一种石膏板生产用成型装置制造方法及图纸

技术编号:41294197 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:44
本技术涉及一种石膏板生产用成型装置,包括工作台,工作台底部固定连接有支撑腿,工作台顶部固定连接有架体。该石膏板生产用成型装置,将石膏原料加入到模具内,启动液压杆带动压板向下移动,将远离进行压紧,通过观察刻度线,可以贯穿石膏板压制的厚度,对石膏板的厚度进行控制,启动电机带动圆盘和凸块转动,凸块转动到顶部时可以带动圆环和移动板向上移动,移动板向上移动带动顶杆和顶板向上移动,凸块转动到底部时可以带动圆环和移动板向下移动,向上移动的顶板即可对成型的石膏板向上顶,使脱模更加方便,同时脱模效果好,不易在脱模过程中发生碰撞损伤,且定型的模具不易损坏,资源利用率高,脱模后的石膏板质量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石膏板生产,具体为一种石膏板生产用成型装置


技术介绍

1、石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。

2、授权公告号为cn211333747u的中国专利公布了一种快速压制成型的石膏板成型装置,其通过设置在工作台上的成型机构和压制机构,使得将铰杆与l型杆的末端固定即可方便地使横杆、铰杆以及l型杆拼装成石膏板的成型腔,接着向成型腔内倒入石膏等原料后将压制机构压在成型机构上即可使石膏被盖板压平,从而制成表面平滑的石膏板,同时在石膏板固化成型后通过掀开压制机构并将铰杆和l型杆的末端分离即可使石膏板在工作台上暴露,以便将石膏板从工作台上取出打,但是上述装置在使用还存在一些问题,现有技术中石膏板的脱模一般都是采用人工操作,将覆盖模具拆除,拆除的模具组件容易在拆除的过程中受损,资源损耗大,且人工脱模效率低,速度慢,定型的石膏板边角容易被损伤,脱模的安全性不佳,石膏板成型后的脱模质量和效率有待提高,故而提出一种石膏板生产用成型装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种石膏板生产用成型装置,具备脱模方便、实用性强度等优点,解决了现有技术中在对石膏板进行脱模效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石膏板生产用成型装置,包括工作台,所述工作台底部固定连接有支撑腿,所述工作台顶部固定连接有架体,所述架体顶部固定连接有液压杆,所述液压杆底部固定连接有压板,所述工作台顶部固定连接有模具,所述工作台底部固定连接有用于对石膏板进行脱模的传动组件。

3、进一步,所述传动组件包括有固定连接于工作台底部的箱体,所述箱体背面固定连接有电机,所述电机正面固定连接有圆盘,所述圆盘正面固定连接有凸块,所述凸块外表面滑动连接有圆环,所述圆环底部固定连接有移动板,所述移动板顶部固定连接有顶杆,所述顶杆顶部固定连接有顶板。

4、进一步,所述箱体内部固定连接有数量为三个的弹簧,三个所述弹簧均与移动板固定连接,所述箱体背面固定连接有支撑板,所述电机固定连接于支撑板顶部。

5、进一步,所述箱体内部固定连接有限位杆,所述移动板滑动连接于限位杆外表面。

6、进一步,所述顶杆的数量为三个,三个所述顶杆均活动连接于工作台与模具内部且均贯穿工作台与模具内部,所述顶板滑动连接于模具内部。

7、进一步,所述模具正面设置有刻度线。

8、进一步,所述工作台顶部固定连接有固定板,所述固定板右侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆左侧固定连接有推板,所述工作台顶部活动连接有收集箱。

9、进一步,所述推板位于模具右侧,所述推板底部与模具顶部平齐,所述收集箱位于模具左侧。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、1、该石膏板生产用成型装置,将石膏原料加入到模具内,启动液压杆带动压板向下移动,将远离进行压紧,通过观察刻度线,可以贯穿石膏板压制的厚度,对石膏板的厚度进行控制,启动电机带动圆盘和凸块转动,凸块转动到顶部时可以带动圆环和移动板向上移动,移动板向上移动带动顶杆和顶板向上移动,凸块转动到底部时可以带动圆环和移动板向下移动,向上移动的顶板即可对成型的石膏板向上顶,使脱模更加方便,同时脱模效果好,不易在脱模过程中发生碰撞损伤,且定型的模具不易损坏,资源利用率高,脱模后的石膏板质量高。

12、2、该石膏板生产用成型装置,在对模具内添加完原料后,启动电动推杆带动推板向左移动,向左移动的推板即可对原料进行整平,同时可以加工多余的远离推到收集箱内进行收集,合理运用资源。

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【技术保护点】

1.一种石膏板生产用成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)顶部固定连接有架体(3),所述架体(3)顶部固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)底部固定连接有压板(6),所述工作台(1)顶部固定连接有模具(5),所述工作台(1)底部固定连接有用于对石膏板进行脱模的传动组件;

2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用成型装置,其特征在于:所述箱体(7)内部固定连接有数量为三个的弹簧(13),三个所述弹簧(13)均与移动板(12)固定连接,所述箱体(7)背面固定连接有支撑板,所述电机(8)固定连接于支撑板顶部。

3.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用成型装置,其特征在于:所述箱体(7)内部固定连接有限位杆(16),所述移动板(12)滑动连接于限位杆(16)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用成型装置,其特征在于:所述顶杆(14)的数量为三个,三个所述顶杆(14)均活动连接于工作台(1)与模具(5)内部且均贯穿工作台(1)与模具(5)内部,所述顶板(15)滑动连接于模具(5)内部。

5.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用成型装置,其特征在于:所述模具(5)正面设置有刻度线(17)。

6.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用成型装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部固定连接有固定板(18),所述固定板(18)右侧固定连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)左侧固定连接有推板(20),所述工作台(1)顶部活动连接有收集箱(21)。

7.根据权利要求6所述的一种石膏板生产用成型装置,其特征在于:所述推板(20)位于模具(5)右侧,所述推板(20)底部与模具(5)顶部平齐,所述收集箱(21)位于模具(5)左侧。

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【技术特征摘要】

1.一种石膏板生产用成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)顶部固定连接有架体(3),所述架体(3)顶部固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)底部固定连接有压板(6),所述工作台(1)顶部固定连接有模具(5),所述工作台(1)底部固定连接有用于对石膏板进行脱模的传动组件;

2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用成型装置,其特征在于:所述箱体(7)内部固定连接有数量为三个的弹簧(13),三个所述弹簧(13)均与移动板(12)固定连接,所述箱体(7)背面固定连接有支撑板,所述电机(8)固定连接于支撑板顶部。

3.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用成型装置,其特征在于:所述箱体(7)内部固定连接有限位杆(16),所述移动板(12)滑动连接于限位杆(16)外表面。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂廷曾现伟
申请(专利权)人:泰山石膏湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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