【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及1,2-环戊二甲酰亚胺生产技术，具体涉及一种生产1,2-环戊二甲酰亚胺的反应装置和方法。
技术介绍
1、1,2-环戊二甲酰亚胺是有机合成中的砌块成员，可以合成很多重要的药物和精细化工品，特别地，是合成降糖药格列齐特的重要中间体。
2、现有的1,2-环戊二甲酰亚胺的制备方法是将1,2-环戊二甲酰胺直接在300℃高温下合成，该方法存在下列问题：1)固体直接加热反应，其传热过程为固体的导热，热阻大，固体内部温度分布非常不均匀，靠近加热面的物料温度高、易碳化，物料主体温度低、原料转化率低。为提高原料转化率，必须进一步提高加热面温度、延长反应时间，这将进一步加重焦化、降低反应的选择性和产品得率。2)反应过程中有氨气生成，在高温下，大量的氨气逸出使反应系统发生冲料。为解决该问题，cn109206358b和cn114213313b分别以导热油和离子液体作为溶剂，将反应物料溶解/悬浮在导热油和离子液体中，传热方式由原有技术中的固体导热转变为液体的对流，同时通过搅拌强化传热过程，从而使物料内部温度均匀。但导热油和离子液体的加入引...
【技术保护点】
1.一种生产1,2-环戊二甲酰亚胺的反应装置，其特征在于包括螺旋管板构件（1）、反应釜体（2）和釜盖（4），所述螺旋管板构件（1）包括由两张金属板按不同螺距同心卷制而形成的两张螺旋管板，所述两张螺旋管板之间形成内外两个螺旋通道，外螺旋通道记为换热通道（7）用于流通换热介质，内螺旋通道记为反应通道（8）用于装载反应物料，所述换热通道（7）的上下两端以及侧部开口均进行焊接封口，所述反应釜体（2）的底部壁面平整，所述两张螺旋管板的底面齐平并接触固定安装在反应釜体（2）的底部壁面上，釜盖（4）可拆卸地安装在反应釜体（2）上；所述反应釜体（2）底部设有换热介质入口管（5）且换热...
【技术特征摘要】
1.一种生产1,2-环戊二甲酰亚胺的反应装置，其特征在于包括螺旋管板构件（1）、反应釜体（2）和釜盖（4），所述螺旋管板构件（1）包括由两张金属板按不同螺距同心卷制而形成的两张螺旋管板，所述两张螺旋管板之间形成内外两个螺旋通道，外螺旋通道记为换热通道（7）用于流通换热介质，内螺旋通道记为反应通道（8）用于装载反应物料，所述换热通道（7）的上下两端以及侧部开口均进行焊接封口，所述反应釜体（2）的底部壁面平整，所述两张螺旋管板的底面齐平并接触固定安装在反应釜体（2）的底部壁面上，釜盖（4）可拆卸地安装在反应釜体（2）上；所述反应釜体（2）底部设有换热介质入口管（5）且换热介质入口管（5）与所述换热通道（7）底部中心处连接，反应釜体（2）侧部上设有换热介质出口管（6）且换热介质出口管（6）与所述换热通道（7）连接。
2.如权利要求1所述的一种生产1,2-环戊二甲酰亚胺的反应装置，其特征在于所述反应通道（8）中还插入有温度计，反应釜体（2）的侧部外壁面以及底部外壁面都装配有保温层，所述反应釜体（2）包括筒体以及可拆卸地安装在筒体底部的底座（3）。
3.如权利要求1所述的一种生产1,2-环戊二甲酰亚胺的反应装置，其特征在于所述反应通道（8）的下端开口用金属条进行焊接封口。
4.如权利要求1所述的一种生产1,2-环戊二甲酰亚胺的反应装置，其特征在于所述金属板材料为不锈钢，其厚度为0.40mm-0.80mm；反应通道的宽度...
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