System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 可伸缩式汽车空调软管及其制造方法技术_技高网

可伸缩式汽车空调软管及其制造方法技术

技术编号:41288725 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-11 09:37
本发明专利技术提出可伸缩式汽车空调软管及其制造方法,属于汽车零部件生产技术领域。所述空调软管包括:从内至外依次设置的内管层、中间加强层和外管层;所述空调软管水平方向两端为直管段,中间为波纹状;所述内管层和所述外管层为丁基橡胶组合物,所述丁基橡胶组合物包括如下重量份的组分:IIR胶100份,N774炭黑50‑90份,氧化锌3‑10份,防老剂4010NA 1‑3份,硫化剂硫化树脂3‑10份。本发明专利技术提供的空调软管可以向任意方向自由伸缩,方便安装,且该空调软管具有较优异的NVH性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车零部件生产,尤其涉及可伸缩式汽车空调软管及其制造方法


技术介绍

1、nvh是噪声(noise)、振动(vibration)和声振粗糙度(harshness)的英文缩写,是衡量汽车制造质量的一个综合性问题,它给汽车用户的感受是最直接和最表面的。车辆的nvh问题是国际汽车业各大整车制造企业和零部件企业关注的问题之一,现在的新能源汽车对nvh的要求更为苛刻。

2、汽车空调软管是汽车管路中的重要零部件,其主要作用是在汽车空调系统中传输制冷剂,空调系统运行的噪音主要来源于压缩机振动、管路振动及电控阀开关引起的冷媒声。和传统燃油车相比,新能源汽车由于没有了发动机的噪音遮蔽,使得空调系统成为整车nvh主要贡献源之一。如何提供一种nvh优异空调管路是当前急需解决的一项技术问题。

3、空调管本身应有较高耐压性,现有空调管能做到的提升nvh仅仅只能靠采用iir橡胶,做出直管,无法继续提升nvh。市面上的塑料波纹管或单层橡胶波纹管,无增强层,根本无法满足空调管的高压使用条件,且塑料管的nvh性能很差;金属波纹管可以满足高压使用条件,但nvh性能很差,装配困难且价格昂贵。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了可伸缩式汽车空调软管及其制造方法,该软管内、外管层采用丁基橡胶,中间层带有pet编织的加强层,胶管中间段为波纹状,两端为直管段,可以向任意方向自由伸缩,方便安装;因采用iir橡胶且中间为波纹段具有很好的nvh性能,更适应于对噪音要求苛刻的新能源汽车。

2、本专利技术提供了可伸缩式汽车空调软管,包括:从内至外依次设置的内管层、中间加强层和外管层;所述空调软管水平方向两端为直管段,中间为波纹状。

3、在其他实施例中,所述直管段长度为5~10cm。

4、在其他实施例中,所述内管层厚度为1-3mm,所述中间加强层厚度为0.8-1.6mm,所述外管层厚度为0.5-2mm。

5、可伸缩式汽车空调软管制造方法,根据上述所述的可伸缩式汽车空调软管,所述波纹状和所述直管段为穿模硫化方式制成。

6、在其他实施例中,所述内管层和所述外管层为丁基橡胶组合物。

7、在其他实施例中,所述中间加强层为pet浸胶纱线。

8、在其他实施例中,所述pet浸胶纱线采用编织工艺。

9、在其他实施例中,所述丁基橡胶组合物包括重量份原料:iir胶100份,n774炭黑50-90份,氧化锌3-10份,防老剂4010na 1-3份,硫化剂硫化树脂3-10份。

10、在其他实施例中,所述硫化树脂为热反应型丁基酚醛硫化树脂。

11、在其他实施例中,所述穿模硫化的硫化条件为:硫化温度为150℃-170℃,硫化时间为15min-30min。

12、与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于:

13、本专利技术提供了可伸缩式汽车空调软管,该软管中间为波纹状,可向任意方向伸缩;中间层带有pet编织的加强层,可用于高压环境中。

14、本专利技术提供了可伸缩式汽车空调软管的制作方法,该方法采用iir生胶为混炼原料,制得的空调软管具有较优异的nvh性能。

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【技术保护点】

1.可伸缩式汽车空调软管,其特征在于,包括:从内至外依次设置的内管层、中间加强层和外管层;所述空调软管水平方向两端为直管段,中间为波纹状。

2.根据权利要求1所述的可伸缩式汽车空调软管,其特征在于,所述直管段长度为5~10cm。

3.根据权利要求1任意一项所述的可伸缩式汽车空调软管,其特征在于,所述内管层厚度为1-3mm,所述中间加强层厚度为0.8-1.6mm,所述外管层厚度为0.5-2mm。

4.可伸缩式汽车空调软管制造方法,根据权利要求1-3任意一项所述的可伸缩式汽车空调软管,其特征在于,所述波纹状和所述直管段为穿模硫化方式制成。

5.根据权利要求4所述的可伸缩式汽车空调软管制造方法,其特征在于,所述内管层和所述外管层为丁基橡胶组合物。

6.根据权利要求4所述的可伸缩式汽车空调软管制造方法,其特征在于,所述中间加强层为PET浸胶纱线。

7.根据权利要求6所述的可伸缩式汽车空调软管制造方法,其特征在于,所述PET浸胶纱线采用编织工艺。

8.根据权利要求5所述的可伸缩式汽车空调软管制造方法,其特征在于,所述丁基橡胶组合物包括重量份原料:IIR胶100份,N774炭黑50-90份,氧化锌3-10份,防老剂4010NA 1-3份,硫化剂硫化树脂3-10份。

9.根据权利要求8所述的可伸缩式汽车空调软管制造方法,其特征在于,所述硫化树脂为热反应型丁基酚醛硫化树脂。

10.根据权利要求4所述的可伸缩式汽车空调软管制造方法,其特征在于,所述穿模硫化的硫化条件为:硫化温度为150℃-170℃,硫化时间为15min-30min。

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【技术特征摘要】

1.可伸缩式汽车空调软管,其特征在于,包括:从内至外依次设置的内管层、中间加强层和外管层;所述空调软管水平方向两端为直管段,中间为波纹状。

2.根据权利要求1所述的可伸缩式汽车空调软管,其特征在于,所述直管段长度为5~10cm。

3.根据权利要求1任意一项所述的可伸缩式汽车空调软管,其特征在于,所述内管层厚度为1-3mm,所述中间加强层厚度为0.8-1.6mm,所述外管层厚度为0.5-2mm。

4.可伸缩式汽车空调软管制造方法,根据权利要求1-3任意一项所述的可伸缩式汽车空调软管,其特征在于,所述波纹状和所述直管段为穿模硫化方式制成。

5.根据权利要求4所述的可伸缩式汽车空调软管制造方法,其特征在于,所述内管层和所述外管层为丁基橡胶组合物。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海洋黄英王涛李强陈静刘松涛辛建清刘良
申请(专利权)人:青岛三祥科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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