【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃纤维生产，尤其涉及一种玻璃纤维加工散热机构及冷却系统。
技术介绍
1、随着科技的不断发展，各种新型材料也在逐渐增加，一些特殊行业或地方，需要用到硬度高且重量轻便的零件或结构，其中最好的材料是碳纤维，但碳纤维的生产与加工制作工艺复杂，生产困难具有较高的成本，而玻璃纤维所制成的零件或结构，类似碳纤维但成本较低生产较为便捷，同样具有较高强度且轻便的作用，受到较大的欢迎，玻璃纤维时在生产玻璃所需的材质进行高温加热，通过特殊器皿将玻璃溶液漏出，漏出的玻璃在拉长呈细丝的过程需要进行稳定的冷却，从而形成玻璃纤维，在将玻璃纤维进行疏导后收卷进行再次的加工处理。
2、对于玻璃纤维进行拉丝时，所使用的冷却多为雾化，让丝状结构更好的与雾水接触，实现对于拉丝的冷却成型作用，而进行冷却产生的废水浪费过多，不具备较为完整的废水回收，导致冷却水无法快速的回收过滤，导致冷却水的需求增加的问题。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种玻璃纤维加工散热机构及冷却系统，设备的整体结构不进行改变，直接将冷却组件的雾化部分加装导向板，通过导向板运行时差生的微风，让冷却组件的雾水更好的与玻璃纤维接触进行冷却，将冷却组件的背侧位置处加装回收组件，将多余的雾气进行收集，通过凝结组件将雾化水疏导收集，而收集组件处则能够将下落的雾化水进行收集，左后在玻璃纤维导向收卷的位置底部安装辅助组件，让辅助组件起到最终的收集作用，从而实现减少冷却水的浪费问题。
2、本专利技术公开第一方面，提供了一种玻璃
3、至少一些实施例中，所述壳体组件的设备架两端面外侧设置有外导轨，外导轨上滑动安装有侧遮挡板，设备架的顶部前端位置铰接安装有顶遮挡板，顶遮挡板末端与每组外导轨的前端均设置有把手。
4、至少一些实施例中，所述辅助组件的收集箱设置为箱体状结构，收集箱滑动安装在壳体组件的底部位置，壳体组件上收集箱靠上端位置处安装有导向辊，壳体组件的前端位置导向辊顶部设置有梳理架。
5、至少一些实施例中，所述冷却组件的冷却管安装在漏液模具箱底部靠前的位置，冷却管末端设置为分叉的结构，冷却管末端通过分叉处安装有上下的两层雾化组件，冷却管的雾化组件前端位置处安装有导向板，导向板上安装有风扇。
6、至少一些实施例中，所述雾化组件的卡接肩之间的管体上开设有外壁孔，外壁孔朝向漏液模具箱底部玻璃纤维的方向，卡接肩之前的管体上转动安装有转动筒，转动筒外壁设置有三组雾化头，转动筒与卡接肩接触的位置设置有缺口，卡接肩上对应缺口的位置滑动安装有定位块，定位块顶在转动筒的缺口上。
7、至少一些实施例中，所述回收组件的回收板安装在壳体组件对应冷却组件的后侧位置，回收板设置为铰接的安装方式，回收板上安装有五组内风扇，回收板的前端面上卡接安装有过滤板。
8、至少一些实施例中，所述凝结组件的凝结箱安装在壳体组件背面回收组件的位置处，凝结箱的底部设置有竖向结构的接触板，接触板设置为横向阵列方式排布，凝结箱的底部位置为底板槽，底板槽设置为朝向两端倾斜的结构。
9、至少一些实施例中，所述收集组件的收集板设置在壳体组件的中间靠近玻璃纤维的位置，收集板设置为倾斜状结构，收集板的末端位置设置有疏导槽，疏导槽设置在壳体组件的背面上，疏导槽的内部底面设置为倾斜状结构。
10、至少一些实施例中，所述，包括以下步骤：
11、一、首先将加热的玻璃溶液倒入漏液模具箱进行拉丝；
12、二、开启冷却组件的雾化组件对拉丝的玻璃纤维进行冷却；
13、三、靠壳体组件后侧位置的回收组件将多余的雾气进行收集与抽取，抽取到凝结组件的雾气会直接凝结形成水珠进行收集；
14、四、一部分雾气跟随玻璃纤维下降会直接落向靠近玻璃纤维的收集组件上，让收集组件进行对雾气的再次收集；
15、五、最下端梳理架对玻璃纤维梳理，导向辊对玻璃纤维进行导向让玻璃纤维方便收卷，最后落下的雾气直接落入收集箱内收集。
16、本专利技术提供了一种玻璃纤维加工散热机构及冷却系统，具有如下有益效果：
17、本专利技术中壳体组件顶部的漏液模具箱在将玻璃溶液漏出后，漏液模具箱底部会将玻璃溶液进行冷却拉丝，形成玻璃纤维，此时靠近漏液模具箱下端的冷却组件会直接通过安装的雾化组件进行雾化，将所经过的玻璃拉丝进行冷却，从而形成玻璃纤维，为了让雾化水更好的与玻璃拉丝接触，直接将冷却组件处加装导向板，增加雾化水与玻璃拉丝的接触效果，而冷却组件所对应位置的后侧安装有回收组件，回收组件能够将扩散的雾化水收集，让回收组件将雾化水输送到凝结组件内，凝结组件内设置有竖向结构 接触板，让接触板增加了与雾化水的接触面积，从而使得雾化水快速的形成水珠，达到方便进行收集的作用，回收组件靠下端位置安装有倾斜结构的收集板，收集板更加靠近玻璃纤维，收集板末端置于疏导槽内，疏导槽底部设置为倾斜状，让收集组件整体能够将较多落下的雾化水进行收集的作用，而最后玻璃纤维通过导向辊导向收卷后，剩余的雾化水回落到设备的底部，从而将设备底部安装收集箱，实现最后对雾化水的收集效果。
18、此外，将冷却管的末端设置为分叉的结构，使得冷却管末端能够安装上下的双层雾化组件，从而让雾化组件的雾气得到增加，实现更好的雾化效果，将冷却管的前端位置安装导向板，使得导向板在进行运行时，让导向板通过风扇产生一定的微风，实现导向板对雾化组件处的雾气进行吹送，让雾气更好的与玻璃纤维接触对其冷却。
19、此外，为了避免雾化头损坏更换时停机，影响生产效率，直接将管道上转动安装转动筒，使得转动筒上的其中一组雾化头在与外壁孔对其后，实现对于冷却水的雾化，而在转动筒的雾化头出现损坏时，直接将转动筒转动，让另外的一组雾化头与外壁孔对应，从而在拆卸损坏雾化头时，不需要停止设备运行，避免了影响生产效率的问题，将转动筒与卡接肩所接触的位置设置缺口，让卡接肩上滑动安装的定位块能够顶在转动筒的缺口处，实现定位块对转动筒的转动限位作用，让转动筒的每组雾化头均能够在转动后，稳定的与外壁孔对应，也具有方便后续对于损坏雾化头的更换稳定作用。
20、此外，为了能够减少设备内雾气的存留，直接会将壳体组件对应冷却组件的后侧位置安装回收板，回收板上安装有五组内风扇，让回收板通过内风扇将顶部存留的雾气进行抽取， 玻璃纤维在进行冷却时难免会出现断裂等问题，玻璃纤维的碎屑在进入到内风扇内，会影响到内风扇的运行，直接从而将回收板的前端位置安装过滤板，让过滤板对较小的玻璃纤维碎屑进行阻隔过滤，增加了内风扇的使用寿命效果。
2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃纤维加工散热机构及冷却系统，包括壳体组件（1）；所述壳体组件（1）的靠下端位置处设置有辅助组件（2），壳体组件（1）的顶部位置安装有漏液模具箱（8），其特征在于，所述壳体组件（1）的漏液模具箱（8）前端底部位置安装有冷却组件（3），冷却组件（3）上安装有雾化组件（4），壳体组件（1）上对应冷却组件（3）的后侧位置安装有回收组件（5），壳体组件（1）的回收组件（5）下端安装有凝结组件（6），壳体组件（1）的中间位置处设置有收集组件（7），收集组件（7）的后侧置于壳体组件（1）的背面外端处。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工散热机构，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工散热机构，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工散热机构，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工散热机构，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工散热机构，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工散热机构，其特征在于，
8.根据权利要求1所
9.根据权利要求1-8所述的一种玻璃纤维加工散热机构的冷却系统，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维加工散热机构及冷却系统，包括壳体组件（1）；所述壳体组件（1）的靠下端位置处设置有辅助组件（2），壳体组件（1）的顶部位置安装有漏液模具箱（8），其特征在于，所述壳体组件（1）的漏液模具箱（8）前端底部位置安装有冷却组件（3），冷却组件（3）上安装有雾化组件（4），壳体组件（1）上对应冷却组件（3）的后侧位置安装有回收组件（5），壳体组件（1）的回收组件（5）下端安装有凝结组件（6），壳体组件（1）的中间位置处设置有收集组件（7），收集组件（7）的后侧置于壳体组件（1）的背面外端处。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工散热机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯，王霞，关玉禄，
申请(专利权)人：东台正德复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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