一种聚羧酸减水剂生产升温设备制造技术

本技术公开了一种聚羧酸减水剂生产升温设备，包括升温设备本体，所述升温设备本体设置在反应釜设备的内部，且反应釜设备上侧螺接安装上盖，同时反应釜设备的内部活动安装搅拌组件，并且反应釜设备的两侧均焊接固定座；升温设备本体包括外加热环圈和内加热环圈，且外加热环圈的一端与第二进油管进行固定连接，同时外加热环圈的另一端与第二排油管进行固定连接；内加热环圈的一端与第一进油管进行固定连接。该聚羧酸减水剂生产升温设备，利用螺旋形设置的内加热环圈、外加热环圈以及内部流通的加热油，对反应釜设备内部的物料进行均匀的快速的加热工作，并在搅拌组件行转动的搅拌叶的工作下，可对物料进行均匀且快速的加热工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜领域，具体为一种聚羧酸减水剂生产升温设备。

技术介绍

1、聚羧酸减水剂具有减水率高，适用性好，且绿色环保等优异性能，在高速铁路，跨海大桥，高层建筑等工程项目中得到的大量的使用，引起了广泛的关注，正在快速成为混凝土减水剂市场的主流产品；随着减水剂在砂浆行业的逐渐渗透，粉剂产品的需求日益增大，目前在水泥自流平，灌浆料，压浆剂等干粉砂浆行业开始大量使用，能充分发挥其在水泥类胶凝材料中的减水和增强作用，改善砂浆类产品的操作性能；

2、减水剂包括改性木质素磺酸盐高效减水剂、萘系高效减水剂、密胺树脂系高效减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、聚羧酸盐高效减水剂，各种减水剂在合成的过程中主要考虑到物料成分之间搅拌的均匀度以及搅拌过程中温度的需要:

3、减水剂在反应釜的内部进行加热的时候，加热的手段为利用加热油在反应釜外侧的夹套内部对反应釜进行的外侧壁进行加热，而无法对反应釜内部的物料进行加热工作，导致距离反应釜内壁处的物料加热较快，远离反应釜内壁的物料加热较慢，无法对物料进行均匀的升温加热工作。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产升温设备，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。

2、为实现上述目的，提供一种聚羧酸减水剂生产升温设备，包括升温设备本体，所述升温设备本体设置在反应釜设备的内部，且反应釜设备上侧螺接安装上盖，同时反应釜设备的内部活动安装搅拌组件，并且反应釜设备的两侧均焊接固定座；

3、升温设备本体包括外加热环圈和内加热环圈，且外加热环圈的一端与第二进油管进行固定连接，同时外加热环圈的另一端与第二排油管进行固定连接；内加热环圈的一端与第一进油管进行固定连接，且内加热环圈的另一端与第一排油管进行固定连接。

4、优选的，所述外加热环圈和内加热环圈为铜金属材质制造而成的螺旋形结构，且外加热环圈和内加热环圈的横向剖面为同心圆结构。

5、优选的，所述外加热环圈和内加热环圈之间均匀通过四组连接柱进行连接，且连接柱为倾斜设置。

6、优选的，所述外加热环圈的两侧均固定安装定位块，且定位块与定位座内部开设的定位槽尺寸相适配，同时定位块与定位槽的剖面为等腰梯形设置。

7、优选的，所述定位座设置为两组分别固定在反应釜设备内壁两侧，且定位块插接在定位座内部开设的定位槽内部。

8、优选的，所述外加热环圈和内加热环圈在反应釜设备的内部通过两组定位座、定位块进行定位安装，且外加热环圈和内加热环圈在反应釜设备的内部为可拆卸结构。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、加热油分别自第一进油管、第二进油管分别进入到内加热环圈、外加热环圈的内部，并自第一排油管、第二排油管进行排出；

11、利用螺旋形设置的内加热环圈、外加热环圈以及内部流通的加热油，对反应釜设备内部的物料进行均匀的快速的加热工作，并在搅拌组件行转动的搅拌叶的工作下，可对物料进行均匀且快速的加热工作。

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【技术保护点】

1.一种聚羧酸减水剂生产升温设备，包括升温设备本体(5)，其特征在于：所述升温设备本体(5)设置在反应釜设备(1)的内部，且反应釜设备(1)上侧螺接安装上盖(2)，同时反应釜设备(1)的内部活动安装搅拌组件(4)，并且反应釜设备(1)的两侧均焊接固定座(3)；

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产升温设备，其特征在于：所述外加热环圈(51)和内加热环圈(52)为铜金属材质制造而成的螺旋形结构，且外加热环圈(51)和内加热环圈(52)的横向剖面为同心圆结构。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产升温设备，其特征在于：所述外加热环圈(51)和内加热环圈(52)之间均匀通过四组连接柱(57)进行连接，且连接柱(57)为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产升温设备，其特征在于：所述外加热环圈(51)的两侧均固定安装定位块(59)，且定位块(59)与定位座(58)内部开设的定位槽尺寸相适配，同时定位块(59)与定位槽的剖面为等腰梯形设置。

5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂生产升温设备，其特征在于：所述定位座(58)设置为两组分别固定在反应釜设备(1)内壁两侧，且定位块(59)插接在定位座(58)内部开设的定位槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产升温设备，其特征在于：所述外加热环圈(51)和内加热环圈(52)在反应釜设备(1)的内部通过两组定位座(58)、定位块(59)进行定位安装，且外加热环圈(51)和内加热环圈(52)在反应釜设备(1)的内部为可拆卸结构。

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【技术特征摘要】

1.一种聚羧酸减水剂生产升温设备，包括升温设备本体(5)，其特征在于：所述升温设备本体(5)设置在反应釜设备(1)的内部，且反应釜设备(1)上侧螺接安装上盖(2)，同时反应釜设备(1)的内部活动安装搅拌组件(4)，并且反应釜设备(1)的两侧均焊接固定座(3)；

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产升温设备，其特征在于：所述外加热环圈(51)和内加热环圈(52)为铜金属材质制造而成的螺旋形结构，且外加热环圈(51)和内加热环圈(52)的横向剖面为同心圆结构。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产升温设备，其特征在于：所述外加热环圈(51)和内加热环圈(52)之间均匀通过四组连接柱(57)进行连接，且连接柱(57)为倾斜设置。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雄英，
申请(专利权)人：湖北英采化学有限公司，
类型：新型
国别省市：