岩棉精加工过程中粉尘处理装置制造方法及图纸

技术编号:41284996 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本申请提供一种岩棉精加工过程中粉尘处理装置,包括依次串联的精加工车间、除尘器和洗涤塔;精加工车间通过风机机组与除尘器连接;精加工车间内设置有多个排风罩,多个排风罩与风机机组连接;除尘器还与集尘罐连接,用于收集过滤的粉尘。本申请的装置通过上述设备的配合使用,将岩棉的精加工车间所产生的粉尘过滤除掉并集中处理,减少了精加工岩棉过程中所产生的粉尘对环境以及操作人员健康的危害。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及建筑材料,尤其涉及一种岩棉精加工过程中粉尘处理装置


技术介绍

1、岩棉是一种天然、环保、防火、绝热的保温材料,以玄武岩、矿渣、白云石等矿石为主要原料,外加一定数量的燃料及辅助原料,经高温熔融喷吹高速离心成纤,同时喷入一定量粘接剂、防尘油、憎水剂等,再经捕集带收集、摆锤铺棉、打褶、固化、切割形成不同规格和用途的板、毡、管壳、粒状棉等外形的无机纤维产品,同时也可深加工成为缝毡、管套及贴面等具有良好的保温、隔热、隔声及吸音性能的产品。

2、岩棉制品精加工过程是将含有未固化酚醛树脂粘结剂的岩棉原毡,经加热固化定型后进入产品切割。在精加工过程中,岩棉板毡制品需根据产品规格的要求采用宽度锯进行产品的宽度切割及边料破碎粒化回输;采用同步(或摆动式)飞锯、铡刀等装置进行横向长度切割。岩棉管壳制品在卷制及热固定型后则需借助专用设备进行端部定长切割及纵向开缝等精加工,还有的工厂尚需对岩棉管壳外表面进行打磨处理。

3、而由于岩棉制品精加工过程中,设备多采用锯片切割且线速度较高,如宽度锯片及切割飞锯的线速度分别可达13m/s和52m/s。因而在其精加工过程中产生较多的粉尘。岩棉制品精加工所产生的粉尘颗粒较微细,一般纤维直径为2~8μm,绝大部分纤维长度较短或呈颗粒状。同时岩棉纤维及粉状物比重较轻,因此逸出后可在空气中作较长时间的漂浮而不能沉降。此外,由于岩棉制品精加工时锯片切割速度可达12~50m/s,因而粉尘逸出的初速度极高。岩棉制品精加工过程中所产生的粉尘相对难以处理。而这些粉尘逸散至环境中,不仅会对操作人员的健康产生危害(引起皮肤过敏、肺部疾病等),而且漂浮的粉尘颗粒对环境也会产生不小的危害。因而对岩棉精加工过程中所产生的粉尘进行处理就显得尤为必要。


技术实现思路

1、本申请提供一种岩棉精加工过程中粉尘处理装置,用以对岩棉制品精加工过程中所产生的粉尘进行收集处理,避免岩棉精加工过程中所产生的粉尘造成的危害。

2、本申请提供一种岩棉精加工过程中粉尘处理装置,包括依次串联的精加工车间、除尘器和洗涤塔;

3、精加工车间通过风机机组与除尘器连接;精加工车间内设置有多个排风罩,多个排风罩与风机机组连接;

4、除尘器还与集尘罐连接,用于收集过滤的粉尘;

5、洗涤塔内自上而下依次设置有喷淋管和填料层,洗涤塔内底部设置有蓄液池,蓄液池通过循环泵与喷淋管连接。

6、可选地,除尘器包括壳体;

7、壳体内水平设置有过滤筒,过滤筒一端封闭,另一端敞开且与壳体一侧面开设的排风通道连通,过滤筒与排风通道转动连接;

8、过滤筒的封闭端固定有传动机构,传动机构穿过壳体的上端,并与设置在壳体顶部的电机连接;

9、壳体与排风通道所在侧面相邻的一侧面设有开口并与进风通道连通,进风通道与风机机组的输出端连接;

10、排风通道内设置有风机,排风通道与洗涤塔连接;

11、壳体的底面设置有与集尘罐连接的排灰口。

12、可选地,过滤筒包括金属网焊接成的筒体和套设置在筒体外的过滤层。

13、可选地,壳体内一侧壁上固定设置有振动器。

14、可选地,振动器上连接有连杆,连杆的一端靠近过滤筒的上表面,并位于过滤筒的上表面的上方。

15、可选地,传动机构为皮带轮或链轮。

16、可选地,过滤层的材质为玻纤布;过滤层通过捆扎的方式固定于筒体外。

17、本申请提供的本申请的装置,通过在岩棉的精加工车间设置多个排风罩,并通过风机机组将精加工车间内抽成微负压状态,使得在精加工岩棉过程中所产生的粉尘尽可能地通过排风罩排出,并设置除尘器对来自精加工车间的岩棉粉尘进行过滤、集尘,通过除尘器处理后的气体进入洗涤塔内进行喷淋洗涤,进一步降低排放气体中岩棉粉尘的含量,并同时设置集尘罐,将过滤后的岩棉粉尘收集后集中处理。本申请的装置通过上述设备的配合使用,将岩棉的精加工车间所产生的粉尘过滤除掉并集中处理,减少了精加工岩棉过程中所产生的粉尘对环境以及操作人员健康的危害。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,包括依次串联的精加工车间(1)、除尘器(2)和洗涤塔(3);

2.根据权利要求1所述的岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,所述除尘器(2)包括壳体(21);

3.根据权利要求2所述的岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,所述过滤筒(22)的封闭端固定有传动机构(24),所述传动机构(24)穿过所述壳体(21)的上端,并与设置在所述壳体(21)顶部的电机(25)连接。

4.根据权利要求2所述的岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,所述过滤筒(22)包括金属网焊接成的筒体(2201)和套设置在所述筒体(2201)外的过滤层(2202)。

5.根据权利要求2所述的岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,所述壳体(21)内一侧壁上固定设置有振动器(28)。

6.根据权利要求5所述的岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,所述振动器(28)上连接有连杆(281),所述连杆(281)的一端靠近所述过滤筒(22)的上表面,并位于过滤筒(22)的上表面的上方。

<p>7.根据权利要求3所述的岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,所述传动机构(24)为皮带轮或链轮。

8.根据权利要求4所述的岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,所述过滤层(2202)的材质为玻纤布;所述过滤层(2202)通过捆扎的方式固定于所述筒体(2201)外。

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【技术特征摘要】

1.一种岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,包括依次串联的精加工车间(1)、除尘器(2)和洗涤塔(3);

2.根据权利要求1所述的岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,所述除尘器(2)包括壳体(21);

3.根据权利要求2所述的岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,所述过滤筒(22)的封闭端固定有传动机构(24),所述传动机构(24)穿过所述壳体(21)的上端,并与设置在所述壳体(21)顶部的电机(25)连接。

4.根据权利要求2所述的岩棉精加工过程中粉尘处理装置,其特征在于,所述过滤筒(22)包括金属网焊接成的筒体(2201)和套设置在所述筒体(2201)外的过滤层(2202)。

【专利技术属性】
技术研发人员:孙强
申请(专利权)人:宁夏领航岩棉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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