一种反应釜连续加料装置制造方法及图纸

本技术适用于反应釜技术领域，提供了一种反应釜连续加料装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上表面固定连接有第一电机。本技术提供的一种反应釜连续加料装置，通过气泵工作，使玻璃内的压强与反应釜本体内压强持平，通过第二电机输出端的带动，使第二转动轴带动第一螺旋叶片转动，转动的第一螺旋叶片具有输送物料的能力，从而使储料斗的物料通过转动的第一螺旋叶片向反应釜本体内进行输送，物料从输料管内进入反应釜本体内时，物料会推动挡片，方便输料管内的物料进入反应釜本体内，无需对反应釜进行卸压开盖进行加料，无需重新抽真空和进行气氛置换，减少了能源的消耗，提高了反应釜的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应釜，尤其涉及一种反应釜连续加料装置。

技术介绍

1、精细化工生产中，常采用反应釜对多种物料进行混合反应加工，以得到终产品或中间产品，反应釜在运行过程中，要求釜体密闭、釜内带压，且釜内禁氧、禁水，目前，液态物料已实现向反应釜的连续投料操作；而固体物料，因缺乏匹配的连续加料装置，目前仍采用间隙式投料操作，即需要对反应釜进行卸压开盖操作，单批投料后，重新抽真空和进行气氛置换，由此导致大量的能源消耗，同时，严重影响了反应釜的生产效率。

技术实现思路

1、本技术提供一种反应釜连续加料装置，旨在解决无法根据不同病人的需求调节护理枕主体的角度的问题。

2、本技术是这样实现的，一种反应釜连续加料装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上表面固定连接有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定连接有搅拌杆，且搅拌杆位于所述反应釜本体的内部，所述反应釜本体下表面连通有出料管，且出料管的外壁设置有阀门，所述反应釜本体的上端外壁连通有输料管，且输料管左端上表面连通有储料斗，所述输料管左端外壁固定连接有第二电机，且输料管的内壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴与所述第二电机输出端之间为固定连接，且第二转动轴外壁固定连接有与所述输料管内壁相贴合的第一螺旋叶片，所述储料斗的外壁连通有压力泵，且反应釜本体的内壁开设有容纳槽，所述输料管连通在所述容纳槽内壁，且容纳槽上端内壁铰接有挡片，所述挡片的外口尺寸大于所述输料管的外口直径。

3、优选地，所述挡片下端外壁固定连接有承重块。

4、优选地，所述容纳槽下端内壁开设有导向槽，且导向槽向反应釜本体内倾斜。

5、优选地，所述第一转动轴下端外壁固定连接有与出料管内壁相贴合的第二螺旋叶片。

6、优选地，所述储料斗的外壁设置有玻璃。

7、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

8、通过储料斗对固体物料进行储存，通过气泵工作，使玻璃内的压强与反应釜本体内压强持平，通过第二电机输出端的带动，使第二转动轴带动第一螺旋叶片转动，转动的第一螺旋叶片具有输送物料的能力，从而使储料斗的物料通过转动的第一螺旋叶片向反应釜本体内进行输送，转动的第一螺旋叶片输送物料较为均匀，方便了人员控制进入反应釜本体内物料的多少，物料从输料管内进入反应釜本体内时，物料会推动挡片，方便输料管内的物料进入反应釜本体内，无需对反应釜进行卸压开盖进行加料，无需重新抽真空和进行气氛置换，减少了能源的消耗，提高了反应釜的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种反应釜连续加料装置，其特征在于，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的上表面固定连接有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端固定连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外壁固定连接有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)位于所述反应釜本体(1)的内部，所述反应釜本体(1)下表面连通有出料管(5)，且出料管(5)的外壁设置有阀门(6)，所述反应釜本体(1)的上端外壁连通有输料管(7)，且输料管(7)左端上表面连通有储料斗(8)，所述输料管(7)左端外壁固定连接有第二电机(10)，且输料管(7)的内壁转动连接有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)与所述第二电机(10)输出端之间为固定连接，且第二转动轴(11)外壁固定连接有与所述输料管(7)内壁相贴合的第一螺旋叶片(12)，所述储料斗(8)的外壁连通有气泵，且反应釜本体(1)的内壁开设有容纳槽(13)，所述输料管(7)连通在所述容纳槽(13)内壁，且容纳槽(13)上端内壁铰接有挡片(14)，所述挡片(14)的外口尺寸大于所述输料管(7)的外口直径。

2.如权利要求1所述的一种反应釜连续加料装置，其特征在于，所述挡片(14)下端外壁固定连接有承重块(15)。

3.如权利要求1所述的一种反应釜连续加料装置，其特征在于，所述容纳槽(13)下端内壁开设有导向槽(16)，且导向槽(16)向反应釜本体(1)内倾斜。

4.如权利要求2所述的一种反应釜连续加料装置，其特征在于，所述第一转动轴(3)下端外壁固定连接有与出料管(5)内壁相贴合的第二螺旋叶片(17)。

5.如权利要求1所述的一种反应釜连续加料装置，其特征在于，所述储料斗(8)的外壁设置有玻璃(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种反应釜连续加料装置，其特征在于，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的上表面固定连接有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端固定连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外壁固定连接有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)位于所述反应釜本体(1)的内部，所述反应釜本体(1)下表面连通有出料管(5)，且出料管(5)的外壁设置有阀门(6)，所述反应釜本体(1)的上端外壁连通有输料管(7)，且输料管(7)左端上表面连通有储料斗(8)，所述输料管(7)左端外壁固定连接有第二电机(10)，且输料管(7)的内壁转动连接有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)与所述第二电机(10)输出端之间为固定连接，且第二转动轴(11)外壁固定连接有与所述输料管(7)内壁相贴合的第一螺旋叶片(12)，所述储料斗(8)的外壁连通有气泵，且反应釜本...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，郑晓冰，
申请(专利权)人：河北琛之禹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：