一种反光铝板表面清洗装置制造方法及图纸

本技术涉及一种反光铝板表面清洗装置，其中支撑组件由固定框和转动设置于固定框内部的导向支撑辊组成，清理组件位于支撑组件上方，其中两个安装支座分别设于固定框上表面的两端，且安装支座的两侧面分别设有第一连杆和第二连杆，上表面设有通槽，通槽内部滑动设有调节块，调节块中部竖向螺纹转动穿设有调节螺杆，调节螺杆下端同心连有连接轴，连接轴与通槽槽底面转动连接，中心杆固定设于两个调节块之间，毛刷套辊转动套设于中心杆外部，并外接有驱动电机，第一清洗杆固定设于两个第一连杆之间，且下方设有多个雾化喷嘴，第二清洗杆固定设于两个第二连杆之间，且下方设有多个清洗喷嘴；本技术具有使用效果好且适用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝板加工，具体涉及一种反光铝板表面清洗装置。

技术介绍

1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，铝板在生产加工的过程中，由于铝板生产机械经常都需要上油润滑，以减少机械的磨损，所以铝板生产出来后其表面经常会沾有一些油污，如果不及时将这些油污清理干净，会对后期加工以及销售造成不利影响，因此，铝板在储放前都需要对其表面进行清洗；若依靠人工手动对铝板上的油污进行清理，则需要耗费大量的时间和人工，难以适应铝板的生产需求；因此，开发一种使用效果好且适用性强的反光铝板表面清洗装置很有必要。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用效果好且适用性强的反光铝板表面清洗装置。

2、本技术的目的是这样实现的：一种反光铝板表面清洗装置，包括清理组件和支撑组件，所述支撑组件包括固定框和导向支撑辊，所述固定框整体为方形结构，其下方竖向设置有支杆，所述导向支撑辊有多个，分别呈平形状均匀纵向转动设置于固定框的内部，所述清理组件位于支撑组件的上方，其包括安装支座、中心杆、毛刷套辊、第一清洗杆和第二清洗杆，所述安装支座有两个，分别竖向固定设置于固定框上表面的前端和后端，且安装支座左侧面的中部横向设置有第一连杆，右侧面的中部横向设置有第二连杆，上表面的中心处竖向设置有通槽，所述通槽的内部竖向滑动设置有调节块，槽底面的中心处设置有限位槽，且限位槽内通过限位轴承转动穿设有连接轴，所述调节块的中心处竖向螺纹转动穿设有调节螺杆，且调节螺杆的下端与连接轴同心固定连接，所述中心杆整体为圆柱状，纵向设置于两个安装支座之间，其两端分别与两个调节块的内端面固定连接，所述毛刷套辊通过其中心处的轴承转动套设于中心杆的外部，且毛刷套辊的后端同心固定设置有齿圈，所述齿圈的侧端啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮外接有驱动电机，且驱动电机通过电机座与中心杆固定连接，所述第一清洗杆和所述第二清洗杆均为纵向设置，其中第一清洗杆位于毛刷套辊的左侧，并固定设置于两个第一连杆之间，且第一清洗杆的下方沿其长度方向均匀设置有多个雾化喷嘴，第二清洗杆位于毛刷套辊的右侧，并固定设置于两个第二连杆之间，且第二清洗杆的下方沿其长度方向均匀设置有多个清洗喷嘴。

3、所述通槽两侧内壁的中部均竖向设置有滑块，所述调节块的两侧面均设置有与滑块结构相配合的滑槽。

4、所述安装支座的外侧面沿通槽的长度方向设置有刻度。

5、所述调节螺杆的上端位于调节块的上方，并固定连接有辅助转杆。

6、所述安装支座与所述固定框的连接处的外侧竖向固定设置有加固块。

7、本技术的有益效果：本技术通过设置固定框和导向支撑辊，利用导向支撑辊可对铝板起到支撑以及导向的作用，利用固定框可对导向支撑辊进行安装的同时，亦可对清理组件起到支撑固定的效果；通过设置通槽、限位槽、连接轴、调节块和调节螺杆，利用连接轴与限位槽之间的转动连接、调节螺杆与连接轴之间的同心固定连接、调节块与通槽之间的竖向滑动连接、调节螺杆与调节块之间的螺纹连接，即可在使用时，通过外力转动调节螺杆，从而使调节螺杆在原地转动的同时，带动调节块进行垂直方向的移动，进而通过调节块的移动，带动中心杆以及转动套设于中心杆外部的毛刷套辊进行移动，从而实现对毛刷套辊垂直方向的位置调节，采用此结构，可增加本技术的适用性；通过设置第一支杆和第二支杆，利用第一支杆可便于对第一清洗杆进行固定安装，从而通过第一清洗杆下方的雾化喷嘴实现对铝板表面的第一次喷水，进而配合后续转动的毛刷套辊，实现对铝板表面的清理，利用第二支杆可便于对第二清洗杆进行固定安装，从而通过第二清洗杆下方的清洗喷嘴实现对铝板表面的第二次喷水，实现对经过毛刷套辊清理后的铝板表面进行再次水清洗，提高了本技术的清洗效果；总的，本技术具有使用效果好且适用性强的优点。

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【技术保护点】

1.一种反光铝板表面清洗装置，包括清理组件（1）和支撑组件（2），其特征在于：所述支撑组件（2）包括固定框（21）和导向支撑辊（22），所述固定框（21）整体为方形结构，其下方竖向设置有支杆（23），所述导向支撑辊（22）有多个，分别呈平形状均匀纵向转动设置于固定框（21）的内部；所述清理组件（1）位于支撑组件（2）的上方，其包括安装支座（11）、中心杆（12）、毛刷套辊（13）、第一清洗杆（14）和第二清洗杆（15），所述安装支座（11）有两个，分别竖向固定设置于固定框（21）上表面的前端和后端，且安装支座（11）左侧面的中部横向设置有第一连杆（111），右侧面的中部横向设置有第二连杆（112），上表面的中心处竖向设置有通槽（113），所述通槽（113）的内部竖向滑动设置有调节块（114），槽底面的中心处设置有限位槽（115），且限位槽（115）内通过限位轴承转动穿设有连接轴（116），所述调节块（114）的中心处竖向螺纹转动穿设有调节螺杆（117），且调节螺杆（117）的下端与连接轴（116）同心固定连接，所述中心杆（12）整体为圆柱状，纵向设置于两个安装支座（11）之间，其两端分别与两个调节块（114）的内端面固定连接，所述毛刷套辊（13）通过其中心处的轴承转动套设于中心杆（12）的外部，且毛刷套辊（13）的后端同心固定设置有齿圈（131），所述齿圈（131）的侧端啮合有驱动齿轮（132），所述驱动齿轮（132）外接有驱动电机，且驱动电机通过电机座与中心杆（12）固定连接，所述第一清洗杆（14）和所述第二清洗杆（15）均为纵向设置，其中第一清洗杆（14）位于毛刷套辊（13）的左侧，并固定设置于两个第一连杆（111）之间，且第一清洗杆（14）的下方沿其长度方向均匀设置有多个雾化喷嘴（141），第二清洗杆（15）位于毛刷套辊（13）的右侧，并固定设置于两个第二连杆（112）之间，且第二清洗杆（15）的下方沿其长度方向均匀设置有多个清洗喷嘴（151）。

2.如权利要求1所述的一种反光铝板表面清洗装置，其特征在于：所述通槽（113）两侧内壁的中部均竖向设置有滑块，所述调节块（114）的两侧面均设置有与滑块结构相配合的滑槽。

3.如权利要求1所述的一种反光铝板表面清洗装置，其特征在于：所述安装支座（11）的外侧面沿通槽的长度方向设置有刻度。

4.如权利要求1所述的一种反光铝板表面清洗装置，其特征在于：所述调节螺杆（117）的上端位于调节块（114）的上方，并固定连接有辅助转杆（118）。

5.如权利要求1所述的一种反光铝板表面清洗装置，其特征在于：所述安装支座（11）与所述固定框（21）的连接处的外侧竖向固定设置有加固块（119）。

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【技术特征摘要】

1.一种反光铝板表面清洗装置，包括清理组件（1）和支撑组件（2），其特征在于：所述支撑组件（2）包括固定框（21）和导向支撑辊（22），所述固定框（21）整体为方形结构，其下方竖向设置有支杆（23），所述导向支撑辊（22）有多个，分别呈平形状均匀纵向转动设置于固定框（21）的内部；所述清理组件（1）位于支撑组件（2）的上方，其包括安装支座（11）、中心杆（12）、毛刷套辊（13）、第一清洗杆（14）和第二清洗杆（15），所述安装支座（11）有两个，分别竖向固定设置于固定框（21）上表面的前端和后端，且安装支座（11）左侧面的中部横向设置有第一连杆（111），右侧面的中部横向设置有第二连杆（112），上表面的中心处竖向设置有通槽（113），所述通槽（113）的内部竖向滑动设置有调节块（114），槽底面的中心处设置有限位槽（115），且限位槽（115）内通过限位轴承转动穿设有连接轴（116），所述调节块（114）的中心处竖向螺纹转动穿设有调节螺杆（117），且调节螺杆（117）的下端与连接轴（116）同心固定连接，所述中心杆（12）整体为圆柱状，纵向设置于两个安装支座（11）之间，其两端分别与两个调节块（114）的内端面固定连接，所述毛刷套辊（13）通过其中心处的轴承转动套设于中心杆（12）的外部，且毛刷套辊（13）的后端同心固定设置有齿圈（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余锡爽，余博艺，
申请(专利权)人：叶县广达铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：