一种磷石膏富氧煅烧制硫酸联产水泥熟料装置制造方法及图纸

技术编号:41290515 阅读:33 留言:0更新日期:2024-05-13 14:41
本发明专利技术公开了一种磷石膏富氧煅烧制硫酸联产水泥熟料装置,本发明专利技术涉及磷石膏煅烧技术领域,包括加压过滤机,所述加压过滤机上设置有压力泵,所述加压过滤机的侧面设置有出料板。该一种磷石膏富氧煅烧制硫酸联产水泥熟料装置选用HRS800‑N卧式双级活塞推料离心机,并在加压过滤机与离心机之间所连接的出料板上设置有绞龙,绞龙在驱动电机、驱动轮以及从动轮的共同作用下可以在出料板的内部进行旋转,避免从加压过滤机中出来的固态磷石膏上料不均匀,HRS800‑N卧式双级活塞推料离心机所使用的筛网尺寸更小,推料次数更多,且转鼓内料层厚度更低,有效解决爬坡现象,离心机中所使用的滤网间隔6小时对滤网进行一次有效清洗,避免滤网出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磷石膏煅烧,具体为一种磷石膏富氧煅烧制硫酸联产水泥熟料装置


技术介绍

1、磷石膏(caso4)分解生产硫酸和水泥熟料的基本原理是以焦炭为还原剂,在高温下将磷石膏分解成熟料和二氧化硫气体。在生料中掺入黏土(sio2)、和焦炭沫,通过调配生料成分,控制烧成条件,煅烧生成水泥熟料,,而so2气体则通过窑尾4级悬浮预热器预热后通过高温风机,依次进入电除尘器除尘、硫酸生产洗涤、干燥、转化和吸收工序制成硫酸,再经2级碱液吸收尾气达标排放,熟料在回转式冷却机急速冷却,再去粉磨站磨制成水泥。

2、但上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题:

3、1、离心机在进行上料时进料不均匀,离心机振动,转鼓出料口物料堆积,爬坡以及离心机周期性振动,即筛网没有进行定期有效清洗;

4、2、回转炉内部的采用空气燃烧,带入大量氮气,导致回转炉内部的热效率较低,影响二氧化硫气体浓度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种磷石膏富氧煅烧制硫酸联产水泥熟料装置,解决了背本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磷石膏富氧煅烧制硫酸联产水泥熟料装置,其特征在于:包括加压过滤机(1),所述加压过滤机(1)上设置有压力泵(2),所述加压过滤机(2)的侧面设置有出料板(3),所述出料板(3)的外表面设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的末端连接有驱动轮(5),所述出料板(3)的内部设置有绞龙(6),所述绞龙(6)前端的外表面设置有从动轮(7),且从动轮(7)与绞龙(6)之间相连接,所述加压过滤机(2)的侧面设置有离心机(8),且出料板(3)与离心机(8)相连接,所述离心机(8)的侧面设置回转窑(9),所述回转窑(9)的两端分别设置窑头(10)与窑尾(11),所述窑头(10)上设置有进料管(...

【技术特征摘要】

1.一种磷石膏富氧煅烧制硫酸联产水泥熟料装置,其特征在于:包括加压过滤机(1),所述加压过滤机(1)上设置有压力泵(2),所述加压过滤机(2)的侧面设置有出料板(3),所述出料板(3)的外表面设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的末端连接有驱动轮(5),所述出料板(3)的内部设置有绞龙(6),所述绞龙(6)前端的外表面设置有从动轮(7),且从动轮(7)与绞龙(6)之间相连接,所述加压过滤机(2)的侧面设置有离心机(8),且出料板(3)与离心机(8)相连接,所述离心机(8)的侧面设置回转窑(9),所述回转窑(9)的两端分别设置窑头(10)与窑尾(11),所述窑头(10)上设置有进料管(12),所述回转窑(9)的底部开设有出料管(13),所述离心机(8)的出口处与进料管(12)相连接,所述窑尾(11)的外侧设置有固定支架(14),所述固定支架(14)的上表面安装有氧气存储罐(15),所述氧气存储罐(15)与窑尾(11)之间设置有第一连接管(16),所述氧气存储罐(15)上设置有风机(17),所述第一连接管(16)的内部设置有单向阀(18),所述回转窑(9)的侧面设置有静电除尘器(20)以及净化洗涤塔(21),所述窑尾(11)、预热器(19)、静电除尘器(20)以及净化洗涤塔(21)之间连接有第二连接管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏富氧煅烧制硫酸联产水泥熟料装置,其特征在于:所述压力泵(2)与加压过滤机(1)之间为固定连接,所述出料板(3)与加压过滤机(1)之间为固定连接,所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕天宝武健民高强鲍树涛王同永张金增
申请(专利权)人:山东鲁北企业集团总公司
类型:发明
国别省市:

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