【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烹饪器具加工设备，特别涉及一种烹饪器皿自动喷涂生产线。
技术介绍
1、现有的烹饪器具中，通常需要对烹饪器皿内胆进行涂层喷涂，起到耐磨防腐的作用。目前对烹饪器皿进行喷涂时，需要采用喷涂设备，如公开日为2022年3月15日，公开号为cn216025771u公开的用于电饭煲内胆的抗菌喷涂设备，包括底板，所述底板上安装有支架，所述支架的内侧于底板上安装有两个液压缸，所述液压缸的伸缩杆与升降板相连，所述升降板的上方安装有转盘，所述升降板上安装有与转盘相连的回转机构，所述转盘上安装有三个夹紧装置，所述夹紧装置包括：外壳体、电磁铁、永磁铁、压杆和夹板，所述外壳体固定于转盘上，所述外壳体内固定有电磁铁，所述电磁铁的一侧安装有与外壳体滑动连接的永磁铁，所述电磁铁和永磁铁的同性磁极相对设置，所述永磁铁上安装有延伸至外壳体外部的压杆，所述压杆的外端连接有夹板，所述转盘上安装有控制按钮和蓄电池，所述支架的顶部安装有储料箱，所述储料箱内安装有延伸至其外部的喷涂装置，所述喷涂装置包括：泵体、喷管和喷嘴，所述泵体安装于储料箱的内部底端，所述泵体上连接有延伸至支架内侧的喷管，所述喷管上设置有多个喷嘴。这种抗菌喷涂设备虽然能对内胆进行喷涂，然而由于内胆直接放置在转盘上，并且夹紧装置也会将外表面的侧壁遮挡，因此内胆的喷涂需将内外表面分开进行，需要等待内胆的内表面进行喷涂、烘干、固化和冷却后，调换位置，才能对内胆的外表面进行进行喷涂、烘干、固化和冷却，其喷涂效率低，而且分为两次喷涂难以做到两次喷涂完成相融，容易产生缺陷。
技
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种烹饪器皿自动喷涂生产线，这种烹饪器皿自动喷涂生产线能对烹饪器皿的内外表面同时进行自动喷涂，并且能连续不断地对多个烹饪器皿进行喷涂，有效提升质量、提高效率。
2、为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
3、一种烹饪器皿自动喷涂生产线，包括机架、喷釉机构、烘干机构、固化机构和冷却机构，喷釉机构、烘干机构、固化机构和冷却机构自前至后依次安装机架上，冷却机构的后端具有下料工位，其特征在于：还包括环形输送机构，环形输送机构安装在机架上，环形输送机构上具有上料工位、喷釉工位、烘干工位和转移工位，上料工位、喷釉工位、烘干工位和转移工位沿环形输送机构的输送方向依次布置，所述喷釉机构与喷釉工位的位置相对应，所述烘干机构与烘干工位的位置相对应，喷釉机构包括多个朝向不同角度的喷枪；环形输送机构包括环形传送带和多个喷涂支架，各个喷涂支架沿环形传送带的长度方向依次设置，喷涂支架包括支柱和至少三个纵向支撑杆，支柱可旋转安装在环形传送带上，支柱上设有至少三个沿径向往外延伸的横向支撑臂，各个横向支撑臂沿支柱的周向设置，横向支撑臂与纵向支撑杆的数量相同并且一一对应，纵向支撑杆可拆卸安装在对应的横向支撑臂上，纵向支撑杆的上端设有顶针；支柱的外侧面设有一圈粗糙面，喷釉机构中设有能够通过摩擦粗糙面驱动支柱自转的旋转驱动机构。
4、上述烹饪器皿自动喷涂生产线在加工时，先在上料工位将各个烹饪器皿依次放置在各个喷涂支架上，使各个顶针对烹饪器皿的底壁进行支撑，由于顶针位置压强大，因此烹饪器皿能稳定放置；随后环形传送带将烹饪器皿送入到喷釉机构中，并且支柱上的粗糙面与旋转驱动机构相接触时，旋转驱动机构通过摩擦粗糙面驱动支柱自转，从而带动烹饪器皿进行旋转，喷釉机构中的各个喷枪能从不同角度对烹饪器皿的各个位置进行喷釉，由于烹饪器皿只是在针尖微点受到遮挡，并且横向支撑臂和纵向支撑杆能留出充分的喷涂空间，因此各个喷枪可以对烹饪器皿的内外表面同时进行几乎全方位的喷涂，无需二次喷涂、二次烘干，有效提高加工效率，设置能够通过摩擦粗糙面驱动支柱自转的旋转驱动机构，不仅能在喷釉过程中使烹饪器皿随之旋转，配合喷枪完成内外表面的喷涂，并且关键的是，无论是随着环形传送带的输送带来的惯性或是喷枪的喷射，都会使支柱产生颤动，因此，旋转驱动机构在与粗糙面接触的过程中，同时也能从侧面将支柱稳定，并使支柱能通过自转达到平衡，才能让喷涂时更加均匀，成品质量更好；然后完成喷釉的烹饪器皿继续输送到烘干机构中，由烘干机构进行烘干；随后能在转移工位上将完成烘干的烹饪器皿转移到固化机构中进行固化，再向空出的喷涂支架放上新的待喷涂烹饪器皿；最后完成固化的烹饪器皿在冷却后送出。这种烹饪器皿自动喷涂生产线能对烹饪器皿的内外表面同时进行自动喷涂，只需一次喷釉、烘干、固化和冷却流程就能完成整个烹饪器皿的涂层喷涂，无需二次喷涂、二次烘干，内外表面的涂层能更好相融，其喷涂质量更好；同时，还能连续不断地对多个烹饪器皿进行喷涂，大幅度提高加工效率、降低生产成本。
5、上述上料工位、转移工位和下料工位中，可以通过设置机械手对烹饪器皿进行取放，也可以由人工对烹饪器皿进行取放。
6、上述烹饪器皿可以是陶瓷器皿，也可以是玻璃器皿或金属器皿等。
7、优选方案中，所述粗糙面由多条纵向条纹构成。
8、进一步的优选方案中，各条所述纵向条纹在支柱的外侧面构成一圈第一齿牙；所述旋转驱动机构包括皮带、驱动电机、主动轮和从动轮，主动轮与驱动电机的输出轴传动连接，驱动电机设置在所述喷釉机构中，从动轮可转动设置在喷釉机构中，皮带张紧在主动轮和从动轮之间，皮带的外侧面设有与所述第一齿牙相匹配的第二齿牙，皮带前行段的移动方向与所述环形传送带的输送方向相同，并且皮带与环形传送带的输送速度不同。喷涂支架进入到喷釉机构中后，支柱上的第一齿牙与皮带外侧面的第二齿牙相啮合，支柱能得到支撑进行稳定状态，并且随着皮带的移动，支柱能同步开始稳定的匀速自转，采用这种结构无需专门的驱动装置单独驱动一个喷涂支架旋转，可以实现同时对多个烹饪器皿进行喷涂。
9、更进一步的优选方案中，所述旋转驱动机构还包括还包括多个皮带轮，各个皮带轮均可转动设置在所述喷釉机构中，各个皮带轮沿所述皮带的前行段设置并与皮带的内侧面接触。皮带轮能对皮带起到支撑作用，保证皮带上的第二齿牙能与第一齿牙保持啮合。
10、优选方案中，所述横向支撑臂上开有多个安装孔，各个安装孔沿内外方向依次设置，所述纵向支撑杆的下端可拆卸安装在对应横向支撑臂的安装孔上。通过这种设置，横向支撑臂能腾出用于喷涂烹饪器皿底壁的空间，各个纵向支撑杆也能根据需要喷涂的烹饪器皿尺寸选择不同的安装孔进行安装，适用于各种不同的烹饪器皿。上述内外方向中，靠近支柱轴线的位置为内，远离支柱轴线的位置为外。
11、进一步的优选方案中，所述纵向支撑杆的侧壁上开有螺纹，纵向支撑杆的下端还设有两个与螺纹相匹配的螺母，纵向支撑杆穿过安装孔，两个螺母分别与纵向支撑杆螺纹连接，并且所述横向支撑臂夹设在两个螺母之间。纵向支撑杆能直接穿过安装孔并通过螺母将位置固定。
12、优选方案中，所述喷涂支架还包括至少三个硅胶套，硅胶套与所述纵向支撑杆的数量相同并且一一对应，硅胶套套设在对应纵向支撑杆的上端，所述顶针穿过硅胶套伸出外部。硅胶套能对顶针起到保护作用，并使顶针不易松动。
13、优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烹饪器皿自动喷涂生产线，包括机架、喷釉机构、烘干机构、固化机构和冷却机构，喷釉机构、烘干机构、固化机构和冷却机构自前至后依次安装机架上，冷却机构的后端具有下料工位，其特征在于：还包括环形输送机构，环形输送机构安装在机架上，环形输送机构上具有上料工位、喷釉工位、烘干工位和转移工位，上料工位、喷釉工位、烘干工位和转移工位沿环形输送机构的输送方向依次布置，所述喷釉机构与喷釉工位的位置相对应，所述烘干机构与烘干工位的位置相对应，喷釉机构包括多个朝向不同角度的喷枪；环形输送机构包括环形传送带和多个喷涂支架，各个喷涂支架沿环形传送带的长度方向依次设置，喷涂支架包括支柱和至少三个纵向支撑杆，支柱可旋转安装在环形传送带上，支柱上设有至少三个沿径向往外延伸的横向支撑臂，各个横向支撑臂沿支柱的周向设置，横向支撑臂与纵向支撑杆的数量相同并且一一对应，纵向支撑杆可拆卸安装在对应的横向支撑臂上，纵向支撑杆的上端设有顶针；支柱的外侧面设有一圈粗糙面，喷釉机构中设有能够通过摩擦粗糙面驱动支柱自转的旋转驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种烹饪器皿自动喷涂生产线，其特征在于：所述粗糙面由多条
3.如权利要求2所述的一种烹饪器皿自动喷涂生产线，其特征在于：各条所述纵向条纹在支柱的外侧面构成一圈第一齿牙；所述旋转驱动机构包括皮带、驱动电机、主动轮和从动轮，主动轮与驱动电机的输出轴传动连接，驱动电机设置在所述喷釉机构中，从动轮可转动设置在喷釉机构中，皮带张紧在主动轮和从动轮之间，皮带的外侧面设有与所述第一齿牙相匹配的第二齿牙，皮带前行段的移动方向与所述环形传送带的输送方向相同，并且皮带与环形传送带的输送速度不同。
4.如权利要求1所述的一种烹饪器皿自动喷涂生产线，其特征在于：所述横向支撑臂上开有多个安装孔，各个安装孔沿内外方向依次设置，所述纵向支撑杆的下端可拆卸安装在对应横向支撑臂的安装孔上。
5.如权利要求4所述的一种烹饪器皿自动喷涂生产线，其特征在于：所述纵向支撑杆的侧壁上开有螺纹，纵向支撑杆的下端还设有两个与螺纹相匹配的螺母，纵向支撑杆穿过安装孔，两个螺母分别与纵向支撑杆螺纹连接，并且所述横向支撑臂夹设在两个螺母之间。
6.如权利要求1所述的一种烹饪器皿自动喷涂生产线，其特征在于：所述喷涂支架还包括至少三个硅胶套，硅胶套与所述纵向支撑杆的数量相同并且一一对应，硅胶套套设在对应纵向支撑杆的上端，所述顶针穿过硅胶套伸出外部。
7.如权利要求1所述的一种烹饪器皿自动喷涂生产线，其特征在于：所述支柱的下端设有轴承，所述环形传送带上设有多个安装柱，支柱的下端套设在安装柱上，并且轴承的内圈与安装柱接触。
8.如权利要求1所述的一种烹饪器皿自动喷涂生产线，其特征在于：所述喷釉机构包括两个喷房，两个喷房沿所述环形传送带的输送方向依次排列，两个喷房中均设有所述旋转驱动机构和多个朝向不同角度的所述喷枪。
9.如权利要求1所述的一种烹饪器皿自动喷涂生产线，其特征在于：所述喷釉机构、烘干机构、固化机构和冷却机构依次相接成U型。
10.如权利要求1所述的一种烹饪器皿自动喷涂生产线，其特征在于：所述烹饪器皿自动喷涂生产线还包括除尘机构，除尘机构安装在所述机架上，所述环形输送机构上还具有除尘工位，除尘机构与除尘工位的位置相对应，所述上料工位、除尘工位、喷釉工位、烘干工位和转移工位沿环形输送机构的输送方向依次布置。
...【技术特征摘要】
1.一种烹饪器皿自动喷涂生产线，包括机架、喷釉机构、烘干机构、固化机构和冷却机构，喷釉机构、烘干机构、固化机构和冷却机构自前至后依次安装机架上，冷却机构的后端具有下料工位，其特征在于：还包括环形输送机构，环形输送机构安装在机架上，环形输送机构上具有上料工位、喷釉工位、烘干工位和转移工位，上料工位、喷釉工位、烘干工位和转移工位沿环形输送机构的输送方向依次布置，所述喷釉机构与喷釉工位的位置相对应，所述烘干机构与烘干工位的位置相对应，喷釉机构包括多个朝向不同角度的喷枪；环形输送机构包括环形传送带和多个喷涂支架，各个喷涂支架沿环形传送带的长度方向依次设置，喷涂支架包括支柱和至少三个纵向支撑杆，支柱可旋转安装在环形传送带上，支柱上设有至少三个沿径向往外延伸的横向支撑臂，各个横向支撑臂沿支柱的周向设置，横向支撑臂与纵向支撑杆的数量相同并且一一对应，纵向支撑杆可拆卸安装在对应的横向支撑臂上，纵向支撑杆的上端设有顶针；支柱的外侧面设有一圈粗糙面，喷釉机构中设有能够通过摩擦粗糙面驱动支柱自转的旋转驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种烹饪器皿自动喷涂生产线，其特征在于：所述粗糙面由多条纵向条纹构成。
3.如权利要求2所述的一种烹饪器皿自动喷涂生产线，其特征在于：各条所述纵向条纹在支柱的外侧面构成一圈第一齿牙；所述旋转驱动机构包括皮带、驱动电机、主动轮和从动轮，主动轮与驱动电机的输出轴传动连接，驱动电机设置在所述喷釉机构中，从动轮可转动设置在喷釉机构中，皮带张紧在主动轮和从动轮之间，皮带的外侧面设有与所述第一齿牙相匹配的第二齿牙，皮带前行段的移动方向与所述环形传送带的输送方向相同，并且皮带与环形传送带的输送速度不同。
4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，严俊翰，林伟宏，
申请(专利权)人：潮州市天际陶瓷实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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