【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硝反应器，具体地说，涉及生物质燃料协同利用工业废液燃烧处理供蒸汽的烟气脱硝系统。
技术介绍
1、利用生物质燃料和工业废液作为能源，通过燃烧处理产生热能，实现了废液的高效处理和能源的回收利用，在燃烧过程中，产生的烟气经过脱硝系统处理后，不仅能够降低烟气中的氮氧化物的排放，达到环保标准，还能充分利用生物质燃料和工业废液，实现能源的有效利用和废弃物的减量化处理。
2、公开号为cn219128856u的专利公开了一种脱硝反应器，包括壳体，壳体包括相对设置进气口和出气口，第一隔板安装在壳体内，以将壳体隔开形成混合室和反应室，第二隔板安装在混合室内且大致垂直于第一隔板，以将混合室隔开形成第一混合管路和第二混合管路，集成有混合管路的功能，结构十分紧凑，极大地缩短了布置的长度距离。
3、现有的脱硝系统中，反应器内催化剂因长时间运行导致活性下降、磨损堵塞，影响脱硝效率，需定期检查和评估催化剂性能，当催化剂性能无法满足要求或寿命到期时，应及时更换，以确保脱硝效果和系统的稳定运行。
4、然而，更换催化剂时，...
【技术保护点】
1.生物质燃料协同利用工业废液燃烧处理供蒸汽的烟气脱硝系统，包括从左到右依次设置的燃烧炉（100）、换热器（200）、脱硝装置（300）、除尘器（400）、脱硫塔（500）以及烟囱（600），所述换热器（200）和所述脱硫塔（500）的外侧均设有鼓风机（700），所述脱硝装置（300）的下方设有用于提供脱硝剂的氨储罐（800）；
2.根据权利要求1所述的生物质燃料协同利用工业废液燃烧处理供蒸汽的烟气脱硝系统，其特征在于：所述烟道输送机构（310）包括一端与燃烧炉（100）出烟口法兰连接的烟道管（311）、通过螺丝固定连接于烟道管（311）靠近燃烧炉（100...
【技术特征摘要】
1.生物质燃料协同利用工业废液燃烧处理供蒸汽的烟气脱硝系统，包括从左到右依次设置的燃烧炉（100）、换热器（200）、脱硝装置（300）、除尘器（400）、脱硫塔（500）以及烟囱（600），所述换热器（200）和所述脱硫塔（500）的外侧均设有鼓风机（700），所述脱硝装置（300）的下方设有用于提供脱硝剂的氨储罐（800）；
2.根据权利要求1所述的生物质燃料协同利用工业废液燃烧处理供蒸汽的烟气脱硝系统，其特征在于：所述烟道输送机构（310）包括一端与燃烧炉（100）出烟口法兰连接的烟道管（311）、通过螺丝固定连接于烟道管（311）靠近燃烧炉（100）一端内侧壁上的颗粒过滤网（312）、法兰连接于烟道管（311）右侧管口处的送烟管（313）以及一体成型于送烟管（313）下方的连接罩（314），所述烟道管（311）前后两端外侧壁靠近中心位置处开设有用于为热量吸收机构（320）提供放置空间的管壁开槽（3110）。
3.根据权利要求2所述的生物质燃料协同利用工业废液燃烧处理供蒸汽的烟气脱硝系统，其特征在于：所述固定框体（321）焊接固定于所述烟道管（311）的外侧壁上，所述导流板（322）焊接固定于所述固定框体（321）的内侧壁上，导流板（322）和所述固定框体（321）之间留有存储水溶液的空间间隙，所述连通框（323）的顶端焊接固定于所述固定框体（321）的底面上，连通框（323）的底端卡接固定于所述过渡盒（325）的顶面上，连通框（323）的底部框口延伸至所述过渡盒（325）的内部。
4.根据权利要求2所述的生物质燃料协同利用工业废液燃烧处理供蒸汽的烟气脱硝系统，其特征在于：所述排气管（324）法兰连接于所述固定框体（321）的顶面上，排气管（324）底部两端管口延伸至所述导流板（322）和所述固定框体（321）之间的空间间隙内部，所述输水管（326）的一端法兰连接于所述过渡盒（325）的内侧壁上，输水管（326）的另外一端法兰连接于所述储水罐（327）底部的外侧壁上，所述储水罐（327）的底面水平高度与所述过渡盒（325）的底面水平高度相同，储水罐（327）的顶部螺纹连接有用于外接水泵的外接水管（328）。
5.根据权利要求2所述的生物质燃料协同利用工业废液燃烧处理供蒸汽的烟气脱硝系统，其特征在于：所述喷淋机构（330）包括卡接固定于所述烟道管（311）...
【专利技术属性】
技术研发人员：田雨，杨建明，李勇，王婷婷，董志刚，张辉，张勇坚，张哲宇，朱江，樊灿铝，李玉锦，江秋悦，陈建骅，李建成，熊志远，
申请(专利权)人：云南省节能技术开发经营有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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