【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃纤维的制造设备，尤其涉及一种玻璃纤维制备的原料反应釜。
技术介绍
1、玻璃纤维是一种重要的无机非金属材料，以其独特的性能广泛应用于建筑、交通、电子、化工等领域，在玻璃纤维的生产过程中，原料反应釜是其中的关键设备之一，玻璃纤维原料反应釜用于进行玻璃纤维原料的高温反应，以确保生产出高质量的玻璃纤维，在玻璃纤维原料制备时，将石英砂、石灰石、碱性化合物等进行粉碎和筛分，以获得所需的纤维原料，并通过反应釜对原料进行加温，使玻璃纤维原料加工为液态状态。
2、在使用原料反应釜加工玻璃纤维的过程中，由于反应釜内部需要加入较多碎块状的固态原料，并通过反应釜对原料进行加温，使其熔融，为了使反应釜内部原料的受热更加均匀，需要使用辅助搅拌机构将釜体内部原料进行搅拌，使固态原料与液态原料充分融合，更好的促进固态原料的熔融，而现有的反应釜内部原料辅助搅拌机构结构简易，高度固定，仅能对釜体内部固定高度位置的原料进行搅拌，不利于对不同分层高度的原料进行混合和搅动，并且搅动方向单一，容易使釜体内部原料形成涡流，不利于原料的高效混合。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种玻璃纤维制备的原料反应釜，以解决现有的反应釜内部原料辅助搅拌机构结构简易，高度固定，仅能对釜体内部固定高度位置的原料进行搅拌，不利于对不同分层高度的原料进行混合和搅动，并且搅动方向单一，容易使釜体内部原料形成涡流，不利于原料的高效混合的问题。
2、本专利技术公开第一方面，提供了一种玻璃纤维制备的原料反应釜，
3、至少一些实施例中，所述反应釜主体的外壁左侧和右侧均加工有釜体侧方平壁，两处釜体侧方平壁互相平行，左侧釜体侧方平壁上贯穿开设有长方体结构的固态原料进口。
4、至少一些实施例中，所述固态原料进口与固体原料填料管的末端固定连接，反应釜主体的盖体上开设有液态原料进口，液态原料进口与液态原料输送管的末端固定连接，反应釜主体的下方设有出料管。
5、至少一些实施例中，所述搅动旋轴与反应釜主体同轴，搅动旋轴中间段加工有旋轴螺旋杆，旋轴螺旋杆位于反应釜主体内部，搅动旋轴的下端固定连接有轴端搅拌器。
6、至少一些实施例中，所述固体原料填料管的开口朝向左上方，固体原料填料管的下管壁贯穿开设有堵板导口，堵板导口内边缘上固定连接有密封条，固体原料填料管的内管壁上开设有填料管插槽，填料管插槽位于堵板导口的上方。
7、至少一些实施例中，所述升降堵板为“l”形结构的板体，升降堵板紧密滑动连接在堵板导口内部，升降堵板的外边缘固定连接有密封条，升降堵板的外边缘与填料管插槽紧密滑动连接。
8、至少一些实施例中，所述内置分料浮盘为空心式圆盘，内置分料浮盘的左侧和右侧均加工有浮盘导向平壁，内置分料浮盘与反应釜主体的内壁滑动连接，两处浮盘导向平壁分别与两釜体侧方平壁贴合并形成滑动连接，左侧浮盘导向平壁上贯穿开设有矩形结构的原料灌装口，原料灌装口与固态原料进口的结构相同。
9、至少一些实施例中，所述内置分料浮盘上壁贯穿开设有八处条形结构的第一流通条形口，内置分料浮盘的下壁开设有八处条形结构的第二流通条形口，同一位置的第一流通条形口与第二流通条形口互相垂直。
10、至少一些实施例中，所述内置分料浮盘的中间纵向贯穿开设有圆形结构的浮盘纵向穿口，浮盘纵向穿口内部通过过盈配合安装有螺旋推筒，螺旋推筒内壁开设有螺旋，螺旋推筒与旋轴螺旋杆形成螺旋传动。
11、至少一些实施例中，所述内置分料浮盘内部倾斜安装有斜向导流叶片，斜向导流叶片以内置分料浮盘轴线为圆心呈放射状分布在内置分料浮盘的空腔中，斜向导流叶片的两端与内置分料浮盘内表面固定连接。
12、本专利技术提供了一种玻璃纤维制备的原料反应釜，具有如下有益效果：
13、本专利技术中的玻璃纤维制备用的原料反应釜内部设有辅助搅动机构，通过搅动驱动件与搅动减速器驱动搅动旋轴旋转，带动搅动旋轴底部的轴端搅拌器旋转，对反应釜内部底部的原料进行搅拌，使反应釜内部底部沉淀的原料分散，避免固态的原料沉淀、堆积。
14、此外，本专利技术中的玻璃纤维制备用的原料反应釜内部设有升降式的原料辅助混合机构，在反应釜工作过程中，搅动旋轴旋转时，旋轴螺旋杆与螺旋推筒形成螺旋连接，通过搅动旋轴的旋转驱动内置分料浮盘垂直升降运动，并通过外界plc控制系统控制搅动驱动件交替式正反向旋转，进而实现内置分料浮盘的往复升降运动，内置分料浮盘用于储存固态原料，当釜体内部存有大量高温液态溶液时，随着内置分料浮盘升降运动，当内置分料浮盘上升运动时，位于内置分料浮盘上方的液态原料会穿过第一流通条形口进入内置分料浮盘内部，并通过第二流通条形口流向内置分料浮盘下方，相反当内置分料浮盘下降移动时，位于内置分料浮盘下方的溶液会通过第二流通条形口进入内置分料浮盘内部，而后通过第一流通条形口向上流动，进而促进液体溶液的流动，并促进液体溶液与内置分料浮盘内部的固态原料接触，促进固态原料的熔融。
15、此外，在内置分料浮盘内部还设置有斜向结构的斜向导流叶片，当流经内置分料浮盘的溶液经过斜向导流叶片时，由于斜向导流叶片为斜向设置，可使流经斜向导流叶片的溶液旋转，利于原料的分散和打散，通过原料灌装口、固态原料进口、固体原料填料管、升降堵板的配合，可直接将固态原料输送至内置分料浮盘内部进行储存，便于固态原料的填装，也便于固态原料与釜体内部液态原料的混合。
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1.一种玻璃纤维制备的原料反应釜，包括反应釜主体（1），所述反应釜主体（1）外表面固定连接有搅动驱动件（2），所述搅动驱动件（2）转轴连接有搅动减速器（3），搅动减速器（3）下方安装有搅动旋轴（4），所述搅动旋轴（4）位于反应釜主体（1）内部，其特征在于，所述反应釜主体（1）上方右侧固定连接有液态原料输送管（5），所述反应釜主体（1）的左侧固定连接有固体原料填料管（6），所述固体原料填料管（6）上活动插接有升降堵板（8），反应釜主体（1）的外表面通过螺钉固定连接有堵板升降驱动件（7），堵板升降驱动件（7）的推杆上端固定连接升降堵板（8）的下表面，堵板升降驱动件（7）的推杆与固体原料填料管（6）的下表面垂直，所述反应釜主体（1）内部活动连接有内置分料浮盘（9），所述内置分料浮盘（9）活动连接搅动旋轴（4）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制备的原料反应釜，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制备的原料反应釜，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制备的原料反应釜，其特征在于，
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6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维制备的原料反应釜，其特征在于，
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9.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维制备的原料反应釜，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的一种玻璃纤维制备的原料反应釜，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维制备的原料反应釜，包括反应釜主体（1），所述反应釜主体（1）外表面固定连接有搅动驱动件（2），所述搅动驱动件（2）转轴连接有搅动减速器（3），搅动减速器（3）下方安装有搅动旋轴（4），所述搅动旋轴（4）位于反应釜主体（1）内部，其特征在于，所述反应釜主体（1）上方右侧固定连接有液态原料输送管（5），所述反应釜主体（1）的左侧固定连接有固体原料填料管（6），所述固体原料填料管（6）上活动插接有升降堵板（8），反应釜主体（1）的外表面通过螺钉固定连接有堵板升降驱动件（7），堵板升降驱动件（7）的推杆上端固定连接升降堵板（8）的下表面，堵板升降驱动件（7）的推杆与固体原料填料管（6）的下表面垂直，所述反应釜主体（1）内部活动连接有内置分料浮盘（9），所述内置分料浮盘（9）活动连接搅动旋轴（4）。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯，王霞，关玉禄，
申请(专利权)人：东台正德复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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