【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压机，具体为一种电机加工用冲压机。
技术介绍
1、冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
2、现有技术，如：cn211101018u一种电机加工用冲压机，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有架体，所述架体内部的中间位置处设置有固定板，所述固定板的中间位置处设置有限位环,所述限位环的内部设置有冲压杆，所述冲压杆顶部的两侧皆设置有固定块。本专利技术通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动转动轮转动，转动轮带动固定轴做圆周运动，通过连接杆两端的套环，将转动轮与固定块相连接，连接杆通过固定轴和套环与固定块和转动轮可发生转动，从而实现带动冲压杆在限位环中上下运动，通过装置电机输出的动能，转化为上下移动的动能，实现动力方向的转化，便于对零件进行加工，提高了对电机零件加工的工作效率。
3、但上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：
4、1.该专利的电机加工用冲压机在使用的过程中，并不能确保物料被稳定的夹持，并且在冲压的过程中，极易出现偏移，进而导致物料冲压出现细微的偏移，不利于生产。
5、2.该专利的电机加工用冲压机在使用的过程中，并不能有效的分散冲压的利用，进而导致冲压效果过刚，进而使得冲压的效果不理想的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种电机加工用冲压机，包括机柜主体，所述机柜主体的顶部固定连接有冲压工作平台，所述冲压工作平台开设有辅助限位槽和滑动预设槽，所述机柜主体的侧面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿机柜主体固定连接有第二双向镜面反纹螺纹杆，所述第二双向镜面反纹螺纹杆转动连接在机柜主体的内表壁，所述第二双向镜面反纹螺纹杆的外表壁固定螺纹连接有移动主体块，所述移动主体块设置有两个，两个所述移动主体块的侧面均固定连接有夹持主体块，所述夹持主体块的侧面固定连接有辅助限位块，所述辅助限位块滑动连接在辅助限位槽，所述夹持主体块的侧面固定连接有夹持板。
4、作为本专利技术优选的方案，所述夹持主体块的侧面均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均贯穿夹持主体块固定连接有第一双向镜面反纹螺纹杆，所述第一双向镜面反纹螺纹杆转动连接在夹持主体块的内表壁，所述第一双向镜面反纹螺纹杆的外表壁螺纹连接有移动夹持块，所述移动夹持块滑动连接在夹持主体块的内表壁。
5、作为本专利技术优选的方案，所述冲压工作平台的顶部固定连接有液压杆支架，所述液压杆支架的内表壁安装有冲压机液压杆。
6、作为本专利技术优选的方案，所述冲压机液压杆的输出端固定连接有连接主体金属块，所述连接主体金属块的底部固定连接有金属限位杆。
7、作为本专利技术优选的方案，所述金属限位杆的外表壁滑动连接有金属滑动杆，所述金属滑动杆的底部固定连接有金属冲压连接块。
8、作为本专利技术优选的方案，所述金属冲压连接块的顶部固定连接有减震阻尼器，所述金属冲压连接块的底部固定连接有冲压机主体块。
9、作为本专利技术优选的方案，所述减震阻尼器的一端设置在连接主体金属块的底部，所述减震阻尼器的一端与连接主体金属块固定连接。
10、作为本专利技术优选的方案，所述机柜主体的侧面设置有柜门主体，所述柜门主体的侧面固定连接有把手。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术中，通过设置双向镜面反纹螺纹杆，并且其上纹路以中心位置为镜像进行延展，进而当其转动后，就可以使得移动主体块之间相互靠近或者远离，并且配合移动夹持块的相互靠近或者远离后，就可以稳定的夹持物料的同时，又可以很好的确保物料一定是处于中心位置，避免物料夹持偏移。
13、2、本专利技术中，通过设置金属限位杆和金属滑动杆作为冲压块的限位结构，并且设置减震阻尼器作为缓冲，避免了直接冲压导致的易损的问题的同时，又可以有效的分散冲压力度，使得冲压效果更加的均匀化。
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1.一种电机加工用冲压机，包括机柜主体(2)，其特征在于：所述机柜主体(2)的顶部固定连接有冲压工作平台(1)，所述冲压工作平台(1)开设有辅助限位槽(12)和滑动预设槽(21)，所述机柜主体(2)的侧面安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端贯穿机柜主体(2)固定连接有第二双向镜面反纹螺纹杆(23)，所述第二双向镜面反纹螺纹杆(23)转动连接在机柜主体(2)的内表壁，所述第二双向镜面反纹螺纹杆(23)的外表壁固定螺纹连接有移动主体块(9)，所述移动主体块(9)设置有两个，两个所述移动主体块(9)的侧面均固定连接有夹持主体块(11)，所述夹持主体块(11)的侧面固定连接有辅助限位块(10)，所述辅助限位块(10)滑动连接在辅助限位槽(12)，所述夹持主体块(11)的侧面固定连接有夹持板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电机加工用冲压机，其特征在于：所述夹持主体块(11)的侧面均安装有第二伺服电机(4)，所述第二伺服电机(4)的输出端均贯穿夹持主体块(11)固定连接有第一双向镜面反纹螺纹杆(5)，所述第一双向镜面反纹螺纹杆(5)转动连接在夹持主体块
3.根据权利要求1所述的一种电机加工用冲压机，其特征在于：所述冲压工作平台(1)的顶部固定连接有液压杆支架(7)，所述液压杆支架(7)的内表壁安装有冲压机液压杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种电机加工用冲压机，其特征在于：所述冲压机液压杆(8)的输出端固定连接有连接主体金属块(13)，所述连接主体金属块(13)的底部固定连接有金属限位杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种电机加工用冲压机，其特征在于：所述金属限位杆(14)的外表壁滑动连接有金属滑动杆(15)，所述金属滑动杆(15)的底部固定连接有金属冲压连接块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种电机加工用冲压机，其特征在于：所述金属冲压连接块(17)的顶部固定连接有减震阻尼器(16)，所述金属冲压连接块(17)的底部固定连接有冲压机主体块(18)。
7.根据权利要求6所述的一种电机加工用冲压机，其特征在于：所述减震阻尼器(16)的一端设置在连接主体金属块(13)的底部，所述减震阻尼器(16)的一端与连接主体金属块(13)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电机加工用冲压机，其特征在于：所述机柜主体(2)的侧面设置有柜门主体(19)，所述柜门主体(19)的侧面固定连接有把手(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种电机加工用冲压机，包括机柜主体(2)，其特征在于：所述机柜主体(2)的顶部固定连接有冲压工作平台(1)，所述冲压工作平台(1)开设有辅助限位槽(12)和滑动预设槽(21)，所述机柜主体(2)的侧面安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端贯穿机柜主体(2)固定连接有第二双向镜面反纹螺纹杆(23)，所述第二双向镜面反纹螺纹杆(23)转动连接在机柜主体(2)的内表壁，所述第二双向镜面反纹螺纹杆(23)的外表壁固定螺纹连接有移动主体块(9)，所述移动主体块(9)设置有两个，两个所述移动主体块(9)的侧面均固定连接有夹持主体块(11)，所述夹持主体块(11)的侧面固定连接有辅助限位块(10)，所述辅助限位块(10)滑动连接在辅助限位槽(12)，所述夹持主体块(11)的侧面固定连接有夹持板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电机加工用冲压机，其特征在于：所述夹持主体块(11)的侧面均安装有第二伺服电机(4)，所述第二伺服电机(4)的输出端均贯穿夹持主体块(11)固定连接有第一双向镜面反纹螺纹杆(5)，所述第一双向镜面反纹螺纹杆(5)转动连接在夹持主体块(11)的内表壁，所述第一双向镜面反纹螺纹杆(5)的外表壁螺纹连接有移动夹持块(6)，所述移动夹持块(6)滑动连接在夹持主体块(11)的内表壁。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗宁，毛朝春，张桃，
申请(专利权)人：四川中飞创新智能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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