一种锂电池热管理装置制造方法及图纸

本技术涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池热管理装置，它包括箱体、电池片以及冷却件，电池片与冷却件均安装在箱体内，冷却件用于电池片的散热，冷却件包括液冷板、水温水位控制器以及S形的水冷管，水冷管嵌入液冷板内，水冷管的两端分别与水温水位控制器的回水端与出水端连接，电池片的两侧还粘附有相变材料层，温度传感器夹在电池片与相变材料层之间，温度传感器用于向水温水位控制器传送温度信号。本技术的有益效果是：通过水冷管能够很好地对锂电池模组的最高温度进行限制，同时通过相变材料给锂电池组带来更好的温均性，避免了锂电池热管理过程中电池组温差大、最高温度高的问题，有利于锂电池的安全高效运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池，特别是一种锂电池热管理装置。

技术介绍

1、锂离子电池(lib)具有高能量密度、长寿命、低自放电和良好的循环稳定性，已被证明是一种很有前景的对传统能源的替代品，并越来越多地用于电动汽车、储能电站等领域。随着对锂电池容量的需求持续提高，其在运行中因温度而产生的性能衰减和安全问题也越发严重，成为制约其发展的重大阻碍。电池热管理作为对锂电池储能设施进行温度管理的方法，其重要性不言而喻，成为了应对锂电池热问题的重要手段。

2、中国技术专利(授权公告号：cn215266417u名称：一种外围包绕散热式锂电池)包括锂电池本体，还包括拆卸式连接在锂电池本体左右两侧的散热板；散热板相对锂电池本体的侧壁开设有散热槽，散热槽的左右两端均开设有散热孔，散热槽内固定连接有相变板，相变板的材料为相变材料，本技术将散热板设置在锂电池的外周从而实现了对锂电池本体的散热，但是其通过单一的相变材料进行电池的热管理，其存在热管理过程中电池组温差大、最高温度高的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锂电池热管理装置，以克服现有技术的缺点。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种锂电池热管理装置，包括箱体、电池片以及冷却件，所述电池片与所述冷却件均安装在所述箱体内，所述冷却件用于所述电池片的散热，所述冷却件包括液冷板、水温水位控制器以及s形的水冷管，所述液冷板与所述水温水位控制器均固定在所述箱体的箱底上，所述水冷管嵌入所述液冷板内，所述水冷管的两端分别与所述水温水位控制器的回水端与出水端连接，所述电池片的底部粘附有柔性介质层，所述柔性介质层用于将所述电池片粘附在所述液冷板上，所述电池片的两侧均固定有温度传感器，所述温度传感器用于向所述水温水位控制器传送温度信号，所述电池片的两侧还粘附有相变材料层，所述温度传感器夹在所述电池片与所述相变材料层之间。

3、优选地，粘附有所述相变材料层的所述电池片为多块，粘附有所述相变材料层的相邻所述电池片之间夹有防火毡。

4、优选地，所述箱体内固定有隔板，所述隔板用于将所述箱体的内腔分隔为a腔和b腔，所述液冷板位于所述a腔内，所述水温水位控制器位于所述b腔内，所述b腔的侧壁上开设有散热槽。

5、优选地，所述柔性介质层由聚酯纤维和金属混合编织而成。

6、优选地，所述防火毡由碳纤维纺织而成。

7、优选地，还包括橡胶垫圈，所述箱体的箱顶可开启，所述橡胶垫圈通过所述箱顶夹在所述a腔的腔口上，所述水冷管的端口贯穿所述隔板，所述水冷管的贯穿段与所述隔板之间通过uv胶密封。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：

9、通过水冷管能够很好的对锂电池模组的最高温度进行限制，同时通过相变材料给锂电池组带来更好的温均性，避免了锂电池热管理过程中电池组温差大、最高温度高的问题，有利于锂电池的安全高效运行。

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【技术保护点】

1.一种锂电池热管理装置，包括箱体(1)、电池片(2)以及冷却件，所述电池片(2)与所述冷却件均安装在所述箱体(1)内，所述冷却件用于所述电池片(2)的散热，其特征在于：所述冷却件包括液冷板(3)、水温水位控制器(4)以及S形的水冷管(5)，所述液冷板(3)与所述水温水位控制器(4)均固定在所述箱体(1)的箱底上，所述水冷管(5)嵌入所述液冷板(3)内，所述水冷管(5)的两端分别与所述水温水位控制器(4)的回水端与出水端连接，所述电池片(2)的底部粘附有柔性介质层(6)，所述柔性介质层(6)用于将所述电池片(2)粘附在所述液冷板(3)上，所述电池片(2)的两侧均固定有温度传感器，所述温度传感器用于向所述水温水位控制器(4)传送温度信号，所述电池片(2)的两侧还粘附有相变材料层(8)，所述温度传感器夹在所述电池片(2)与所述相变材料层(8)之间。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池热管理装置，其特征在于：粘附有所述相变材料层(8)的所述电池片(2)为多块，粘附有所述相变材料层(8)的相邻所述电池片(2)之间夹有防火毡(9)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池热管理装置，其特征在于：所述箱体(1)内固定有隔板(10)，所述隔板(10)用于将所述箱体(1)的内腔分隔为A腔和B腔，所述液冷板(3)位于所述A腔内，所述水温水位控制器(4)位于所述B腔内，所述B腔的侧壁上开设有散热槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池热管理装置，其特征在于：所述柔性介质层(6)由聚酯纤维和金属混合编织而成。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池热管理装置，其特征在于：所述防火毡(9)由碳纤维纺织而成。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池热管理装置，其特征在于：还包括橡胶垫圈(12)，所述箱体(1)的箱顶可开启，所述橡胶垫圈(12)通过所述箱顶夹在所述A腔的腔口上，所述水冷管(5)的端口贯穿所述隔板(10)，所述水冷管(5)的贯穿段与所述隔板(10)之间通过UV胶密封。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池热管理装置，包括箱体(1)、电池片(2)以及冷却件，所述电池片(2)与所述冷却件均安装在所述箱体(1)内，所述冷却件用于所述电池片(2)的散热，其特征在于：所述冷却件包括液冷板(3)、水温水位控制器(4)以及s形的水冷管(5)，所述液冷板(3)与所述水温水位控制器(4)均固定在所述箱体(1)的箱底上，所述水冷管(5)嵌入所述液冷板(3)内，所述水冷管(5)的两端分别与所述水温水位控制器(4)的回水端与出水端连接，所述电池片(2)的底部粘附有柔性介质层(6)，所述柔性介质层(6)用于将所述电池片(2)粘附在所述液冷板(3)上，所述电池片(2)的两侧均固定有温度传感器，所述温度传感器用于向所述水温水位控制器(4)传送温度信号，所述电池片(2)的两侧还粘附有相变材料层(8)，所述温度传感器夹在所述电池片(2)与所述相变材料层(8)之间。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池热管理装置，其特征在于：粘附有所述相变材料层(8)的所述电池片(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：智茂永，苏柄键，潘治衡，岳姗，赵海汇，
申请(专利权)人：中国民用航空飞行学院，
类型：新型
国别省市：