【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干粉砂浆混合装置，具体涉及一种干混砂浆防离析混合罐。
技术介绍
1、干混砂浆一般由水泥、砂、粉煤灰、矿渣以及特殊性能的外加剂配制而成，是一种颗粒状或粉状的混合物，通过干混砂浆搅拌站进行混合均匀配制而成，然后以袋装或者利用干混砂浆运输车以散装的形式送到工地，然后加入一定比例的水拌和即可使用，干混砂浆具有品质稳定、功效高、质量优异、品种齐全和使用方便等优点。混砂浆通过容器储存、运输和使用过程中都可能发生粉体和颗粒物的二次分离，即出现了干混砂浆的“离析”现象，严重影响干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。在申请号为2021219299097，名称为一种干混砂浆防离析容器中在箱体内设置与箱体内底壁贴合盒的搅拌组件，用于防止干混砂浆在混合的过程中出现离析的现象，但是由于搅拌组件在长时间搅拌的过程中，与箱体底部摩擦，且搅拌组件在携带干混砂浆颗粒时，颗粒会跑至箱体内壁与搅拌组件之间，一方面损坏箱体内壁，另一方面使得搅拌组件受到的阻力加大，影响搅拌组件的转动，继而影响其搅拌效果。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种干混砂浆防离析混合罐。
2、根据本申请实施例提供的技术方案，一种干混砂浆防离析混合罐，包括支撑架，可相对支撑架滚动的水平放置的混合罐体，混合罐体内设有相对混合罐体转动的搅拌装置，混合罐体由固定在支撑架上的传动装置a实现滚动，搅拌装置由固定在支撑架上的传动装置b实现转动。
3、进一步，混合罐体上设有进料口和出料口，进料口和出料口上均
4、进一步，混合罐体的两端面上均固定设有环形轮齿，环形轮齿上的轮齿与传动装置a电机轴上套取的齿轮啮合，实现混合罐体通过传动装置a相对支撑架滚动。
5、进一步，搅拌装置包括搅拌轴杆和搅拌叶片，搅拌轴杆的两端通过轴承穿过混合罐体的两端面分别通过轴承固定连接支撑架、传动装置b的电机轴，实现搅拌装置相对混合罐体转动。
6、进一步，搅拌叶片为圆弧形叶片，便于搅拌时，将干混砂浆中的颗粒翻动。
7、进一步，搅拌叶片为倾斜叶片，便于翻动后的颗粒因为自身重力散落在混合罐体内。
8、进一步，混合罐体上设有观察窗，方便观察混合效果。
9、综上所述，本申请的有益效果：本申请装置具有以下优势：
10、1.本申请装置设置可转动的混合罐体，以及相对混合罐体转动的搅拌装置，防止因为搅拌装置不能搅拌到混合罐体底部的物料因为混合罐体的转动而离析，实现均匀混合，防止离析；
11、2.本申请装置的搅拌装置的搅拌叶片为圆弧形形状，便于大颗粒物料和小颗粒物料同时搅拌，防止离析；同时由于搅拌叶片为倾斜放置，便于物料的散落，实现均匀搅拌。
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1.一种干混砂浆防离析混合罐，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析混合罐，其特征在于：所述混合罐体(2)上设有进料口(21)和出料口(22)，所述进料口(21)和所述出料口(22)上均设有电动开关阀。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆防离析混合罐，其特征在于：所述混合罐体(2)的两端面上均固定设有环形轮齿(6)，所述环形轮齿(6)上的轮齿与所述传动装置A(4)电机轴上套取的齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析混合罐，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括搅拌轴杆(31)和搅拌叶片(32)，所述搅拌轴杆(31)的两端通过轴承穿过所述混合罐体(2)的两端面分别通过轴承固定连接所述支撑架(1)、所述传动装置B(5)的电机轴。
5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆防离析混合罐，其特征在于：所述搅拌叶片(32)为圆弧形叶片。
6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆防离析混合罐，其特征在于：所述搅拌叶片(32)为倾斜叶片。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析混合罐，其特征
...【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆防离析混合罐，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析混合罐，其特征在于：所述混合罐体(2)上设有进料口(21)和出料口(22)，所述进料口(21)和所述出料口(22)上均设有电动开关阀。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆防离析混合罐，其特征在于：所述混合罐体(2)的两端面上均固定设有环形轮齿(6)，所述环形轮齿(6)上的轮齿与所述传动装置a(4)电机轴上套取的齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析混合罐，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟华峰，陈明，彭瑞，叶康，
申请(专利权)人：湖北三固建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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