【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体为针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构。
技术介绍
1、据检索中国专利技术公开号：cn218519061u公开了一种带有混合注塑原料的刷柄注塑机，涉及注塑机
；包括刷柄注塑机，刷柄注塑机的顶部设置有进料箱，进料箱的顶部活动连接有安装板，安装板的顶部开设有调节槽；使用时，需将生产刷柄的原料投入到混合箱内，之后启动混合电机，使混合电机的输出端带动混合搅拌架转动，从而对混合箱内的原料进行搅拌，使原料混合，将原料混合后，需移动混合箱，使其移向进料口，移动到一定的位置后，混合后的原料将通过混合箱的底部掉入到进料口内，进而使得原料进入到进料箱内，故而该注塑机在使用时，能够将生产刷柄的多种原料进行均匀混合，以防由于原料混合不均匀而对所生产的刷柄的质量造成的影响。
2、然而在实施以上技术方案时，存在以下问题：以上方案可实现混合材料进入模具注塑前的搅拌均匀，但是其注塑使用直浇口，难以实现薄壁注塑件进行注塑时的材料温度要求，薄壁注塑件注塑时对注塑材料的温度和进入模具的速度要求较严格，避免注塑时对模具的浇口的损伤和原料流通通道的堵塞，为此，本技术提供了针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，解决了混合注塑机进行混合材料注塑时需要注意材料进入模具时的温度，避免材料温度影响注塑件成型和浇口形状的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：针对薄壁注
3、优选的，所述驱动组件中包含有固定在连通块内部的电机，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面与驱动齿轮的表面固定连接。
4、优选的，所述滑动组件中包含有固定在往复杆表面的滑动轴，所述往复块的内部开设有滑动槽。
5、优选的，所述移动组件中包含有固定在阻隔块表面的移动轴，所述连通块的内部开设有移动槽。
6、优选的，所述同步组件中包含有固定在中转齿轮和推动齿轮表面的同步杆，所述同步杆的一端固定连接有同步锥齿。
7、优选的，所述限位组件中包含有固定在冷却箱内部的限位轴，所述推动杆的表面开设有限位槽。
8、有益效果
9、本技术提供了针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，通过在注塑机本体的表面设置冷却箱，冷却箱和进料箱之间固定连接有连通块，冷却箱的顶部设置螺纹，进而可以螺纹固定装有干冰等固体可降温材料的容器，且冷却箱的内部滑动连接有推动杆，可以带动冷却箱内部的固体不断移动，且冷却槽的内部设置可往复的往复杆，能够将进入进料箱内部的固体不断推平，避免堆积，进而可以实现混合注塑材料的降温，且进料箱的内部固定连接有加热管，可调节进料箱内部的材料，保障薄壁注塑件的质量。
11、(2)、该针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，通过在位于连通块内部的中转齿轮和冷却箱内部的推动齿轮之间设置由同步杆和同步锥齿组成的同步组件，在进行旋转换向的同时可以带动冷却箱内部的推动齿轮旋转，进而实现连通块内部的电机在通过结构促使中转齿轮旋转时可以带动推动齿轮旋转，进而实现连通块和冷却箱内部结构的同步往复移动，实现冷却箱内部进入冷却槽内部并不会在出口处堆积，实现更均匀的降温。
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1.针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的表面固定连接有进料箱(2)和冷却箱(3)，所述进料箱(2)和冷却箱(3)之间固定连接有连通块(4)，所述进料箱(2)、冷却箱(3)和连通块(4)之间设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)用于实现注塑件原料温度的调节；
2.根据权利要求1所述的针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，其特征在于：所述驱动组件(54)中包含有固定在连通块(4)内部的电机(541)，所述电机(541)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴(542)，所述驱动轴(542)的表面与驱动齿轮(510)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，其特征在于：所述滑动组件(55)中包含有固定在往复杆(514)表面的滑动轴(551)，所述往复块(513)的内部开设有滑动槽(552)。
4.根据权利要求1所述的针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，其特征在于：所述移动组件(56)中包含有固定在阻隔块(515)表面的移动轴(561)，所述连通
5.根据权利要求1所述的针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，其特征在于：所述同步组件(57)中包含有固定在中转齿轮(517)和推动齿轮(518)表面的同步杆(571)，所述同步杆(571)的一端固定连接有同步锥齿(572)。
6.根据权利要求1所述的针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，其特征在于：所述限位组件(58)中包含有固定在冷却箱(3)内部的限位轴(581)，所述推动杆(519)的表面开设有限位槽(582)。
...【技术特征摘要】
1.针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的表面固定连接有进料箱(2)和冷却箱(3)，所述进料箱(2)和冷却箱(3)之间固定连接有连通块(4)，所述进料箱(2)、冷却箱(3)和连通块(4)之间设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)用于实现注塑件原料温度的调节；
2.根据权利要求1所述的针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，其特征在于：所述驱动组件(54)中包含有固定在连通块(4)内部的电机(541)，所述电机(541)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴(542)，所述驱动轴(542)的表面与驱动齿轮(510)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的针对薄壁注塑件的多种材料混合注塑头结构，其特征在于：所述滑动组件(55)中包含有固定在往复杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：周期峰，
申请(专利权)人：杭州友成模具技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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