【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化生产线领域，特别是一种自动化生产线工位口料箱切换装置。
技术介绍
1、传输线设备是汽车焊装流水线上的主要设备之一。传统的传输线一般采用双料箱模式，双料箱模式的好处是，当一个料箱的件用完后，可以无缝对接用第二个料箱，不影响正常工作节拍；
2、但是传统的双料箱需要并排放置，而在生产线一侧没有足够的长度够放双料箱，因此只能上一个料箱，当一个料箱件用完后，需要采用外循环的方式进行切换。导致看线工人异常忙碌，常常因为切换不及时而影响正常生产，扰乱生产节拍且，进而无法实现完全自动化。
3、因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或设备。
技术实现思路
1、本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够实现自料箱自动化切换，以保证生产效率的自动化生产线工位口料箱切换装置。
2、本专利技术的技术解决方案是：一种自动化生产线工位口料箱切换装置，其特征在于：所述的装置包括升降机构1，所述升降机构1的两侧分别设置有切换架机构2和供料定位机构3，同时在切换架机构2的另一侧还设置有进料定位机构4，
3、所述升降机构1包括两个对称分布的支撑柱21，所述支撑柱21上滑动连接有升降平台5，所述升降平台5通过链轮链条机构进行驱动，在升降平台5上设置有双伸位伸缩货叉6，所述升降平台5的四角处还设置有传感器支架7，传感器支架7上设置有传感器，
4、所述切换架机构2包括切换架架体8，切换架架体8整体成框
5、所述供料定位机构3包括一对供料位支架17，所述供料位支架17的两端设置有支撑座18，与所述的供料位支架17相配的设置有供料位传感器支架19，所述供料位传感器支架19上设置有供料位传感器20，
6、所述进料定位机构4包括由导向机构和传送机构两部分组成，其中传送机构位于切换架架体8的内部，而导向机构则位于切换架架体8外，所述传送机构包括一对第一滚轴支撑架22，第一滚轴支撑架22上设置有多个滚轴23，第一滚轴支撑架22的末端设置有限位块24，与所述的第一滚轴支撑架22相配的设置有定位气缸25，所述定位气缸25为摆动气缸，所述导向机构包括一对第二滚轴支撑架26，所述第二滚轴支撑架26上也设置有多个滚轴23，在第二滚轴支撑架26的外侧设置有导向板27，所述导向板27的两端为导向部28，导向部28与导向板27之间互成钝角，且导向部28朝向外侧倾斜，两个所述的第一滚轴支撑架22与两个所述的第二滚轴支撑架26一一对应且共线分布。
7、本专利技术同现有技术相比，具有如下优点：
8、本种结构形式的自动化生产线工位口料箱切换装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的并排放置式的料箱结构，由于生产线宽度的限制只能一个一个的实现上料，而导致的工作效率低下的问题，设计出一种特殊的结构。它将原本需要并排放置的双料箱改为竖排放置，通过自动化的设备进行内循环式的切换料箱，可以实现全柔性和全自动化的安全生产，这种切换装置可以配合叉车或者agv进行工作，不需要占用工位的生产生产节拍，可有效提高工作效率。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
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1.一种自动化生产线工位口料箱切换装置，其特征在于：所述的装置包括升降机构（1），所述升降机构（1）的两侧分别设置有切换架机构（2）和供料定位机构（3），同时在切换架机构（2）的另一侧还设置有进料定位机构（4），
【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线工位口料箱切换装置，其特征在于：所述的装置包括升降机构（1），所述升降机构（1）的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，
申请(专利权)人：大连奥托股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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