一种多向阻尼索限位减隔震支座制造技术

技术编号:41284948 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本技术公开一种多向阻尼索限位减隔震支座,包括座板组件,座板组件设有两组,两组座板组件相对设置,并且两座板组件相对的端面设为滑面;球腔,一侧与其中一个滑面滑动连接,另一侧通过内部球冠与另一滑面滑动连接;内部球冠与滑面之间、球腔与滑面之间均设有滑动面;转动滑面,设于球腔和内部球冠之间;若干多向阻尼索,若干多向阻尼索并排间隔排布;多向阻尼索两端分别与其中一个座板组件的两侧锚固,且多向阻尼索的中段贯穿另一个座板组件;其中,座板组件上安装有锚固件,两座板组件之间安装有抗剪机构。本技术的限位、耗能性能优越,具有良好的大位移适应能力的减隔震支座,可有效约束支座系统位移以防止落梁灾害发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土木工程,特别是涉及一种多向阻尼索限位减隔震支座


技术介绍

1、减隔震设计逐渐成为我国桥梁抗震设计的主要手段。目前,减隔震支座的主要型式有铅芯橡胶减震支座、高阻尼橡胶支座、摩擦摆支座、拉索减震支座等。铅芯橡胶减震支座、高阻尼橡胶支座由于其竖向承载力有限,一般用于小跨径桥梁;摩擦摆支座具有竖向承载力高,减隔震性能优越的特点得到广泛使用,但是在强震区往往难以合理的控制地震位移,导致减隔震设计代价高;拉索减震支座具有良好的限位能力,但是由于其拉索阻尼耗能能力有限,往往导致过大的地震力,降低了结构的减隔震效率。

2、现有技术中,一般通过设置钢丝绳拉索、钢棒以及弧形软钢等方式,其中钢丝绳限位能力强,阻尼耗能性能弱;钢棒以及弧形软钢一般可具有较好的阻尼性能,但是极限限位能力弱,易发生断裂,且残余变形大。不同方式的受力机理差异大,缺乏合理的兼顾方式。

3、鉴于上述不同减隔震支座存在的问题,有必要提出一种限位、耗能性能优越,并具有良好的大位移适应能力的减隔震支座。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种多向阻尼索限位减隔震支座,旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种多向阻尼索限位减隔震支座,包括:

3、座板组件,所述座板组件设有两组,两组所述座板组件相对设置,并且两所述座板组件相对的端面设为滑面;所述滑面为曲面或平面;

4、球腔,一侧与其中一个所述滑面滑动连接,另一侧通过内部球冠与另一所述滑面滑动连接;所述内部球冠与所述滑面之间、所述球腔与所述滑面之间均设有滑动面;

5、转动滑面,设于所述球腔和所述内部球冠之间;

6、若干多向阻尼索,若干所述多向阻尼索并排间隔排布;所述多向阻尼索两端分别与其中一个所述座板组件的两侧锚固,且所述多向阻尼索的中段贯穿另一个所述座板组件;

7、其中,所述座板组件上安装有锚固件,两所述座板组件之间安装有抗剪机构。

8、根据本技术提供的一种多向阻尼索限位减隔震支座,所述多向阻尼索包括弹塑性套筒,所述弹塑性套筒内部中空,所述弹塑性套筒内安装有高强拉索;所述弹塑性套筒内壁与所述高强拉索之间设有间隙;

9、所述高强拉索的两端分别与其中一个所述座板组件的两侧锚固,且所述高强拉索的中段贯穿另一个所述座板组件。

10、根据本技术提供的一种多向阻尼索限位减隔震支座,所述座板组件包括座板,设定两所述座板分别为上座板和下座板;所述上座板和所述下座板相对设置,并且所述上座板位于所述下座板的正上方;所述上座板和所述下座板相对的端面均设为所述滑面;

11、所述上座板的顶部横向贯穿开设有若干容纳槽;所述下座板的两端分别安装有阻尼索锚固装置,所述高强拉索的两端分别安装在两所述阻尼索锚固装置上,所述高强拉索的中段贯穿所述容纳槽;若干所述高强拉索与若干所述容纳槽一一对应设置;

12、所述上座板和所述下座板上安装有所述锚固件;所述抗剪机构安装在所述上座板和所述下座板之间。

13、根据本技术提供的一种多向阻尼索限位减隔震支座,所述弹塑性套筒的截面形状包括但不限于圆形、方形。

14、根据本技术提供的一种多向阻尼索限位减隔震支座,所述高强拉索外套设有至少一层所述弹塑性套筒。

15、根据本技术提供的一种多向阻尼索限位减隔震支座,所述弹塑性套筒的两端分别与所述阻尼索锚固装置固接或铰接。

16、根据本技术提供的一种多向阻尼索限位减隔震支座,所述高强拉索沿轴向为等截面或变截面。

17、根据本技术提供的一种多向阻尼索限位减隔震支座,所述滑动面包括第一不锈钢板和第一四氟滑板;所述第一不锈钢板和所述第一四氟滑板滑动配合;两所述第一不锈钢板分别固接在两所述滑面上;所述内部球冠和所述球腔相背的端面上均安装有所述第一四氟滑板;

18、所述转动滑面包括第二不锈钢板和第二四氟滑板;所述第二不锈钢板固接在所述内部球冠的底面上,所述第二四氟滑板固接在所述球腔的顶面上,所述第二不锈钢板和所述第二四氟滑板滑动配合。

19、根据本技术提供的一种多向阻尼索限位减隔震支座,所述转动滑面为球面或柱面。

20、本技术公开了以下技术效果:

21、本技术的内部球冠与滑面之间、球腔与滑面之间均设有滑动面;球腔和内部球冠之间设有转动滑面,转动能力好,地震作用下滑动面可发生球摆式摩擦滑动,耗散地震能量,并提供一定的支座复位力。

22、本技术通过若干并排间隔排布的多向阻尼索连接两组座板组件,多向阻尼索具有一定的屈前、屈后刚度,避免了单曲率摆式隔震结构的共振现象,提高了支座减隔震功能的稳定性与适应性;多向阻尼索为支座本体提供附加的阻尼耗能与限位能力,用以限制两组座板组件的相对位移,以实现支座良好的减震耗能与位移控制能力。

23、本技术的竖向承载力高,大位移适应能力强,转动能力与转动调节能力优越,便于防腐处理,支座耐久性好。

24、本技术的结构传力明确、构造简单,保证了受力计算的准确性,提高了制造加工的可靠性与安装的便捷性;本技术的限位与耗能性能优越,可避免使用小半径的曲面滑动面,实现降低支座允许高度,节省支座的设计制造成本,减小曲面摩擦面的抬梁效应带来的不利作用;同时可在抗震设计中,合理取值支座的限位位移与结构地震力,实现地震作用下的力与位移平衡设计,能有效耗散地震能量,减小并约束地震位移,降低结构地震的内力响应,并有效约束支座系统位移以防止落梁灾害发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于:所述多向阻尼索(8)包括弹塑性套筒(8-2),所述弹塑性套筒(8-2)内部中空,所述弹塑性套筒(8-2)内安装有高强拉索(8-1);所述弹塑性套筒(8-2)内壁与所述高强拉索(8-1)之间设有间隙(8-3);

3.根据权利要求2所述的多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于:所述座板组件包括座板,设定两所述座板分别为上座板(1)和下座板(2);所述上座板(1)和所述下座板(2)相对设置,并且所述上座板(1)位于所述下座板(2)的正上方;所述上座板(1)和所述下座板(2)相对的端面均设为所述滑面;

4.根据权利要求2所述的多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于:所述弹塑性套筒(8-2)的截面形状包括但不限于圆形、方形。

5.根据权利要求2所述的多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于:所述高强拉索(8-1)外套设有至少一层所述弹塑性套筒(8-2)。

6.根据权利要求3所述的多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于:所述弹塑性套筒(8-2)的两端分别与所述阻尼索锚固装置(13)固接或铰接。

7.根据权利要求2所述的多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于:所述高强拉索(8-1)沿轴向为等截面或变截面。

8.根据权利要求1所述的多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于:所述滑动面包括第一不锈钢板和第一四氟滑板;所述第一不锈钢板和所述第一四氟滑板滑动配合;两所述第一不锈钢板分别固接在两所述滑面上;所述内部球冠(3)和所述球腔(4)相背的端面上均安装有所述第一四氟滑板;

9.根据权利要求1所述的多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于:所述转动滑面(7)为球面或柱面。

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【技术特征摘要】

1.一种多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于:所述多向阻尼索(8)包括弹塑性套筒(8-2),所述弹塑性套筒(8-2)内部中空,所述弹塑性套筒(8-2)内安装有高强拉索(8-1);所述弹塑性套筒(8-2)内壁与所述高强拉索(8-1)之间设有间隙(8-3);

3.根据权利要求2所述的多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于:所述座板组件包括座板,设定两所述座板分别为上座板(1)和下座板(2);所述上座板(1)和所述下座板(2)相对设置,并且所述上座板(1)位于所述下座板(2)的正上方;所述上座板(1)和所述下座板(2)相对的端面均设为所述滑面;

4.根据权利要求2所述的多向阻尼索限位减隔震支座,其特征在于:所述弹塑性套筒(8-2)的截面形状包括但不限于圆形、方形。

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【专利技术属性】
技术研发人员:贺金海韩振勇庞于涛王瑞奇
申请(专利权)人:上海础创土木科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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