【技术实现步骤摘要】
本技术属于智能控制，具体来说，特别涉及一种水泥窑智能控制装置。
技术介绍
1、随着经济建设的高速发展，对水泥等重要的建筑材料的需求量也不断攀升，针对以煤为主要燃料烧制水泥的现状，使得水泥烧制的过程中产生大量污染物，对于脱硫的智能控制装置运用越来越广泛。
2、然而，现有的水泥窑虽然对此有相关的智能控制装置，但是对于烧制水泥时用于排放产生气体的管道直径却是固定的，因此在烧制大量水泥时通道无法满足与排放同等量的气体，由此造成效率低下，工期延长，因此我们提出一种水泥窑的智能控制装置。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种水泥窑智能控制装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种水泥窑智能控制装置，包括烟引导箱，所述烟引导箱设置在装置的一侧，所述烟引导箱的另一侧设置有流通管组件，所述流通管组件的管组身设置有多组调节组件，所述流通管组件的末端设置有智能处理组件，所述智能处理组件包括过滤层，所述过滤层的外侧正面设置有智能控制屏，所述智能处理组件的顶侧设置有疏通管道，所述疏通管道包括烟槽出口，所述烟槽出口设置对接有烟囱。
4、优选地，所述烟引导箱包括进烟管和烟室腔，所述烟引导箱的一侧设置有进烟管，所述烟引导箱的内部设置有烟室腔。
5、优选地，所述流通管组件包括下层管壳体、上层管壳体、伸缩杆和弹簧，所述流通管组件的底部设置有下层管壳体，所述下层管
6、优选地，所述调节组件包括底座夹板、顶层夹板、螺纹栓、螺纹孔和尺板，所述调节组件的底部设置有底座夹板，所述底座夹板的正上方设置有顶层夹板，其中所述顶层夹板的两端底部固定连接有尺板，所述尺板与底座夹板呈滑动连接，所述底座夹板与顶层夹板上对应设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺纹栓。
7、优选地，所述智能处理组件还包括沉降层和引导层，所述智能处理组件的最底层设置有沉降层，所述沉降层的顶部设置有过滤层，所述过滤层的顶部设置有引导层，所述引导层的外侧连接有疏通管道，所述过滤层的外侧安装有智能控制屏。
8、优选地，所述智能控制屏设置在智能处理组件的正面，用于操作控制智能处理组件内部的污染气体。
9、优选地，所述疏通管道还包括室容腔和风扇组，所述疏通管道的内部设置有室容腔，所述室容腔内部设置有风扇组，所述疏通管道的一侧设置有烟槽出口，所述烟槽出口对接安装着烟囱。
10、优选地，所述烟囱包括出烟口、底接座和接口槽，所述烟囱的顶部设置有出烟口，所述烟囱的底部安装有底接座，所述烟囱的底侧设置有接口槽，所述接口槽与烟槽出口配合对接。
11、本技术具有以下有益效果：
12、有害气体通过进烟管进入烟引导箱内再进入流通管组件内，根据气体量大小由调节组件来扩大流通管组件的内部腔容积，以此来达到随烧制水泥量的变化而变化从而提高了工作效率，加速了工期的完成，随后进入智能处理组件的内部，经过沉降层和过滤层的处理，最后经过引导层的引导，将处理过后的气体引入疏通管道中，紧接着在风扇组的风力作用下将气体吸入烟槽出口，再将其排入烟囱后排出，完成整体工作循环。
13、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种水泥窑智能控制装置，包括烟引导箱(1)，其特征在于：所述烟引导箱(1)设置在装置的一侧，所述烟引导箱(1)的另一侧设置有流通管组件(2)，所述流通管组件(2)的管组身设置有多组调节组件(3)，所述流通管组件(2)的末端设置有智能处理组件(4)，所述智能处理组件(4)包括过滤层(42)，所述过滤层(42)的外侧正面设置有智能控制屏(5)，所述智能处理组件(4)的顶侧设置有疏通管道(6)，所述疏通管道(6)包括烟槽出口(61)，所述烟槽出口(61)设置对接有烟囱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑智能控制装置，其特征在于，所述烟引导箱(1)包括进烟管(11)和烟室腔(12)，所述烟引导箱(1)的一侧设置有进烟管(11)，所述烟引导箱(1)的内部设置有烟室腔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑智能控制装置，其特征在于，所述流通管组件(2)包括下层管壳体(21)、上层管壳体(22)、伸缩杆(23)和弹簧(24)，所述流通管组件(2)的底部设置有下层管壳体(21)，所述下层管壳体(21)的内侧嵌合设置有上层管壳体(22)，所述上层管壳体(2
4.根据权利要求1所述的一种水泥窑智能控制装置，其特征在于，所述调节组件(3)包括底座夹板(32)、顶层夹板(31)、螺纹栓(33)、螺纹孔(34)和尺板(35)，所述调节组件(3)的底部设置有底座夹板(32)，所述底座夹板(32)的正上方设置有顶层夹板(31)，其中所述顶层夹板(31)的两端底部固定连接有尺板(35)，所述尺板(35)与底座夹板(32)呈滑动连接，所述底座夹板(32)与顶层夹板(31)上对应设置有螺纹孔(34)，所述螺纹孔(34)内连接有螺纹栓(33)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥窑智能控制装置，其特征在于，所述智能处理组件(4)还包括沉降层(41)和引导层(43)，所述智能处理组件(4)的最底层设置有沉降层(41)，所述沉降层(41)的顶部设置有过滤层(42)，所述过滤层(42)的顶部设置有引导层(43)，所述引导层(43)的外侧连接有疏通管道(6)，所述过滤层(42)的外侧安装有智能控制屏(5)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥窑智能控制装置，其特征在于，所述智能控制屏(5)设置在智能处理组件(4)的正面，用于操作控制智能处理组件(4)内部的污染气体。
7.根据权利要求1所述的一种水泥窑智能控制装置，其特征在于，所述疏通管道(6)还包括室容腔(62)和风扇组(63)，所述疏通管道(6)的内部设置有室容腔(62)，所述室容腔(62)内部设置有风扇组(63)，所述疏通管道(6)的一侧设置有烟槽出口(61)，所述烟槽出口(61)对接安装着烟囱(7)。
8.根据权利要求1所述的一种水泥窑智能控制装置，其特征在于，所述烟囱(7)包括出烟口(71)、底接座(72)和接口槽(73)，所述烟囱(7)的顶部设置有出烟口(71)，所述烟囱(7)的底部安装有底接座(72)，所述烟囱(7)的底侧设置有接口槽(73)，所述接口槽(73)与烟槽出口(61)配合对接。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥窑智能控制装置，包括烟引导箱(1)，其特征在于：所述烟引导箱(1)设置在装置的一侧，所述烟引导箱(1)的另一侧设置有流通管组件(2)，所述流通管组件(2)的管组身设置有多组调节组件(3)，所述流通管组件(2)的末端设置有智能处理组件(4)，所述智能处理组件(4)包括过滤层(42)，所述过滤层(42)的外侧正面设置有智能控制屏(5)，所述智能处理组件(4)的顶侧设置有疏通管道(6)，所述疏通管道(6)包括烟槽出口(61)，所述烟槽出口(61)设置对接有烟囱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑智能控制装置，其特征在于，所述烟引导箱(1)包括进烟管(11)和烟室腔(12)，所述烟引导箱(1)的一侧设置有进烟管(11)，所述烟引导箱(1)的内部设置有烟室腔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑智能控制装置，其特征在于，所述流通管组件(2)包括下层管壳体(21)、上层管壳体(22)、伸缩杆(23)和弹簧(24)，所述流通管组件(2)的底部设置有下层管壳体(21)，所述下层管壳体(21)的内侧嵌合设置有上层管壳体(22)，所述上层管壳体(22)的顶部设置有多组伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)贯穿上层管壳体(22)并连接到下层管壳体(21)上，其中所述伸缩杆(23)上设置有弹簧(24)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥窑智能控制装置，其特征在于，所述调节组件(3)包括底座夹板(32)、顶层夹板(31)、螺纹栓(33)、螺纹孔(34)和尺板(35)，所述调节组件(3)的底部设置有底座夹板(32)，所述底座夹板(32)的正上方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄海，赵云川，秦明伟，王双军，
申请(专利权)人：涿鹿金隅水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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