一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置制造方法及图纸

技术编号:41285027 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本技术涉及抑尘剂生产设备技术领域,尤其为一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置,包括混合罐和储料罐,所述混合罐的底部固定连接有支撑柱,且支撑柱呈环形分布,所述混合罐的表面分别固定连接有进料管一和进料管二。本技术通过混合机构和抑尘剂储存机构的设置,具有可以提升抑尘剂原料与添加剂的混合效果,并能够定量对抑尘剂进行存储的优点,通过电机一工作带动从动齿轮沿固定座的内壁转动,使得从动齿轮在产生自转的同时带动搅拌轴在混合罐的内腔转动,从而能够通过搅拌叶对生物高分子材料和抑尘剂添加剂进行高效混合,有效提升了抑尘剂原料与添加剂的混合效果,以提升抑尘剂的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抑尘剂生产设备,具体为一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置


技术介绍

1、对环境污染的控制越来越严,煤炭和各种矿石在运输过程中的粉尘对空气和环境污染很大,这引起国家环保部门的高度重视,现在相关运输规定,严禁煤炭、矿石等货物没有经过抑尘处理,直接进行道路运输。抑尘剂具有良好的成膜特性,可以有效的固定尘埃并在物料表面形成防护膜,抑尘剂的使用一般可采取人工、机械或专业喷淋站及固定喷雾系统方法等,将抑尘剂稀释液均匀喷洒于物料表面或扬尘区间,即可实现防尘、降尘的效果。

2、生态高效抑尘剂是由新型多功能高分子聚合物组合而成,聚合物中的交联度分子形成网状结构,分子间具有各种离子集团,由于电荷密度大,与离子之间产生较强的亲合力,并通过凝并,黏结等作用能迅速捕捉并将微粒粉尘牢牢吸附,干燥后能在粉尘表面固化成膜,因而具有很强的抑尘、防尘的作用。

3、目前生物高分子材料煤炭抑尘剂在进行生产时,需要对原料以及添加剂进行混合,但是现有的生产制备装置混合效果不佳,难以保证原料以及添加剂的分散程度满足生产合格要求,同时通常将加工完成的抑尘剂全部排出后,再运输到其它车间进行分装存储,导致工作效率低下,为此我们提出一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置来解决此问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置,具备可以提升抑尘剂原料与添加剂的混合效果,并能够定量对抑尘剂进行存储的优点,解决了现有的生产制备装置混合效果不佳,难以保证原料以及添加剂的分散程度满足生产合格要求,同时通常将加工完成的抑尘剂全部排出后,再运输到其它车间进行分装存储,导致工作效率低下的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置,包括混合罐和储料罐,所述混合罐的底部固定连接有支撑柱,且支撑柱呈环形分布,所述混合罐的表面分别固定连接有进料管一和进料管二,所述进料管一和进料管二分别与混合罐的内腔连通,所述混合罐的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部嵌设有固定座,且固定座的内壁设置有齿牙,所述固定座的顶部固定连接有壳体,所述壳体顶部的中间位置固定连接有电机一,所述壳体的内腔设置有转动轴,所述电机一的输出轴贯穿至壳体的内腔并与转动轴固定连接,所述转动轴的底部固定连接有连接架,所述连接架三端的底部均转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮通过齿牙与固定座相互啮合,所述从动齿轮的底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶;

3、所述储料罐的顶部固定连接有盖体,所述盖体的表面贯穿设置有连通管,所述混合罐底部的中间位置固定连接有出料管,所述出料管远离混合罐的一端与连通管相互连通,所述储料罐的内腔设置有储料箱,且储料箱呈环形分布。

4、优选的,所述储料罐内腔的中间位置固定连接有安装壳,所述安装壳的内腔固定连接有电机二,所述电机二的输出轴固定连接有转动柱,所述转动柱位于安装壳的顶部并与安装壳转动连接,所述转动柱的四周均固定连接有连接块,所述连接块与储料箱之间固定连接。

5、优选的,所述储料箱的顶部设置有进料口,所述连通管的直径小于进料口的内径,且连通管的出口与进料口相适配。

6、优选的,所述混合罐内腔的底部设置有导轨,且导轨呈圆环状,所述储料箱的底部固定连接有滑动块,所述滑动块套设在导轨的表面并与导轨滑动连接。

7、优选的,所述固定座包括固定连接于四周的安装块,所述安装块的表面开设有安装孔,所述安装孔的内部贯穿设置有定位螺栓,所述固定座通过定位螺栓与混合罐之间可拆卸连接。

8、优选的,所述搅拌叶环绕分布在搅拌轴的外侧,且搅拌叶呈螺旋状,所述搅拌轴的底端延伸至混合罐内腔的底部。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过混合机构和抑尘剂储存机构的设置,具有可以提升抑尘剂原料与添加剂的混合效果,并能够定量对抑尘剂进行存储的优点,通过电机一工作带动从动齿轮沿固定座的内壁转动,使得从动齿轮在产生自转的同时带动搅拌轴在混合罐的内腔转动,从而能够通过搅拌叶对生物高分子材料和抑尘剂添加剂进行高效混合,有效提升了抑尘剂原料与添加剂的混合效果,以提升抑尘剂的生产质量,解决了现有的生产制备装置混合效果不佳,难以保证原料以及添加剂的分散程度满足生产合格要求,同时通常将加工完成的抑尘剂全部排出后,再运输到其它车间进行分装存储,导致工作效率低下的问题。

11、2、本技术通过抑尘剂储存机构的设置,使得加工完成后的抑尘剂通过出料管和连通管进入储料箱的内部进行保存,在其中的一个储料箱储存满后,启动电机二启动,带动下一个储料箱的进料口与连通管对应,即可再次控制混合罐出料进行储存,从而能够达到定量储存抑尘剂的效果,以提升抑尘剂生产制备效率。

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【技术保护点】

1.一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置,包括混合罐(1)和储料罐(2),其特征在于:所述混合罐(1)的底部固定连接有支撑柱(3),且支撑柱(3)呈环形分布,所述混合罐(1)的表面分别固定连接有进料管一(4)和进料管二(5),所述进料管一(4)和进料管二(5)分别与混合罐(1)的内腔连通,所述混合罐(1)的顶部开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内部嵌设有固定座(7),且固定座(7)的内壁设置有齿牙,所述固定座(7)的顶部固定连接有壳体(8),所述壳体(8)顶部的中间位置固定连接有电机一(9),所述壳体(8)的内腔设置有转动轴(10),所述电机一(9)的输出轴贯穿至壳体(8)的内腔并与转动轴(10)固定连接,所述转动轴(10)的底部固定连接有连接架(11),所述连接架(11)三端的底部均转动连接有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)通过齿牙与固定座(7)相互啮合,所述从动齿轮(12)的底部固定连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的表面固定连接有搅拌叶(14);

2.根据权利要求1所述的一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置,其特征在于:所述储料罐(2)内腔的中间位置固定连接有安装壳(19),所述安装壳(19)的内腔固定连接有电机二(20),所述电机二(20)的输出轴固定连接有转动柱(21),所述转动柱(21)位于安装壳(19)的顶部并与安装壳(19)转动连接,所述转动柱(21)的四周均固定连接有连接块(22),所述连接块(22)与储料箱(18)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置,其特征在于:所述储料箱(18)的顶部设置有进料口(23),所述连通管(17)的直径小于进料口(23)的内径,且连通管(17)的出口与进料口(23)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置,其特征在于:所述混合罐(1)内腔的底部设置有导轨(24),且导轨(24)呈圆环状,所述储料箱(18)的底部固定连接有滑动块(25),所述滑动块(25)套设在导轨(24)的表面并与导轨(24)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置,其特征在于:所述固定座(7)包括固定连接于四周的安装块(701),所述安装块(701)的表面开设有安装孔(702),所述安装孔(702)的内部贯穿设置有定位螺栓(703),所述固定座(7)通过定位螺栓(703)与混合罐(1)之间可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置,其特征在于:所述搅拌叶(14)环绕分布在搅拌轴(13)的外侧,且搅拌叶(14)呈螺旋状,所述搅拌轴(13)的底端延伸至混合罐(1)内腔的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置,包括混合罐(1)和储料罐(2),其特征在于:所述混合罐(1)的底部固定连接有支撑柱(3),且支撑柱(3)呈环形分布,所述混合罐(1)的表面分别固定连接有进料管一(4)和进料管二(5),所述进料管一(4)和进料管二(5)分别与混合罐(1)的内腔连通,所述混合罐(1)的顶部开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内部嵌设有固定座(7),且固定座(7)的内壁设置有齿牙,所述固定座(7)的顶部固定连接有壳体(8),所述壳体(8)顶部的中间位置固定连接有电机一(9),所述壳体(8)的内腔设置有转动轴(10),所述电机一(9)的输出轴贯穿至壳体(8)的内腔并与转动轴(10)固定连接,所述转动轴(10)的底部固定连接有连接架(11),所述连接架(11)三端的底部均转动连接有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)通过齿牙与固定座(7)相互啮合,所述从动齿轮(12)的底部固定连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的表面固定连接有搅拌叶(14);

2.根据权利要求1所述的一种生物高分子材料煤炭抑尘剂的生产制备装置,其特征在于:所述储料罐(2)内腔的中间位置固定连接有安装壳(19),所述安装壳(19)的内腔固定连接有电机二(20),所述电机二(20)的输出轴固定连接有转动柱(21),所述转动柱(21)位于安装壳(19)的顶部并与安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘会军
申请(专利权)人:北京亦智亦博科技发展有限公司
类型:新型
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