一种腈基树脂体系及其制备方法、应用技术

本发明专利技术公开了一种腈基树脂体系及其制备方法、应用。包括：以固含量的重量份计包括以下组分：4‑(4‑氨基苯氧基)邻苯二甲腈15份，1,2‑二(3,4‑二腈基苯氧基)苯65份，含马来酰亚胺基的添加剂20份；所述添加剂包括4,4’‑双马来酰亚胺基二苯甲烷x份，5＜x＜15，其余为3‑(N‑马来酰亚胺基)苯乙炔。本发明专利技术配制出一种耐高温树脂体系，在熔融状态下具有足够低的粘度以及足够长的工艺窗口，满足RTM设备使用要求，可在设备允许的加工温度范围内使用，该树脂体系制备的碳纤维增强型复合材料形貌稳定，表面及内部无明显鼓包、冒泡、孔洞和裂纹等缺陷，常温和300℃条件下均具有高层间剪切强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐高温树脂复合材料领域，具体是涉及一种腈基树脂体系及其制备方法、应用。

技术介绍

1、邻苯二甲腈树脂以优良的耐温性、力学性能、阻燃性、低吸水性等性能而备受关注，广泛应用于航空航天领域。现有技术的成果显示，绝大多数邻苯二甲腈树脂基纤维增强型复合材料，除了具备优秀的拉伸、压缩等性能外，层间剪切强度普遍低于30mpa。

2、中国专利申请cn108454135a公布的纤维增强型邻苯二甲腈树脂复合材料的层间剪切强度，常温下最大值26.4mpa，400℃条件下衰减为16.2mpa。

3、中国专利申请cn113211828a公布的纤维增强型邻苯二甲腈树脂复合材料的层间剪切强度最大值，室温下为21.4mpa，400℃时为16.7mpa，且来自不同实施例。

4、中国专利申请cn113930071a公布了一种添加双马树脂的邻苯二甲腈树脂复合材料，其常温及400℃下的层间剪切强度最大值分别为22.3mpa和17.5mpa。

5、中国专利申请cn116394600a公布的硅氧烷改性邻苯二甲腈树脂复合材料在室温和300℃本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种腈基树脂体系，其特征在于，以固含量的重量份计包括以下组分：

2.一种如权利要求1所述的腈基树脂体系的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.如权利要求2所述的腈基树脂体系的制备方法，其特征在于，在S1中，所述制粉采用研钵研磨、球磨机球磨或破碎机打粉；所述搅拌混合采用鼓式搅拌机，混合时间为10～30min。

4.如权利要求2所述的腈基树脂体系的制备方法，其特征在于，在S2中，所述熔融共混的熔融温度为180～190℃，保持30min后自然冷却。

5.如权利要求2所述的腈基树脂体系的制备方法，其特征在于，在S3中，所述熔融脱泡具体为经1...

【技术特征摘要】

1.一种腈基树脂体系，其特征在于，以固含量的重量份计包括以下组分：

2.一种如权利要求1所述的腈基树脂体系的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.如权利要求2所述的腈基树脂体系的制备方法，其特征在于，在s1中，所述制粉采用研钵研磨、球磨机球磨或破碎机打粉；所述搅拌混合采用鼓式搅拌机，混合时间为10～30min。

4.如权利要求2所述的腈基树脂体系的制备方法，其特征在于，在s2中，所述熔融共混的熔融温度为180～190℃，保持30min后自然冷却。

5.如权利要求2所述的腈基树脂体系的制备方法，其特征在于，在s3中，所述熔融脱泡具体为经180～200℃熔融后，置于180～200℃真空烘箱中抽真空至-0.1mpa，并保温10～30min进行脱泡。

6.如权利要求2所述的腈基树脂体系的制备方法，其特征在于，在s4中，所述固化成型包括：

7.如权利要求2所述的腈基树脂的制备方法，其特征在于，在s1前，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹昌平，廖维，吴楠，张发豪，邢素丽，杨金水，唐俊，张鉴炜，贺雍律，
申请(专利权)人：中国人民解放军国防科技大学，
类型：发明
国别省市：