一种铝单板表面处理打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41285412 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本技术属于铝单板加工技术领域,且公开了一种铝单板表面处理打磨装置,包括打磨台主体和清理机构,打磨台主体的顶部开设有孔洞,孔洞的数量有若干个,且均匀分布在打磨台主体的顶部,清理机构设置于打磨台主体的一侧;清理机构包括支架、输出杆、锥齿轮、支撑件、螺杆、配合轮、伺服电机、活动件、清洁杆和清洁件,支架固定安装于打磨台主体的一侧。解决了现有的打磨台在对铝单板进行打磨处理后,会产生较多粉尘,虽然现有的装置设置有集尘机构,但是无法将打磨台上的粉尘进行完全清理,仍有部分粉尘吸附堆积在打磨台面上,因此需要人工手动对台面进行清理,不仅浪费不必要的人力成本,还会影响打磨台的再次使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝单板加工,尤其涉及一种铝单板表面处理打磨装置


技术介绍

1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆和清漆三种,喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂,氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色,粉化,使用寿命长,其中在对铝单板的表面处理时会使用到打磨台。

2、参考对比文件,公告号为:cn 210435902 u公开的一种铝单板加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台底部固定安装有收纳箱,所述工作台顶部左侧固定安装有控制台,所述工作台顶部固定安装有位于控制台右侧的第一支撑板,所述工作台顶部固定安装有位于第一支撑板右侧的第二支撑板,所述第一支撑板右侧通过安装板与第二支撑板固定连接。该铝单板加工用打磨装置,解决了由于铝单板在安装角码后需要对铝单板表面进行打磨,但是目前普遍是通过人工打磨,不仅会造成大量的人力资源的浪费,还会因为打磨过程中产生的铝粉影响到操作工人的身体健康,同时无法回收铝粉二次利用,给生产者带来损失的问题。

3、现有的打磨台在对铝单板进行打磨处理后,会产生较多粉尘,虽然现有的装置设置有集尘机构,但是无法将打磨台上的粉尘进行完全清理,仍有部分粉尘吸附堆积在打磨台面上,因此需要人工手动对台面进行清理,不仅浪费不必要的人力成本,还会影响打磨台的再次使用。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种铝单板表面处理打磨装置,以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:一种铝单板表面处理打磨装置,包括打磨台主体和清理机构,所述打磨台主体的顶部开设有孔洞,所述孔洞的数量有若干个,且均匀分布在打磨台主体的顶部,所述清理机构设置于打磨台主体的一侧;

3、所述清理机构包括支架、输出杆、锥齿轮、支撑件、螺杆、配合轮、伺服电机、活动件、清洁杆和清洁件,所述支架固定安装于打磨台主体的一侧,所述输出杆活动连接于支架的内部,所述锥齿轮分别套接于输出杆的表面,所述支撑件固定连接于打磨台主体的前侧和后侧,所述螺杆的两端通过轴承连接于支撑件的内部,所述配合轮分别固定连接于螺杆的一端且与锥齿轮啮合连接,所述伺服电机通过安装板固定安装于打磨台主体的一侧,所述伺服电机的输出端与输出杆的一端固定连接,所述活动件分别螺纹连接于螺杆的表面,所述清洁杆固定连接于活动件的顶部,所述清洁杆设置于打磨台主体的顶部,所述清洁件固定连接于清洁杆的底部。

4、优选的,所述活动件的内侧固定连接有限位块,所述打磨台主体的前侧和后侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。

5、优选的,所述安装板的顶部固定安装有防尘箱,所述伺服电机设置于防尘箱的内部。

6、优选的,所述打磨台主体的内部设置有集尘盒,所述集尘盒贯穿至打磨台主体的一侧。

7、优选的,所述打磨台主体的内部固定安装有导向板,所述导向板为倾斜安装。

8、优选的,所述清洁件与打磨台主体的顶部接触,所述清洁件的材质为橡胶。

9、本技术具有以下优点:

10、1.该一种铝单板表面处理打磨装置,通过设置打磨台主体和清理机构,当需要对打磨台主体的顶部的粉尘进行清理时,可以先启动伺服电机且正转,伺服电机正转会带动输出杆转动,输出杆转动会带动锥齿轮转动,锥齿轮转动会带动啮合连接的配合轮转动,配合轮转动会带动螺杆支撑件的内部顺时针转动,当螺杆顺时针转动会带动螺纹连接的活动件同时向远离电机的一侧平缓移动,伺服电机反转可以带动使活动件反向移动,活动件移动时会带动清洁杆和清洁件移动,清洁件可以在移动时对打磨台主体顶部的粉尘进行自动清扫,且会把粉尘经过孔洞起到清理到打磨台主体的内部,因此可以做到自动清理粉尘却节省人力的优点。

11、2.该一种铝单板表面处理打磨装置,通过设置集尘盒和导向板,当粉尘被清理到打磨台主体的内部时,会在导向板的导向作用下。使粉尘顺畅导向板掉落到集尘盒的内部,由此可以顺畅地将清理掉的粉尘进行集中收集处理,从而可以提高打磨台主体的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝单板表面处理打磨装置,包括打磨台主体(1)和清理机构,其特征在于:所述打磨台主体(1)的顶部开设有孔洞(2),所述孔洞(2)的数量有若干个,且均匀分布在打磨台主体(1)的顶部,所述清理机构设置于打磨台主体(1)的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理打磨装置,其特征在于:所述活动件(10)的内侧固定连接有限位块(13),所述打磨台主体(1)的前侧和后侧均开设有与限位块(13)配合使用的限位槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理打磨装置,其特征在于:所述安装板(18)的顶部固定安装有防尘箱(15),所述伺服电机(9)设置于防尘箱(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理打磨装置,其特征在于:所述打磨台主体(1)的内部设置有集尘盒(16),所述集尘盒(16)贯穿至打磨台主体(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理打磨装置,其特征在于:所述打磨台主体(1)的内部固定安装有导向板(17),所述导向板(17)为倾斜安装。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理打磨装置,其特征在于:所述清洁件(12)与打磨台主体(1)的顶部接触,所述清洁件(12)的材质为橡胶。

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【技术特征摘要】

1.一种铝单板表面处理打磨装置,包括打磨台主体(1)和清理机构,其特征在于:所述打磨台主体(1)的顶部开设有孔洞(2),所述孔洞(2)的数量有若干个,且均匀分布在打磨台主体(1)的顶部,所述清理机构设置于打磨台主体(1)的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理打磨装置,其特征在于:所述活动件(10)的内侧固定连接有限位块(13),所述打磨台主体(1)的前侧和后侧均开设有与限位块(13)配合使用的限位槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板表面处理打磨装置,其特征在于:所述安装板(18)的顶部固定安装有防...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜美琴
申请(专利权)人:青岛信创新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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