除垢使用过程中的灵活性，有利于增大超声波除垢换能杆组本体的除垢使用范围。
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1.一种管道超声波除垢安装结构，包括除垢管道本体(3)和超声波除垢换能杆组本体(4)，其特征在于：所述除垢管道本体(3)的轴线沿纵向水平设置，所述除垢管道本体(3)外围的前后位置均同轴固定安装有连接件(2)，且前后位置的所述连接件(2)上部之间和下部之间均水平固定有顶座(1)；
2.根据权利要求1所述一种管道超声波除垢安装结构，其特征在于：上下位置的所述超声波除垢换能杆组本体(4)彼此靠近的端部均同轴设置有换能杆组座(401)，且所述换能杆组座(401)的端部均贴附接触在所述除垢管道本体(3)的外围。
3.根据权利要求1所述一种管道超声波除垢安装结构，其特征在于：所述连接件(2)均包括抱箍件(202)和立座(201)，所述除垢管道本体(3)外围的前后位置均同轴固定有所述抱箍件(202)，前后位置的所述抱箍件(202)外围的上下部均竖向延伸固定有所述立座(201)，且上部位置的所述立座(201)之间和下部位置的所述立座(201)之间均沿纵向水平固定有所述顶座(1)。
4.根据权利要求1所述一种管道超声波除垢安装结构，其特征在于：所述导向槽(101
5.根据权利要求1-4任意一项所述一种管道超声波除垢安装结构，其特征在于：所述拆装组件(5)均包括调节槽(505)和横座(501)，所述顶座(1)的顶面两侧均沿纵向开设有所述调节槽(505)，且所述调节槽(505)在竖向上均为通槽，所述超声波除垢换能杆组本体(4)伸出所述导向槽(101)外端的部分均同轴固定有所述横座(501)，上下位置的所述横座(501)彼此相对的端面两侧均竖向固定有螺柱(504)，所述螺柱(504)与所述调节槽(505)一一对应且均以竖向滑动配合的方式穿过所述调节槽(505)，所述螺柱(504)伸出所述调节槽(505)的端部均同轴啮合有若干个锁紧螺母(503)。
6.根据权利要求5所述一种管道超声波除垢安装结构，其特征在于：所述调节槽(505)均为腰型长槽且不小于所述导向槽(101)的纵向槽长。
7.根据权利要求6所述一种管道超声波除垢安装结构，其特征在于：上下位置的所述横座(501)彼此相对的端面均与对应所述顶座(1)的表面贴合接触。
8.根据权利要求7所述一种管道超声波除垢安装结构，其特征在于：上下位置的所述横座(501)彼此相背的端面两侧均安装设置有方便手持的提手(502)。
9.根据权利要求6、7或8所述一种管道超声波除垢安装结构，其特征在于：每个所述螺柱(504)啮合的所述锁紧螺母(503)数量均为两个且旋向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种管道超声波除垢安装结构，包括除垢管道本体(3)和超声波除垢换能杆组本体(4)，其特征在于：所述除垢管道本体(3)的轴线沿纵向水平设置，所述除垢管道本体(3)外围的前后位置均同轴固定安装有连接件(2)，且前后位置的所述连接件(2)上部之间和下部之间均水平固定有顶座(1)；
2.根据权利要求1所述一种管道超声波除垢安装结构，其特征在于：上下位置的所述超声波除垢换能杆组本体(4)彼此靠近的端部均同轴设置有换能杆组座(401)，且所述换能杆组座(401)的端部均贴附接触在所述除垢管道本体(3)的外围。
3.根据权利要求1所述一种管道超声波除垢安装结构，其特征在于：所述连接件(2)均包括抱箍件(202)和立座(201)，所述除垢管道本体(3)外围的前后位置均同轴固定有所述抱箍件(202)，前后位置的所述抱箍件(202)外围的上下部均竖向延伸固定有所述立座(201)，且上部位置的所述立座(201)之间和下部位置的所述立座(201)之间均沿纵向水平固定有所述顶座(1)。
4.根据权利要求1所述一种管道超声波除垢安装结构，其特征在于：所述导向槽(101)均为沿纵向设置的腰型长槽，且同一所述导向槽(101)所述超声波除垢换能杆组本体(4)的数量不小于四个。
5.根据权利要求1-4任意一项所述一种管道超声波除...
【专利技术属性】
技术研发人员：薄祥兵，
申请(专利权)人：洛阳金邦博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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