【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缸盖座圈检测领域，尤其涉及缸盖减薄座圈的锥面测量长度短的检测领域，具体地说是一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置。
技术介绍
1、在缸盖座圈完成精加工后，需要进行座圈关键尺寸的检测，包括座圈凡尔线尺寸深度、座圈面跳动、同轴度、直线度以及座圈锥面角度等，上述尺寸是否合格直接影响柴油机座圈与气门配合的气密性，并最终影响柴油机的性能及排放，是柴油机最为关键的部位。
2、原缸盖座圈为非减薄座圈，座圈锥面长度为3.13mm，通过尼泊丁检具对锥面120°角度进行测量，为配合mc07国六高效机型开发，解决座圈偏磨及气门油封脱出问题，对现有座圈进行减薄设计更改，锥面长度更改为2.47mm，导致原有尼泊丁检具无法进行测量，同时通用性角度测量检具无法对座圈角度进行检测，致使减薄座圈缸盖在加工过程中存在严重的质量风险。
技术实现思路
1、本技术要解决的是现有技术上自制检具对座圈锥面角度无法测量的问题，旨在专利技术一种自制量检具测量装置，以满足减薄缸盖座圈的锥面角度测量要求，构建形成一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置。
2、一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，包括底座和通过连接件设置在所述底座上的x轴千分表和y轴千分表；
3、其特征在于，所述底座上通过连接件安装有可转动的x轴杠杆，所述x轴千分表的测头与所述x轴杠杆的一端相接触，所述x轴杠杆的另一端在测量时能够与被测缸盖座圈面接触，所述y轴千分表的测头在被测缸盖座圈的凡尔线上；
4、所述底座上还
5、进一步地，所述底座为环形结构，所述x轴杠杆的检测端和所述y轴千分表的测头均穿过所述底座中间的镂空且分别延伸至在测量时能够与被测缸盖座圈面接触的位置和在被测缸盖座圈的凡尔线上的位置。
6、进一步地，所述底座上固定安装有x轴表架，所述x轴表架为l型结构，所述x轴表架的水平段与所述底座固定连接，所述x轴千分表水平固定在所述x轴表架的竖直段上且其测头指向所述底座的圆心方向，所述x轴杠杆转动安装在所述x轴表架的水平段朝向所述底座的圆心一端上。
7、具体地，将所述x轴杠杆按比例分别1：3，以所述x轴杠杆与所述x轴表架的转动中心为界，由该转动中心至与被测缸盖座圈接触的位置为比例中的“1”，由该转动中心至与所述x轴千分表的测头接触的位置为比例中的“3”。
8、进一步地，所述x轴杠杆上端转动连接有x轴u型支架，所述x轴杠杆通过所述x轴u型支架与所述x轴千分表的测头相接触。
9、进一步地，所述x轴杠杆与被测缸盖座圈接触的一端采用圆头结构，可实现与座圈锥面实时贴合，确保测量准确性。
10、进一步地，所述底座上固定安装有导向杆座，所述导向杆座为t型结构，所述导向杆座包括水平安装板和竖直滑杆，所述水平安装板与所述底座固定连接，所述竖直滑杆向下延伸并与缸盖座圈导管滑动连接。
11、进一步地，所述导向杆座中的所述竖直滑杆上固定安装有导向杆支撑座，所述导向杆支撑座通过螺栓螺母与所述导向杆座中的所述水平安装板连接，所述导向杆支撑座还设有贯穿所述水平安装板的并于其滑动连接的导向圆柱销；
12、所述导向杆座中的所述水平安装板与所述导向杆支撑座之间固定安装有压缩弹簧。
13、进一步地，所述x轴千分表和所述y轴千分表的度数通过arctan（x轴示数/3*y轴示数）公式计算得出缸盖座圈锥面角度。
14、本技术的有益效果在于：本申请公开的一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置可通过x轴表架、x轴杠杆支架以及x轴杠杆来搭建杠杆结构，按1:3的比例进行放大，可将x轴方向上最大1.2mm的移动距离放大至3.6mm，经过千分表的检测，提高了测量的精度等级，同时杠杆端部采用圆头结构，可实现与座圈锥面实时贴合，确保测量准确性。使用前可以通过压缩弹簧、内六角螺钉以及圆柱销实现高度方向上的调整，确保量具的测头与座圈紧密接触，并且导向杆座上的导向杆部分可以与缸盖座圈导管实现间隙配合，确保检具上下移动过程中的稳定性。
15、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
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1.一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，包括底座和通过连接件设置在所述底座上的X轴千分表和Y轴千分表；
2.根据权利要求1所述一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，其特征在于，所述底座为环形结构，所述X轴杠杆的检测端和所述Y轴千分表的测头均穿过所述底座中间的镂空且分别延伸至在测量时能够与被测缸盖座圈面接触的位置和在被测缸盖座圈的凡尔线上的位置。
3.根据权利要求1所述一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，其特征在于，所述底座上固定安装有X轴表架，所述X轴表架为L型结构，所述X轴表架的水平段与所述底座固定连接，所述X轴千分表水平固定在所述X轴表架的竖直段上且其测头指向所述底座的圆心方向，所述X轴杠杆转动安装在所述X轴表架的水平段朝向所述底座的圆心一端上。
4.根据权利要求3所述一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，其特征在于，将所述X轴杠杆按比例分别1：3，以所述X轴杠杆与所述X轴表架的转动中心为界，由该转动中心至与被测缸盖座圈接触的位置为比例中的“1”，由该转动中心至与所述X轴千分表的测头接触的位置为比例中的“3”。
5.根据权利
6.根据权利要求3所述一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，其特征在于，所述X轴杠杆与被测缸盖座圈接触的一端采用圆头结构。
7.根据权利要求1所述一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，其特征在于，所述底座上固定安装有导向杆座，所述导向杆座为T型结构，所述导向杆座包括水平安装板和竖直滑杆，所述水平安装板与所述底座固定连接，所述竖直滑杆向下延伸并与缸盖座圈导管滑动连接。
8.根据权利要求7所述一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，其特征在于，所述导向杆座中的所述竖直滑杆上固定安装有导向杆支撑座，所述导向杆支撑座通过螺栓螺母与所述导向杆座中的所述水平安装板连接，所述导向杆支撑座还设有贯穿所述水平安装板的并于其滑动连接的导向圆柱销。
9.根据权利要求8所述一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，其特征在于，所述导向杆座中的所述水平安装板与所述导向杆支撑座之间固定安装有压缩弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，包括底座和通过连接件设置在所述底座上的x轴千分表和y轴千分表；
2.根据权利要求1所述一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，其特征在于，所述底座为环形结构，所述x轴杠杆的检测端和所述y轴千分表的测头均穿过所述底座中间的镂空且分别延伸至在测量时能够与被测缸盖座圈面接触的位置和在被测缸盖座圈的凡尔线上的位置。
3.根据权利要求1所述一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，其特征在于，所述底座上固定安装有x轴表架，所述x轴表架为l型结构，所述x轴表架的水平段与所述底座固定连接，所述x轴千分表水平固定在所述x轴表架的竖直段上且其测头指向所述底座的圆心方向，所述x轴杠杆转动安装在所述x轴表架的水平段朝向所述底座的圆心一端上。
4.根据权利要求3所述一种用于气缸盖座圈锥面角度测量的装置，其特征在于，将所述x轴杠杆按比例分别1：3，以所述x轴杠杆与所述x轴表架的转动中心为界，由该转动中心至与被测缸盖座圈接触的位置为比例中的“1”，由该转动中心至与所述x轴千分表的测头接触的位置为比例中的“3”。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁颖杰，叶健桥，朱慧，卫雨靖，
申请(专利权)人：中国重汽集团杭州发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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