一种波纹管成型设备制造技术

技术编号:41285427 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本技术属于波纹管成型领域,尤其是一种波纹管成型设备,针对现有的成型设备在使用过程中,不便于对物料进行均匀预加热,从而导致降低了加工效率,且影响成型质量的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的一侧固定安装有控制器,底座的顶部固定安装有料筒,料筒的一侧固定连通有出料嘴,出料嘴的一端固定连通有成型模具,料筒的顶部固定安装有料箱,料箱的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,出料口与料筒相通,料箱内设置有搅拌机构,料筒的外侧开设有安装槽,本技术能够在使用过程中,便于对物料进行均匀预加热,从而可以有效提高加工效率,且保证了成型质量,结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及波纹管成型,尤其涉及一种波纹管成型设备


技术介绍

1、波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。在成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。挤出机起源于18世纪,英格兰的josehbramah于1795年制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机被认为是世界上第一台挤出机。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制,因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

2、公告号cn207403139u的专利文件中公开了一种波纹管成型设备,公开了包括:料筒,所述料筒的外表壁上均匀设置有加热棒,所述料筒的两侧均通过止推轴承连接有料筒加热器,所述料筒加热器的内部靠近料筒的四周蛇形环绕设置有螺杆,所述料筒加热器的外表壁上设置有料筒绝缘体外壳,所述一侧料筒加热器的顶端设置有料斗,且料斗的底侧连接有收缩箱,所述一端止推轴承安装有机头连接器,且另一端止推轴承与轴轮的连接处设置有电机,所述电机的底端设置有电机底座,且电机底座的外表面上连接有mam-200控制器,本技术在料斗的底侧设置了收缩箱,材料倒入料斗内会通过收缩箱井然有序的进入料筒加热器进行加热,避免了材料直接倒入料斗进入料筒加热器影响加热器的不稳定运行。

3、但是上述专利文件在使用过程中,不便于对物料进行均匀预加热,从而导致降低了加工效率,且影响成型质量,为此我们提出了一种波纹管成型设备用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在成型设备在使用过程中,不便于对物料进行均匀预加热,从而导致降低了加工效率,且影响成型质量的缺点,而提出的一种波纹管成型设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种波纹管成型设备,包括底座,所述底座的一侧固定安装有控制器,底座的顶部固定安装有料筒,料筒的一侧固定连通有出料嘴,出料嘴的一端固定连通有成型模具,料筒的顶部固定安装有料箱,料箱的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,出料口与料筒相通,料箱内设置有搅拌机构,料筒的外侧开设有安装槽,料箱的一侧内壁固定安装有旋转座,旋转座内转动安装有旋转轴,旋转轴内开设有第一空槽,料箱与料筒的内壁均固定安装有加热片。

4、优选的,所述料筒的一侧开设有第二通孔,第二通孔与安装槽相通,第二通孔内转动安装有螺旋送料杆,料筒的一侧固定安装有电机,电机的输出轴与螺旋送料杆的一端固定连接。

5、优选的,所述第一空槽的一侧内壁开设有第四通孔,第四通孔内转动安装有第三转杆,第三转杆的一端固定安装有小伞齿轮,小伞齿轮与大伞齿轮啮合。

6、优选的,所述料箱的一侧内壁开设有第二空槽,第二空槽的内壁固定安装有齿圈,第三转杆的另一端固定安装有圆柱齿轮,圆柱齿轮与齿圈啮合。

7、优选的,所述料箱的一侧开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有第二转杆,螺旋送料杆的外侧与第二转杆的一端分别固定安装有大链轮和小链轮,大链轮和小链轮上啮合有同一个链条,第二转杆的另一端与旋转轴的一端固定连接。

8、优选的,所述搅拌机构包括第一转杆,旋转轴上开设有第一通孔,第一转杆转动安装在第一通孔内,第一转杆的外侧固定连接有多个搅拌叶,第一转杆的外侧固定安装有大伞齿轮。

9、本技术中,所述一种波纹管成型设备的有益效果:

10、1、本方案当开启电机时,电机带动螺旋送料杆转动,螺旋送料杆带动大链轮转动,大链轮通过链条带动小链轮转动,第二转杆带动旋转轴转动,旋转柱带动第一转杆和多个搅拌叶旋转,进而可以对物料进行搅拌,使其进行预热,同时螺旋送料杆可以将物料通过出料嘴挤入成型模具中进行成型加工。

11、2、本方案当旋转轴转动时,旋转轴带动第三转杆做圆周运动,进而圆柱齿轮在齿圈上滚动,圆柱齿轮带动第三转杆转动,小伞齿轮带动大伞齿轮转动,第一转杆带动多个搅拌叶旋转,进而可以对物料进行均匀搅拌,使其均匀预热。

12、本技术能够在使用过程中,便于对物料进行均匀预加热,从而可以有效提高加工效率,且保证了成型质量,结构简单,使用方便。

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【技术保护点】

1.一种波纹管成型设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧固定安装有控制器(2),底座(1)的顶部固定安装有料筒(3),料筒(3)的一侧固定连通有出料嘴(5),出料嘴(5)的一端固定连通有成型模具(6),料筒(3)的顶部固定安装有料箱(4),料箱(4)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,出料口与料筒(3)相通,料箱(4)内设置有搅拌机构,料筒(3)的外侧开设有安装槽(9),料箱(4)的一侧内壁固定安装有旋转座(22),旋转座(22)内转动安装有旋转轴(15),旋转轴(15)内开设有第一空槽(17),料箱(4)与料筒(3)的内壁均固定安装有加热片。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管成型设备,其特征在于,所述搅拌机构包括第一转杆(18),旋转轴(15)上开设有第一通孔,第一转杆(18)转动安装在第一通孔内,第一转杆(18)的外侧固定连接有多个搅拌叶(19),第一转杆(18)的外侧固定安装有大伞齿轮(24)。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管成型设备,其特征在于,所述料筒(3)的一侧开设有第二通孔,第二通孔与安装槽(9)相通,第二通孔内转动安装有螺旋送料杆(8),料筒(3)的一侧固定安装有电机(7),电机(7)的输出轴与螺旋送料杆(8)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管成型设备,其特征在于,所述料箱(4)的一侧开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有第二转杆(10),螺旋送料杆(8)的外侧与第二转杆(10)的一端分别固定安装有大链轮(11)和小链轮(13),大链轮(11)和小链轮(13)上啮合有同一个链条(12),第二转杆(10)的另一端与旋转轴(15)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种波纹管成型设备,其特征在于,所述第一空槽(17)的一侧内壁开设有第四通孔,第四通孔内转动安装有第三转杆(14),第三转杆(14)的一端固定安装有小伞齿轮(23),小伞齿轮(23)与大伞齿轮(24)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管成型设备,其特征在于,所述料箱(4)的一侧内壁开设有第二空槽(16),第二空槽(16)的内壁固定安装有齿圈(20),第三转杆(14)的另一端固定安装有圆柱齿轮(21),圆柱齿轮(21)与齿圈(20)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种波纹管成型设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧固定安装有控制器(2),底座(1)的顶部固定安装有料筒(3),料筒(3)的一侧固定连通有出料嘴(5),出料嘴(5)的一端固定连通有成型模具(6),料筒(3)的顶部固定安装有料箱(4),料箱(4)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,出料口与料筒(3)相通,料箱(4)内设置有搅拌机构,料筒(3)的外侧开设有安装槽(9),料箱(4)的一侧内壁固定安装有旋转座(22),旋转座(22)内转动安装有旋转轴(15),旋转轴(15)内开设有第一空槽(17),料箱(4)与料筒(3)的内壁均固定安装有加热片。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管成型设备,其特征在于,所述搅拌机构包括第一转杆(18),旋转轴(15)上开设有第一通孔,第一转杆(18)转动安装在第一通孔内,第一转杆(18)的外侧固定连接有多个搅拌叶(19),第一转杆(18)的外侧固定安装有大伞齿轮(24)。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管成型设备,其特征在于,所述料筒(3)的一侧开设有第二通孔,第二通孔与安装槽(9)相通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新权谢景锋谢亚锋白雄刚黄勇
申请(专利权)人:宝鸡盛鼎管业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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