【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢结构生产制作纠偏，尤其涉及一种钢箱梁对接焊错台矫正装置。
技术介绍
1、两节段钢箱梁对接焊作业量大，钢箱梁钢板间的连续焊接会累计产生较大的变形，因此两块被对接钢板边缘上下错台较为常见，这要求焊钢箱梁钢板的焊接是遵循间断焊接逐步纠正的过程。工程中常使用l型码板配合千斤顶进行调整，使错口处较低侧的钢板上抬，反力作用使错口处较高侧的钢板下降，使得焊口两侧的钢板处于同一水平位置。此种工艺需对码板进行前期焊接和后期割除，存在材料损耗、割除部位凸起、处理缓慢，耗费人工等问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢箱梁对接焊错台矫正装置，其可以使两对接焊的钢板固定并保持正确的位置，从而有效地调整对接钢板出现的错台现象，操作简单方便，施工设备需求低，易于满足，保证了施工质量，节省人工及材料。
2、为了实现上述目的，本技术提供的钢箱梁对接焊错台矫正装置包括反力架、永磁起重器及千斤顶，所述永磁起重器设置于所述反力架的一端，所述千斤顶设置于所述反力架的另一端，所述永磁起重器及所述千斤顶位于所述反力架的同一侧，且所述永磁起重器的施力方向与所述千斤顶的施力方向相反。
3、与现有技术相比，本技术通过在反力架的一端设置永磁起重器，另一端设置千斤顶，使所述永磁起重器的施力方向与所述千斤顶的施力方向相反，因此，当将所述永磁起重器吸在错台较低一侧的钢板，将所述千斤顶抵顶于错台较高一侧的钢板上时，所述永磁起重器及所述千斤顶分别施加相反的作用力，从而使得两钢板可慢慢地相互接
4、较佳地，所述反力架包括竖向支架及横向支架，所述竖向支架的上端与所述横向支架的一端固定连接；所述永磁起重器设置于所述竖向支架的下端，所述千斤顶设置于所述横向支架的另一端的下侧。这样可以使得所述永磁起重器与所述千斤顶位于同一侧，并且保证施力方向相反，达到调整错台的目的。
5、具体地，所述竖向支架与所述横向支架之间固定地连接有一连接支架。所述连接支架可以提高所述竖向支架与所述横向支架之间连接的稳定性，保证所述反力架的强度足够大，提高错台矫正的可靠性及稳定性。
6、具体地，所述连接支架呈三角形。这样可以进一步保证所述竖向支架及横向支架的连接强度。保证连接稳定可靠。
7、具体地，所述竖向支架及横向支架的横截面呈工字型结构。这样可以进一步保证所述竖向支架及横向支架的强度，提高结构的牢固性及可靠性。
8、较佳地，所述千斤顶的抵顶面的水平高度大于所述永磁起重器的磁吸面的水平高度。这样可以方便所述永磁起重器及所述千斤顶与两个错位的钢板对接，以便于所述永磁起重器及所述千斤顶的施力操作。
9、较佳地，所述永磁起重器对钢板的磁吸面的边缘到所述钢板的焊口相隔一定距离，以防止高温使磁力减弱。
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1.一种钢箱梁对接焊错台矫正装置，其特征在于：包括反力架、永磁起重器及千斤顶，所述永磁起重器设置于所述反力架的一端，所述千斤顶设置于所述反力架的另一端，所述永磁起重器及所述千斤顶位于所述反力架的同一侧，且所述永磁起重器的施力方向与所述千斤顶的施力方向相反。
2.如权利要求1所述的钢箱梁对接焊错台矫正装置，其特征在于：所述反力架包括竖向支架及横向支架，所述竖向支架的上端与所述横向支架的一端固定连接；所述永磁起重器设置于所述竖向支架的下端，所述千斤顶设置于所述横向支架的另一端的下侧。
3.如权利要求2所述的钢箱梁对接焊错台矫正装置，其特征在于：所述竖向支架与所述横向支架之间固定地连接有一连接支架。
4.如权利要求3所述的钢箱梁对接焊错台矫正装置，其特征在于：所述连接支架呈三角形。
5.如权利要求2所述的钢箱梁对接焊错台矫正装置，其特征在于：所述竖向支架及横向支架的横截面呈工字型结构。
6.如权利要求1所述的钢箱梁对接焊错台矫正装置，其特征在于：所述千斤顶的抵顶面的水平高度大于所述永磁起重器的磁吸面的水平高度。
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...【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁对接焊错台矫正装置，其特征在于：包括反力架、永磁起重器及千斤顶，所述永磁起重器设置于所述反力架的一端，所述千斤顶设置于所述反力架的另一端，所述永磁起重器及所述千斤顶位于所述反力架的同一侧，且所述永磁起重器的施力方向与所述千斤顶的施力方向相反。
2.如权利要求1所述的钢箱梁对接焊错台矫正装置，其特征在于：所述反力架包括竖向支架及横向支架，所述竖向支架的上端与所述横向支架的一端固定连接；所述永磁起重器设置于所述竖向支架的下端，所述千斤顶设置于所述横向支架的另一端的下侧。
3.如权利要求2所述的钢箱梁对接焊错台矫正装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩尧，麦镇东，雷柏生，张彤炜，曾珠王子，周书东，夏远石，
申请(专利权)人：东莞市莞城建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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