粉煤灰搅拌制浆装置制造方法及图纸

技术编号:41389957 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:12
本公开涉及一种粉煤灰搅拌制浆装置,包括制浆桶、搅拌组件以及挂钩。制浆桶内形成有搅拌腔,制浆桶上形成有均与搅拌腔连通的进水口、加料口以及出浆口,搅拌组件包括驱动件和搅拌件,驱动件位于制浆桶的外部并安装在制浆桶上,搅拌件位于搅拌腔内,驱动件与搅拌件连接并用于驱动搅拌件转动,挂钩位于制浆桶的外部并安装在制浆桶上,挂钩用于挂设在煤矿采空区的传送设备上,以使传送设备能够带动粉煤灰搅拌制浆装置移动。制浆桶内的填充材料和水通过搅拌件搅拌混合为浆料,浆料通过出浆口流出,并且制浆桶通过挂钩能够随着传送设备移动而移动,从而实现在井下环境中对浆料的动态配给,为全面且高效地填充煤矿采空区工作面提供便利。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及粉煤灰搅拌制浆,具体涉及一种粉煤灰搅拌制浆装置


技术介绍

1、粉煤灰一般应用于煤矿井下喷浆、施工砼底板、采空区注浆、防火密闭充填、采空区回填等工程,但煤矸石与粉煤灰、水泥等材料的搅拌一般在地面上进行,并通过输送管道设备向煤矿井下进行浆料输送。而安装输送管道设备的费用较高,并且在浆料的输送过程中,浆料容易在输送管道内出现凝固现象而导致输送管道设备堵塞甚至损坏。


技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种粉煤灰搅拌制浆装置,以解决相关技术中存在的技术问题。

2、为了实现上述目的,本公开提供一种粉煤灰搅拌制浆装置,包括:

3、制浆桶,所述制浆桶内形成有搅拌腔,所述制浆桶上形成有均与所述搅拌腔连通的进水口、加料口以及出浆口;

4、搅拌组件,包括驱动件和搅拌件,所述驱动件位于所述制浆桶的外部并安装在所述制浆桶上,所述搅拌件位于所述搅拌腔内,所述驱动件与所述搅拌件连接并用于驱动所述搅拌件转动;

5、挂钩,位于所述制浆桶的外部并安装在所述制浆桶上,所述挂钩用于挂设在煤矿采空区的传送设备上,以使所述传送设备能够带动所述粉煤灰搅拌制浆装置移动。

6、可选地,所述挂钩可拆卸地连接于所述制浆桶。

7、可选地,所述制浆桶包括桶体和盖板,所述盖板盖设在所述桶体的开口上,以与所述桶体共同限定出所述搅拌腔;

8、所述盖板上形成有第一螺纹孔,所述桶体上形成有第二螺纹孔,所述挂钩具有竖直连接段,所述竖直连接段上形成有外螺纹,所述竖直连接段与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接。

9、可选地,所述挂钩为多个,多个所述挂钩沿所述制浆桶的周向间隔设置,沿所述制浆桶的径向相对的两个所述挂钩分别用于挂设在位于所述制浆桶两侧的两个所述传送设备上。

10、可选地,所述挂钩组件包括水平连接段、竖直连接段以及竖直止挡段,所述竖直连接段和所述竖直止挡段分别位于所述水平连接段的两端并沿同一方向延伸,所述竖直连接段用于与所述制浆桶连接。

11、可选地,所述搅拌件包括搅拌轴和形成在搅拌轴上的叶片,所述叶片位于所述搅拌腔内,所述搅拌轴沿水平方向延伸并穿过所述制浆桶与所述驱动件连接;

12、所述加料口的位置高于所述进水口和所述出浆口的位置,所述搅拌件的位置高于所述进水口及所述出浆口的位置,且所述搅拌件的位置低于所述加料口的位置。

13、可选地,所述搅拌件与所述出浆口之间的竖直距离小于所述搅拌件与所述加料口之间的竖直距离。

14、可选地,所述加料口为多个,多个所述加料口沿所述制浆桶的周向间隔设置。

15、可选地,所述粉煤灰搅拌制浆装置还包括压力传感器和阀门,所述制浆桶还包括形成在所述制浆桶顶部的压力调节口,所述阀门的一端与所述压力调节口连通,所述阀门的另一端与外界大气连通,所述压力传感器设置在所述搅拌腔的顶部并用于检测所述搅拌腔内的气压,所述阀门与所述压力传感器电连接。

16、可选地,所述粉煤灰搅拌制浆装置还包括第一开关阀、第二开关阀以及第三开关阀;

17、所述第一开关阀的一端与所述进水口连通,所述第一开关阀的另一端用于与供水源连通;

18、所述第二开关阀的一端与所述加料口连通,所述第二开关阀的另一端用于加料;

19、所述第三开关阀的一端与所述出浆口连通,所述第三开关阀的另一端用于出浆。

20、通过上述技术方案,填充材料(如粉煤灰、煤矸石、水泥等材料)和水能够分别通过制浆桶上的进水口和加料口进入到搅拌腔内,并且,通过设置的驱动件和搅拌件,驱动件可以驱动搅拌腔内的搅拌件快速充分搅拌填充材料和水并形成浆料,完成搅拌后的浆料可以从制浆桶上的出浆口流出。另外,由于本公开的制浆桶上安装有用于挂设在煤矿采空区的传送设备上的挂钩,因此,粉煤灰搅拌制浆装置能够随着传送设备移动而移动,也就是说,从制浆桶流出的浆料的位置可以通过传送设备来控制,如此,可以实现在井下环境中对浆料的动态配给,从而全面且高效地为填充煤矿采空区工作面提供便利。

21、与相关技术中利用在地面上进行制浆的技术方案相比,本公开提供的粉煤灰搅拌制浆装置可以在井下进行搅拌制浆,并且,可以利用制浆桶上的挂钩挂设在井下的传送设备上进行浆料的动态配给,如此设计,一方面,使得浆料输送所用到的输送管道更短,可以降低安装输送管道设备的费用,另一方面,可以避免浆料在输送管道内出现凝固现象而导致输送管道设备堵塞甚至损坏。

22、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述挂钩可拆卸地连接于所述制浆桶。

3.根据权利要求2所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述制浆桶包括桶体和盖板,所述盖板盖设在所述桶体的开口上,以与所述桶体共同限定出所述搅拌腔;

4.根据权利要求1所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述挂钩为多个,多个所述挂钩沿所述制浆桶的周向间隔设置,沿所述制浆桶的径向相对的两个所述挂钩分别用于挂设在位于所述制浆桶两侧的两个所述传送设备上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述挂钩组件包括水平连接段、竖直连接段以及竖直止挡段,所述竖直连接段和所述竖直止挡段分别位于所述水平连接段的两端并沿同一方向延伸,所述竖直连接段用于与所述制浆桶连接。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述搅拌件包括搅拌轴和形成在搅拌轴上的叶片,所述叶片位于所述搅拌腔内,所述搅拌轴沿水平方向延伸并穿过所述制浆桶与所述驱动件连接;

7.根据权利要求6所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述搅拌件与所述出浆口之间的竖直距离小于所述搅拌件与所述加料口之间的竖直距离。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述加料口为多个,多个所述加料口沿所述制浆桶的周向间隔设置。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述粉煤灰搅拌制浆装置还包括压力传感器和阀门,所述制浆桶还包括形成在所述制浆桶顶部的压力调节口,所述阀门的一端与所述压力调节口连通,所述阀门的另一端与外界大气连通,所述压力传感器设置在所述搅拌腔的顶部并用于检测所述搅拌腔内的气压,所述阀门与所述压力传感器电连接。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述粉煤灰搅拌制浆装置还包括第一开关阀、第二开关阀以及第三开关阀;

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【技术特征摘要】

1.一种粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述挂钩可拆卸地连接于所述制浆桶。

3.根据权利要求2所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述制浆桶包括桶体和盖板,所述盖板盖设在所述桶体的开口上,以与所述桶体共同限定出所述搅拌腔;

4.根据权利要求1所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述挂钩为多个,多个所述挂钩沿所述制浆桶的周向间隔设置,沿所述制浆桶的径向相对的两个所述挂钩分别用于挂设在位于所述制浆桶两侧的两个所述传送设备上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述挂钩组件包括水平连接段、竖直连接段以及竖直止挡段,所述竖直连接段和所述竖直止挡段分别位于所述水平连接段的两端并沿同一方向延伸,所述竖直连接段用于与所述制浆桶连接。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的粉煤灰搅拌制浆装置,其特征在于,所述搅拌件包括搅拌轴和形成在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕明杰刘立仁高林君陈博何生田袁强
申请(专利权)人:国家能源集团国源电力有限公司
类型:新型
国别省市:

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