【技术实现步骤摘要】
本申请涉及磁体材料领域，尤其涉及一种钕铁硼磁体的制备方法。
技术介绍
1、钕铁硼磁体也称为钕磁体(neodymium magnet)，其化学式为nd2fe14b，是一种人造的永久磁体，也是目前为止具有最强磁力的永久磁体，其最大磁能积(bhmax)高过铁氧体10倍以上，在裸磁的状态下，其磁力可达到3500高斯左右。钕铁硼磁体的优点是性价比高、体积小、重量轻、具有良好的机械特性，这些优点使钕铁硼磁体在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用，在磁学界被誉为磁王。
2、当前为了均衡利用稀土资源，往往通过添加高丰度低成本的金属镧(la)或铈(ce)等轻稀土元素来降低钕铁硼磁体的成本。但是在制造形成钕铁硼磁体的过程中，镧或铈容易被氧化，从而导致钕铁硼磁体的磁性能降低，例如矫顽力的降低。因此为了避免钕铁硼磁体的磁性能降低，镧或铈等轻稀土元素的添加量较少，不能满足降低成本的需求。
3、当大量添加镧或铈等轻稀土元素时，可以采用在制造过程中使用多层塑料袋抽真空的方式，将镧或铈和空气中的氧隔离，但是这样不能完全杜绝镧或铈等轻稀土元素的氧化。还可以采用在制造过程中添加防氧化剂的方式降低镧或铈等轻稀土元素被氧化的概率，但是这种防氧化方式存在工艺复杂以及增加生产成本的缺点，并且增加了烧结脱气的压力。
4、由于没有完全隔绝环境中氧与镧或铈等轻稀土元素的接触，氧化现象不可避免的时有发生，导致最终制造得到的钕铁硼磁体，特别是单重小于100g的钕铁硼磁体的磁性能下降，一致性变差。因此当前存在降低制造过程中镧或铈被氧化的概率的需求。
技术实现思路
1、本申请提供一种钕铁硼磁体的制备方法，能够降低制造过程中镧或铈被氧化的概率，提高制造得到的钕铁硼磁体的磁性能。
2、本申请提供一种钕铁硼磁体的制备方法，包括：
3、将钕铁硼合金进行氢破碎，得到粉料，所述氢破碎过程中的吸氢时间大于或等于60分钟，所述粉料中氢含量大于或等于1800ppm；
4、将所述粉料进行气流磨，得到氢化物粉；
5、将所述氢化物粉进行磁场取向成型处理，得到磁体胚体；
6、将所述磁体胚体进行烧结处理，得到钕铁硼磁体；
7、所述烧结处理过程中的脱氢温度为250～350℃。
8、优选的，所述氢含量和钕铁硼磁体的磁性能呈正比关系。
9、优选的，所述烧结处理过程中的脱氢时间为t，0＜t≤3小时。
10、优选的，所述氢破碎温度为400～550℃。
11、优选的，所述吸氢时间为1～3.5小时。
12、优选的，将所述磁体胚体进行烧结处理后，还包括：
13、将进行烧结处理后的产物进行时效处理，得到钕铁硼磁体；
14、所述时效处理的温度为500～950℃。
15、优选的，所述时效处理具体为：
16、将进行烧结处理后的产物依次进行第一时效处理和第二时效处理，得到钕铁硼磁体；
17、所述第一时效处理的温度为850～950℃；
18、所述第二时效处理的温度为500～600℃。
19、优选的，所述烧结的温度为1000～1100℃，所述烧结的时间为5～11小时。
20、优选的，所述氢破碎过程中的吸氢压力为0.1～0.25mpa。
21、优选的，钕铁硼磁体的成分式如下：
22、r-fe-m-b；
23、其中，r包括rl和rh；
24、rl包括ce、la和其它轻稀土元素，所述其它轻稀土元素选自pr、nd或另外轻稀土元素中的两种或两种以上；
25、rh选自tb或其它重稀土元素中的一种或几种；ce或la在r中的质量含量范围为0.1％～50％；
26、m选自cu、al、co、ga、zr、nb、bi和ti。
27、本申请提供一种钕铁硼磁体的制备方法，在制备钕铁硼磁体的过程中，将钕铁硼合金进行氢破碎，得到粉料时，只进行吸氢处理，不进行脱氢处理，这样粉料中轻稀土元素会和氢元素形成氢化物，氢化物化学性质稳定，不易被氧化，从而实现轻稀土元素的防氧化。氢破碎过程中的吸氢时间大于或等于60分钟，粉料中氢含量大于或等于1800ppm，也就是通过较长的吸氢时间以及较高的氢含量，有利于形成更多的氢化物，从而进一步降低轻稀土元素被氧化的概率。之后依次将粉料进行气流磨，得到氢化物粉，将氢化物粉进行磁场取向成型处理，得到磁体胚体，将磁体胚体进行烧结处理，得到钕铁硼磁体。在烧结处理的过程中可以同时进行脱氢处理，烧结处理过程中的脱氢温度为250～350℃，该温度为氢化物的分解温度区间，从而实现最终制造得到未被氧化的钕铁硼磁体。由此可见，本申请通过在氢破碎后立即控制氢含量在1800ppm以上，使轻稀土元素以氢化物的形式存在，这种化合物在300℃以下都是稳定不分解的，从而有效保护了轻稀土元素，避免轻稀土元素被氧化，并且上述生产工艺简单易操作，降低了制造过程中的防氧化成本。
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1.一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氢含量和钕铁硼磁体的磁性能呈正比关系。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧结处理过程中的脱氢时间为T，0＜T≤3小时。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氢破碎温度为400～550℃。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸氢时间为1～3.5小时。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述磁体胚体进行烧结处理后，还包括：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述时效处理具体为：
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧结的温度为1000～1100℃，所述烧结的时间为5～11小时。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氢破碎过程中的吸氢压力为0.1～0.25Mpa。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，钕铁硼磁体的成分式如下：
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氢含量和钕铁硼磁体的磁性能呈正比关系。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧结处理过程中的脱氢时间为t，0＜t≤3小时。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氢破碎温度为400～550℃。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸氢时间为1～3.5小时。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘路军，毛华云，易鹏鹏，管瑜赟，董彧，
申请(专利权)人：金力永磁宁波科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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