一种运输分流设备制造技术

技术编号:41285268 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本技术公开了一种运输分流设备,涉及分流设备技术领域,包括分流设备和分拣模块以及模组带,所述分流设备的外部以及分拣模块的外部均设置有电机,所述分拣模块装配在分流设备的内侧。该运输分流设备,通过链板和型腔以及滚珠的配合使用,使得该运输分流设备在链板中开设了型腔,并在型腔的内侧套装了滚珠,形成模组带,进行分拣运输工作时模组带为输送介质,由电机带动模组带运输物料前进,但模组带不再采用紧贴下面介质的情况,而是采用耐磨条支架将模组带悬空,圆球不再接触介质,物料速度等于模组带的速度,从而有效的避免物料运行速度的偏差导致物料存在堆挤的情况,提高分拣成功率避免前后堆挤造成错分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分流设备,具体为一种运输分流设备


技术介绍

1、自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一,具有很高的分拣效率,是提高物流配送效率的一项关键因素,自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备,本身需要建设短则40-50米,长则150-200米的机械传输线,还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等,能连续、大批量地分拣货物,传统分拣中的模组带结构工作时,滚珠在由链板和盖板形成的型腔内自由滚动,多个链板共同组成模组带。

2、在模组带输送过程中,链板运行,圆球在静止的输送带等不同材质的物体上滚动,滚动的圆周速度等于模组带运行速度,物料通过圆球的滚动输送以及分拣。实际运用过程中,由于物料的包装情况不同,往往达不到两倍,而且不同材质受到影响不同,短距离运输影响较小,但在物流输送上往往需要长距离、大批量、高速度、高效率的输送分拣,而物料运行速度的偏差导致物料存在堆挤的情况,对分拣成功率有较大影响,存在前后堆挤造成错分的问题,且分拣系统中的设备处于持续运转状态,即使不处于分拣状态,全部的输送结构仍然在工作,消耗的电能较高,为此,我们设计了一种运输分流设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种运输分流设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种运输分流设备,包括分流设备和分拣模块以及模组带,所述分流设备的外部以及分拣模块的外部均设置有电机,所述分拣模块装配在分流设备的内侧,所述模组带设置在分拣模块的上方,所述驱动辊中设置有均匀分布的驱动辊、一号输送辊,所述驱动辊、一号输送辊的外部套接有输送带,所述分流设备中套装有位于分拣模块下方的步进电机,所述模组带由链板、滚珠组成,所述链板中开设有均匀分布的型腔,所述滚珠套装在型腔中。

3、进一步的,所述分流设备中套装有在分拣模块两侧对称分布的耐磨条组件,所述耐磨条组件对模组带进行支撑。

4、进一步的,所述步进电机的驱动轴杆与分拣模块的底部之间固定连接,所述分流设备的内侧设置有容纳分拣模块整体活动的空间。

5、进一步的,所述分拣模块中的驱动辊有两组,两组驱动辊对称分布在输送带的两端,且驱动辊与输送带的内壁贴合。

6、进一步的,所述分拣模块中的一号输送辊两个为一组,且分流设备中套装有位于一组一号输送辊下方的二号输送辊。

7、进一步的,所述二号输送辊位于输送带的外侧,且二号输送辊与输送带的外表面相互贴合。

8、进一步的,所述步进电机将分拣模块顶起后,输送带与滚珠之间相互贴合,所述步进电机复位时,滚珠与输送带之间产生间隙。

9、本技术提供了一种运输分流设备,具备以下有益效果:

10、1、该运输分流设备,通过链板和型腔以及滚珠的配合使用,使得该运输分流设备在链板中开设了型腔,并在型腔的内侧套装了滚珠,形成模组带,进行分拣运输工作时模组带为输送介质,由电机带动模组带运输物料前进,但模组带不再采用紧贴下面介质的情况,而是采用耐磨条支架将模组带悬空,圆球不再接触介质,物料速度等于模组带的速度,从而有效的避免物料运行速度的偏差导致物料存在堆挤的情况,提高分拣成功率避免前后堆挤造成错分。

11、2、该运输分流设备,通过输送带和步进电机的配合使用,使得物料不在该格口分拣时,步进电机处于复位状态,分拣模块停止运转,保持在低点静止;当物料在该格口分拣时,由固定在固定板上的步进电机将分拣模块顶升,圆球接触到转动的分拣模块时候圆球旋转带动上面的物料完成分拣,四周均采用导柱和直线轴承,以保持分拣模块的稳定,从而减少该运输分流设备的能量消耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种运输分流设备,包括分流设备(1)和分拣模块(3)以及模组带,所述分流设备(1)的外部以及分拣模块(3)的外部均设置有电机,其特征在于:所述分拣模块(3)装配在分流设备(1)的内侧,所述模组带设置在分拣模块(3)的上方,所述驱动辊(2)中设置有均匀分布的驱动辊(2)、一号输送辊(4),所述驱动辊(2)、一号输送辊(4)的外部套接有输送带(6),所述分流设备(1)中套装有位于分拣模块(3)下方的步进电机(5),所述模组带由链板(10)、滚珠(12)组成,所述链板(10)中开设有均匀分布的型腔(11),所述滚珠(12)套装在型腔(11)中。

2.根据权利要求1所述的一种运输分流设备,其特征在于:所述分流设备(1)中套装有在分拣模块(3)两侧对称分布的耐磨条组件(9),所述耐磨条组件(9)对模组带进行支撑。

3.根据权利要求1所述的一种运输分流设备,其特征在于:所述步进电机(5)的驱动轴杆与分拣模块(3)的底部之间固定连接,所述分流设备(1)的内侧设置有容纳分拣模块(3)整体活动的空间。

4.根据权利要求1所述的一种运输分流设备,其特征在于:所述分拣模块(3)中的驱动辊(2)有两组,两组驱动辊(2)对称分布在输送带(6)的两端,且驱动辊(2)与输送带(6)的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种运输分流设备,其特征在于:所述分拣模块(3)中的一号输送辊(4)两个为一组,且分流设备(1)中套装有位于一组一号输送辊(4)下方的二号输送辊(8)。

6.根据权利要求5所述的一种运输分流设备,其特征在于:所述二号输送辊(8)位于输送带(6)的外侧,且二号输送辊(8)与输送带(6)的外表面相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种运输分流设备,其特征在于:所述步进电机(5)将分拣模块(3)顶起后,输送带(6)与滚珠(12)之间相互贴合,所述步进电机(5)复位时,滚珠(12)与输送带(6)之间产生间隙。

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【技术特征摘要】

1.一种运输分流设备,包括分流设备(1)和分拣模块(3)以及模组带,所述分流设备(1)的外部以及分拣模块(3)的外部均设置有电机,其特征在于:所述分拣模块(3)装配在分流设备(1)的内侧,所述模组带设置在分拣模块(3)的上方,所述驱动辊(2)中设置有均匀分布的驱动辊(2)、一号输送辊(4),所述驱动辊(2)、一号输送辊(4)的外部套接有输送带(6),所述分流设备(1)中套装有位于分拣模块(3)下方的步进电机(5),所述模组带由链板(10)、滚珠(12)组成,所述链板(10)中开设有均匀分布的型腔(11),所述滚珠(12)套装在型腔(11)中。

2.根据权利要求1所述的一种运输分流设备,其特征在于:所述分流设备(1)中套装有在分拣模块(3)两侧对称分布的耐磨条组件(9),所述耐磨条组件(9)对模组带进行支撑。

3.根据权利要求1所述的一种运输分流设备,其特征在于:所述步进电机(5)的驱动轴杆与分拣模块(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志万代晓红
申请(专利权)人:上海丰网输送系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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