System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 通风换气装置制造方法及图纸_技高网

通风换气装置制造方法及图纸

技术编号:41286490 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本公开涉及一种通风换气装置,包括尘气分离装置,所述尘气分离装置的一端连接有负压风机和过滤件、另一端连接有集风罩,所述尘气分离装置的底端连接有集尘腔,其中,所述尘气分离装置内设有旋风分离器,所述旋风分离器包括锥形筒,所述锥形筒由上至下横截面逐渐减小,所述锥形筒的侧壁的上方设有进风口,所述锥形筒的上端设有排风管,所述锥形筒的下端设有排灰管。这样,当含尘气流进入旋风分离器后,气流呈旋涡状,尘粒碰撞锥形筒的内壁向下从排灰管掉落至集尘腔,净化气体经排风管排出,实现了尘气分离,避免过滤件堵塞,提高了通风换气设备的使用寿命,改善了井下工作环境,提高了通风装置的换气效果,为煤矿企业节省大量粉尘防治成本。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及煤矿通风设备,具体地,涉及一种通风换气装置


技术介绍

1、在工业、矿业、勘探等行业中,经常需要用机械辅助的方法向室内空间、狭窄空间、洞穴中和地下等位置送入足够的新鲜空气,或是把不符合卫生要求的污浊空气排出,即进行通风换气处理,使工作空间内的空气满足卫生要求和生产过程的需要。

2、相关技术中,煤矿机电换气设备只利用简单的过滤网对空气进行过滤,不具备有效的除尘功能,经常会出现煤尘堵塞吸风口的防尘网导致通风的效率大大降低,从而影响巷道的正常通风换气处理,使得巷道的空气质量无法得到保障。


技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种通风换气装置,以至少部分地解决相关技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的,本公开提供一种通风换气装置,包括尘气分离装置,所述尘气分离装置的后端连接有负压风机和过滤件,所述尘气分离装置的前端连接有集风罩,所述尘气分离装置的底端连接有集尘腔,其中,所述尘气分离装置内设有旋风分离器,所述旋风分离器包括锥形筒,所述锥形筒由上至下横截面逐渐减小,所述锥形筒的侧壁的上方设有进风口,所述锥形筒的上端设有排风管,所述锥形筒的下端设有排灰管。

3、可选地,所述排风管插入所述锥形筒,所述排风管的底端低于所述进风口的底端。

4、可选地,所述尘气分离装置内设有旋风分离器组件,所述旋风分离器组件包括多个相邻布置的旋风分离器。

5、可选地,所述尘气分离装置内设有两个所述旋风分离器组件,两个所述旋风分离器组件沿前后方向依次布置。

6、可选地,所述进风口的直径为5cm-8cm。

7、可选地,所述锥形筒的顶端的直径为30cm-36cm,所述锥形筒的顶端的直径为5cm-8cm,所述锥形筒的高度为48cm-52cm。

8、可选地,所述排风管的直径为15cm-18cm。

9、可选地,所述集风罩构造成喇叭状。

10、可选地,所述集尘腔的材质为亚克力。

11、可选地,所述过滤件的材质为聚四氟乙烯。

12、通过上述技术方案,当含尘气流进入旋风分离器后,气流呈旋涡状,尘粒碰撞锥形筒的内壁向下从排灰管掉落至集尘腔,净化气体经排风管排出,实现了有效的尘气分离,避免过滤件堵塞,提高了通风换气设备的使用寿命,改善了井下工作环境,提高了通风装置的换气效果,为煤矿企业节省大量粉尘防治成本。该通风换气装置结构简单,实用性强,具有良好的应用前景,值得推广。

13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通风换气装置,其特征在于,包括尘气分离装置,所述尘气分离装置的后端连接有负压风机和过滤件,所述尘气分离装置的前端连接有集风罩,所述尘气分离装置的底端连接有集尘腔,其中,所述尘气分离装置内设有旋风分离器,所述旋风分离器包括锥形筒,所述锥形筒由上至下横截面逐渐减小,所述锥形筒的侧壁的上方设有进风口,所述锥形筒的上端设有排风管,所述锥形筒的下端设有排灰管。

2.根据权利要求1所述的通风换气装置,其特征在于,所述排风管插入所述锥形筒,所述排风管的底端低于所述进风口的底端。

3.根据权利要求1所述的通风换气装置,其特征在于,所述尘气分离装置内设有旋风分离器组件,所述旋风分离器组件包括多个相邻布置的旋风分离器。

4.根据权利要求3所述的通风换气装置,其特征在于,所述尘气分离装置内设有两个所述旋风分离器组件,两个所述旋风分离器组件沿前后方向依次布置。

5.根据权利要求1所述的通风换气装置,其特征在于,所述进风口的直径为5cm-8cm。

6.根据权利要求1所述的通风换气装置,其特征在于,所述锥形筒的顶端的直径为30cm-36cm,所述锥形筒的顶端的直径为5cm-8cm,所述锥形筒的高度为48cm-52cm。

7.根据权利要求6所述的通风换气装置,其特征在于,所述排风管的直径为15cm-18cm。

8.根据权利要求1所述的通风换气装置,其特征在于,所述集风罩构造成喇叭状。

9.根据权利要求1所述的通风换气装置,其特征在于,所述集尘腔的材质为亚克力。

10.根据权利要求1所述的通风换气装置,其特征在于,所述过滤件的材质为聚四氟乙烯。

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【技术特征摘要】

1.一种通风换气装置,其特征在于,包括尘气分离装置,所述尘气分离装置的后端连接有负压风机和过滤件,所述尘气分离装置的前端连接有集风罩,所述尘气分离装置的底端连接有集尘腔,其中,所述尘气分离装置内设有旋风分离器,所述旋风分离器包括锥形筒,所述锥形筒由上至下横截面逐渐减小,所述锥形筒的侧壁的上方设有进风口,所述锥形筒的上端设有排风管,所述锥形筒的下端设有排灰管。

2.根据权利要求1所述的通风换气装置,其特征在于,所述排风管插入所述锥形筒,所述排风管的底端低于所述进风口的底端。

3.根据权利要求1所述的通风换气装置,其特征在于,所述尘气分离装置内设有旋风分离器组件,所述旋风分离器组件包括多个相邻布置的旋风分离器。

4.根据权利要求3所述的通风换气装置,其特征在于,所述尘气分离装置内设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕明杰高林君刘立仁李文博何生田
申请(专利权)人:国家能源集团国源电力有限公司
类型:发明
国别省市:

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