【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹材加工，具体为一种间歇式竹材熨平烘干机。
技术介绍
1、竹材旋切薄片生产的关键技术体现在旋切、烘干、涂胶等3个重要环节。煮过的竹筒旋切出来的竹单板含水率很高，失去水分很容易变形和开裂，因此，旋切后的竹单板应马上进行后期加工。由于竹单板比较薄，用常规的干燥方法易产生边部褶皱和开裂，通常采用平板式干燥机干燥。平板式干燥机采用对竹单板加压的方法，使其在承受一定压力的情况下进行干燥，干燥后的板面平整，但是平板式干燥机在烘干过程中稳定性差，不利于大量物料的烘干。为了提高烘干效率和稳定性一般采用另一种干燥方法是采用特制的网带干燥机进行干燥，其网带的网眼密，上下网带夹得较紧，能取得较好的干燥效果，但是在烘干过程中无法保证干燥后板面的平整。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种间歇式竹材熨平烘干机，以提供整合了平板式干燥机的加压烘干技术和网带干燥机的上下网带夹紧烘干技术，烘干时，使热压件上下对压处于网带之间的竹薄片，间歇地熨平在烘干过程变形的竹薄片。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种间歇式竹材熨平烘干机，包括烘干机主体，所述烘干机主体内部两端均固定安装有安装架，所述安装架上均转动安装有外驱动轮，一端所述外驱动轮之间设置有内驱动轮，所述内驱动轮外表面套接有内传动网带，所述外驱动轮的外表面套接有外传动网带，所述外传动网带环绕在所述内传动网带外侧，所述外传动网带和内传动网带上均密集设置有网眼槽，所述烘干机主体内对应所述外传动网带
4、优选的，所述加压设备包括连接架，所述连接架设置有多组且均固定安装在所述定位座之间，所述连接架上下两端且对应所述外传动网带和内传动网带之间的位置均转动安装有安装轴，所述安装轴贯穿所述连接架两端分别处于所述连接架的两侧，所述安装轴靠近所述外传动网带和内传动网带的一端固定安装有转动盘，所述转动盘上下两侧均设置有曲型槽。
5、优选的，所述连接架上对应下端所述安装轴的上方均转动安装有传动杆，所述传动杆上固定安装有主动齿轮，下端所述安装轴上均固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述传动杆上均固定安装有主动轮，上端所述安装轴上均固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮外均套接有传动带。
6、优选的，同侧所述主动齿轮上均固定安装有传动齿轮，同侧所述传动齿轮外均套接有侧传动链，一端所述传动齿轮上设置有驱动设备，所述驱动设备可以持续驱动传动齿轮正反转。
7、优选的，所述连接架靠近所述外传动网带和内传动网带一侧且对应所述安装轴的上下两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内均滑动连接有延伸轴，所述延伸轴远离所述连接架的一端穿过所述曲型槽。
8、优选的，对称设置的所述延伸轴之间固定安装有连接板，所述连接板靠近所述外传动网带和内传动网带的一侧均固定安装有多个热压件，所述热压件可以通过外传动网带和内传动网带上的网眼槽贴服到竹材表面。
9、优选的，所述烘干机主体内上下两侧均设置有热风烘干设备，所述烘干机主体的一端设置为竹材上料端，另一端设置为竹材卸料端，所述安装架上设置有转动电机，所述转动电机驱动一端外驱动轮转动，两侧所述外驱动轮之间设置有传动组件，所述传动组件驱动两端外驱动轮同时转动。
10、优选的，所述热压件内设置有电加热件和温度传感器，所述电加热件和温度传感器配合能够确保热压件外表面始终处于恒定温度值。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术中外传动网带和内传动网带带动处于其间隙的竹材向烘干机主体的另一端移动，移动过程中，烘干机主体内热风烘干件可以均匀持续的对竹材进行烘干，维持烘干过程中竹材运输为稳定，同时烘干热源保持问题，确保竹材烘干效率，且方便大批量烘干的稳定进行，减少烘干过程中竹材产生相对移动的可能，进而避免因竹材位移而使得烘干质量受损的可能，同时加热设备带动上下两组热压件均相向运动即使得热压件从两侧靠近处于内传动网带和外传动网带之间的薄竹片，使热压件上下对压处于网带之间的竹薄片，间歇地熨平在烘干过程变形的竹薄片。
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1.一种间歇式竹材熨平烘干机，包括烘干机主体(1)，其特征在于：所述烘干机主体(1)内部两端均固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上均转动安装有外驱动轮(3)，一端所述外驱动轮(3)之间设置有内驱动轮(4)，所述内驱动轮(4)外表面套接有内传动网带(6)，所述外驱动轮(3)的外表面套接有外传动网带(5)，所述外传动网带(5)环绕在所述内传动网带(6)外侧，所述外传动网带(5)和内传动网带(6)上均密集设置有网眼槽，所述烘干机主体(1)内对应所述外传动网带(5)和内传动网带(6)两侧的位置均固定安装有定位座(7)，所述定位座(7)上设置有加压设备，所述加压设备能够同时从外传动网带(5)和内传动网带(6)的两侧靠近处于外传动网带(5)和内传动网带(6)之间的竹材。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式竹材熨平烘干机，其特征在于：所述加压设备包括连接架(8)，所述连接架(8)设置有多组且均固定安装在所述定位座(7)之间，所述连接架(8)上下两端且对应所述外传动网带(5)和内传动网带(6)之间的位置均转动安装有安装轴(13)，所述安装轴(13)贯穿所述连接架(8)两端分别处
3.根据权利要求2所述的一种间歇式竹材熨平烘干机，其特征在于：所述连接架(8)上对应下端所述安装轴(13)的上方均转动安装有传动杆，所述传动杆上固定安装有主动齿轮(15)，下端所述安装轴(13)上均固定安装有从动齿轮(16)，所述主动齿轮(15)与所述从动齿轮(16)啮合，所述传动杆上均固定安装有主动轮(20)，上端所述安装轴(13)上均固定安装有从动轮(14)，所述主动轮(20)和从动轮(14)外均套接有传动带(12)。
4.根据权利要求3所述的一种间歇式竹材熨平烘干机，其特征在于：同侧所述主动齿轮(15)上均固定安装有传动齿轮(18)，同侧所述传动齿轮(18)外均套接有侧传动链(17)，一端所述传动齿轮(18)上设置有驱动设备，所述驱动设备可以持续驱动传动齿轮(18)正反转。
5.根据权利要求4所述的一种间歇式竹材熨平烘干机，其特征在于：所述连接架(8)靠近所述外传动网带(5)和内传动网带(6)一侧且对应所述安装轴(13)的上下两侧均开设有限位滑槽(22)，所述限位滑槽(22)内均滑动连接有延伸轴(21)，所述延伸轴(21)远离所述连接架(8)的一端穿过所述曲型槽(11)。
6.根据权利要求5所述的一种间歇式竹材熨平烘干机，其特征在于：对称设置的所述延伸轴(21)之间固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)靠近所述外传动网带(5)和内传动网带(6)的一侧均固定安装有多个热压件(19)，所述热压件(19)可以通过外传动网带(5)和内传动网带(6)上的网眼槽贴服到竹材表面。
7.根据权利要求6所述的一种间歇式竹材熨平烘干机，其特征在于：所述烘干机主体(1)内上下两侧均设置有热风烘干设备，所述烘干机主体(1)的一端设置为竹材上料端，另一端设置为竹材卸料端，所述安装架(2)上设置有转动电机，所述转动电机驱动一端外驱动轮(3)转动，两侧所述外驱动轮(3)之间设置有传动组件，所述传动组件驱动两端外驱动轮(3)同时转动。
8.根据权利要求7所述的一种间歇式竹材熨平烘干机，其特征在于：所述热压件(19)内设置有电加热件和温度传感器，所述电加热件和温度传感器配合能够确保热压件(19)外表面始终处于恒定温度值。
...【技术特征摘要】
1.一种间歇式竹材熨平烘干机，包括烘干机主体(1)，其特征在于：所述烘干机主体(1)内部两端均固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上均转动安装有外驱动轮(3)，一端所述外驱动轮(3)之间设置有内驱动轮(4)，所述内驱动轮(4)外表面套接有内传动网带(6)，所述外驱动轮(3)的外表面套接有外传动网带(5)，所述外传动网带(5)环绕在所述内传动网带(6)外侧，所述外传动网带(5)和内传动网带(6)上均密集设置有网眼槽，所述烘干机主体(1)内对应所述外传动网带(5)和内传动网带(6)两侧的位置均固定安装有定位座(7)，所述定位座(7)上设置有加压设备，所述加压设备能够同时从外传动网带(5)和内传动网带(6)的两侧靠近处于外传动网带(5)和内传动网带(6)之间的竹材。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式竹材熨平烘干机，其特征在于：所述加压设备包括连接架(8)，所述连接架(8)设置有多组且均固定安装在所述定位座(7)之间，所述连接架(8)上下两端且对应所述外传动网带(5)和内传动网带(6)之间的位置均转动安装有安装轴(13)，所述安装轴(13)贯穿所述连接架(8)两端分别处于所述连接架(8)的两侧，所述安装轴(13)靠近所述外传动网带(5)和内传动网带(6)的一端固定安装有转动盘(10)，所述转动盘(10)上下两侧均设置有曲型槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种间歇式竹材熨平烘干机，其特征在于：所述连接架(8)上对应下端所述安装轴(13)的上方均转动安装有传动杆，所述传动杆上固定安装有主动齿轮(15)，下端所述安装轴(13)上均固定安装有从动齿轮(16)，所述主动齿轮(15)与所述从动齿轮(16)啮合，所述传动杆上均固定安装有主动轮(20)，上端所述安装轴(13)上均固定安装有从动轮...
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