【技术实现步骤摘要】
本技术属于烘干设备，具体地说，涉及一种储能材料烘干设备。
技术介绍
1、粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的工业废渣，这些固体废弃物不仅占用了大量的土地，而且污染空气和堆积处的地下水源，对环境的危害很大，是一种工业废料，但却是保温材料生产的主要原料，在粉煤灰的回收再利用前需要将粉煤灰进行烘干。
2、现有的烘干装置通常内部都设置有用于扬料的扬料板结构，但现有的扬料板结构通常只能实现简单的扬料作用，无法对原料进行拍打，而潮湿的粉煤灰通过粘结性较高，烘干时可能导致粉煤灰产生结块而影响使用效果。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种储能材料烘干设备，包括电磁加热滚筒，所述电磁加热滚筒为圆柱形筒状，所述电磁加热滚筒圆周外侧中间位置处固定安装有传动齿环，电磁加热滚筒圆周外侧两端位置处对称设置固定安装有两个传动钢环，所述电磁加热滚筒圆周内侧还设置有用于原料打散的打散机构；
3、所述打散机构包括至少五组扬料单元，五组扬料单元均匀间隔分布，且每组扬料单元均包括六个扬料板组件，六个扬料板组件呈圆周阵列分布固定安装于电磁加热滚筒圆周内壁上，且扬料板组件上还设置有用于提高打散效果的辅助结构。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述电磁加热滚筒采用耐高温电磁导热材料加工制成，且电磁加热滚筒两端内径均呈向外侧一端逐渐减小的收缩口状。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述扬料板组件包括固定板座一、扬料板本体一、轴杆一、扭簧一，固定板座一固定连接于电磁加热滚筒内壁上，扬料板本体一位于固定板座一远离电磁加热滚筒内壁一侧，且扬料板本体一与固定板座一之间通过轴杆一转动安装，所述扭簧一设置于轴杆一圆周外侧，且扭簧一与固定板座一和扬料板本体一相配合。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述辅助结构为散料凸块，散料凸块均匀间隔设置于扬料板本体一两侧表面，且散料凸块呈半球凸起状。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述扬料板组件包括固定板座二、扬料板本体二、轴杆二、扭簧二，固定板座二固定连接于电磁加热滚筒内壁上，扬料板本体二位于固定板座二远离电磁加热滚筒内壁一侧，且扬料板本体二与固定板座二之间通过轴杆二转动安装，所述扭簧二设置于轴杆二圆周外侧，且扭簧二与固定板座二和扬料板本体二相配合。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述辅助结构为散料杆，散料杆均匀间隔设置于扬料板本体二远离固定板座二一端呈格栅状。
10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
11、1、通过设置的扬料板组件，对电磁加热滚筒内烘干处理的原料进行扬起，从而提高原料翻动作用，有利于提高烘干效率，扬料板组件呈倾斜设置且相邻两个扬料板组件倾斜方向相反，对原料进行往复导向作用，使得远离来回翻动，不仅提高了原料翻动灵活性，同时避免了原料向一端偏移而导致原料堆积，提高了原料分散效果，有利于提高烘干效率。
12、2、通过设置的固定板座一、扬料板本体一、扭簧一等结构，使得扬料板本体一在对原料翻动时，根据扬料板本体一的承载重量与扭簧一的扭力作用相配合，使得扬料板本体一往复扇动，从而提高扬料效果的同时，对扬起的原料进行拍打，且散料凸块的设置有利于进一步提高扬料板本体一与原料之间的碰撞效果，从而将原料打散，避免原料结块。
13、3、通过设置的固定板座二、扬料板本体二、扭簧二等结构，使得扬料板本体二在对原料翻动时，根据扬料板本体二的承载重量与扭簧二的扭力作用相配合，使得扬料板本体二往复扇动，从而提高扬料效果的同时，对扬起的原料进行拍打，且散料杆的设置有利于进一步提高扬料板本体二与原料之间的碰撞效果，从而将原料打散，避免原料结块。
14、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种储能材料烘干设备，包括电磁加热滚筒(10)，所述电磁加热滚筒(10)为圆柱形筒状，其特征在于，所述电磁加热滚筒(10)圆周外侧中间位置处固定安装有传动齿环(11)，电磁加热滚筒(10)圆周外侧两端位置处对称设置固定安装有两个传动钢环(12)，所述电磁加热滚筒(10)圆周内侧还设置有用于原料打散的打散机构；
2.根据权利要求1所述的储能材料烘干设备，其特征在于，所述电磁加热滚筒(10)采用耐高温电磁导热材料加工制成，且电磁加热滚筒(10)两端内径均呈向外侧一端逐渐减小的收缩口状。
3.根据权利要求1所述的储能材料烘干设备，其特征在于，所述扬料板组件(20)呈倾斜状设置，且相邻两个扬料板组件(20)倾斜方向相反。
4.根据权利要求1所述的储能材料烘干设备，其特征在于，所述扬料板组件(20)包括固定板座一(211)、扬料板本体一(212)、轴杆一(213)、扭簧一(214)，固定板座一(211)固定连接于电磁加热滚筒(10)内壁上，扬料板本体一(212)位于固定板座一(211)远离电磁加热滚筒(10)内壁一侧，且扬料板本体一(212)与固定板
5.根据权利要求4所述的储能材料烘干设备，其特征在于，所述辅助结构为散料凸块(215)，散料凸块(215)均匀间隔设置于扬料板本体一(212)两侧表面，且散料凸块(215)呈半球凸起状。
6.根据权利要求1所述的储能材料烘干设备，其特征在于，所述扬料板组件(20)包括固定板座二(221)、扬料板本体二(222)、轴杆二(223)、扭簧二(224)，固定板座二(221)固定连接于电磁加热滚筒(10)内壁上，扬料板本体二(222)位于固定板座二(221)远离电磁加热滚筒(10)内壁一侧，且扬料板本体二(222)与固定板座二(221)之间通过轴杆二(223)转动安装，所述扭簧二(224)设置于轴杆二(223)圆周外侧，且扭簧二(224)与固定板座二(221)和扬料板本体二(222)相配合。
7.根据权利要求6所述的储能材料烘干设备，其特征在于，所述辅助结构为散料杆(225)，散料杆(225)均匀间隔设置于扬料板本体二(222)远离固定板座二(221)一端呈格栅状。
...【技术特征摘要】
1.一种储能材料烘干设备，包括电磁加热滚筒(10)，所述电磁加热滚筒(10)为圆柱形筒状，其特征在于，所述电磁加热滚筒(10)圆周外侧中间位置处固定安装有传动齿环(11)，电磁加热滚筒(10)圆周外侧两端位置处对称设置固定安装有两个传动钢环(12)，所述电磁加热滚筒(10)圆周内侧还设置有用于原料打散的打散机构；
2.根据权利要求1所述的储能材料烘干设备，其特征在于，所述电磁加热滚筒(10)采用耐高温电磁导热材料加工制成，且电磁加热滚筒(10)两端内径均呈向外侧一端逐渐减小的收缩口状。
3.根据权利要求1所述的储能材料烘干设备，其特征在于，所述扬料板组件(20)呈倾斜状设置，且相邻两个扬料板组件(20)倾斜方向相反。
4.根据权利要求1所述的储能材料烘干设备，其特征在于，所述扬料板组件(20)包括固定板座一(211)、扬料板本体一(212)、轴杆一(213)、扭簧一(214)，固定板座一(211)固定连接于电磁加热滚筒(10)内壁上，扬料板本体一(212)位于固定板座一(211)远离电磁加热滚筒(10)内壁一侧，且扬料板本体一(212)与固定板座一(211)之间通过轴杆一(213)转动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳乐，杨光，夏昕雨，刘鑫宇，朱福星，
申请(专利权)人：西安欧亚学院，
类型：新型
国别省市：
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