【技术实现步骤摘要】
本申请涉及显示，特别是涉及一种显示面板的制备方法及显示面板。
技术介绍
1、与lcd（liquid crystal display，液晶显示器）和oled（organiclight-emittingdiode，有机发光二极管）显示器相比，micro-led（微型发光二极管）具有高亮度、长寿命、低功耗、高对比度和高色饱和度的优点。然而，如何制造高亮度、高像素/英寸（ppi）、全色micro-led仍然是一个挑战。
2、一种解决方法是使用红、绿量子点光转化层与蓝色micro-led相结合来实现全彩显示，其更简单、更高效、更便宜。制造量子点光转化层的主要有两种工艺：喷墨打印和光刻图案化。喷墨打印的qd（quantum dots，量子点）油墨配方困难，同时受设备精度限制，喷墨打印易出现“咖啡环效应”导致均匀性差。光刻图案化工艺虽然可以实现10微米以下小尺寸的量子点光转化层的制备，但是掺杂的光刻剂在紫外线的作用下容易使量子点被降解，降低其光转换效率，造成大量的量子点浪费。
技术实现思路
1、本申请主要解决的技术问题是提供一种显示面板的制备方法及显示面板，解决现有技术中量子点显示面板中量子点均匀性差和光转换效率低的问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请提供的第一个技术方案为：提供一种显示面板的制备方法，其中，包括：
3、提供一发光基板，发光基板包括衬底和位于衬底一侧的发光单元；
4、在发光基板的一侧制备第一膜层，并在第一膜层远离发光基板的一侧表
5、制备第二膜层，并在第二膜层内制备引流腔；
6、将第二膜层与第一膜层对位并紧贴设置，且使引流腔与凹槽连通；
7、将光转换材料通过引流腔注入至凹槽内，并固化光转换材料；
8、移除第二膜层。
9、其中，在发光基板的一侧制备第一膜层，并在第一膜层的一侧表面设置凹槽，包括：
10、在衬底靠近发光单元的一侧制备第一膜层，并使第一膜层覆盖发光单元和衬底，且平坦化第一膜层远离衬底的一侧表面；
11、在第一膜层远离衬底的一侧表面制备凹槽，凹槽在衬底上的正投影至少覆盖对应发光单元的发光层在衬底上的正投影。
12、其中，制备第二膜层，并在第二膜层内制备引流腔，包括：
13、制备第一层结构，并将实体模具嵌设于第一层结构；实体模具穿透第一层结构的至少两侧表面；
14、在第一层结构的一侧制备第二层结构，且平坦化第二层结构远离第一层结构的一侧表面；
15、刻蚀去除实体模具，以在第一层结构和第二层结构组合形成的第二膜层内形成引流腔；引流腔包括注入口、注出口和导流口；导流口位于光转换材料从注入口流至注出口的流动路径上；导流口连通第二层结构远离第一层结构的一侧表面，且与注入口连通第二膜层的不同表面，以及与注出口连通第二膜层的不同表面。
16、其中，
17、将光转换材料通过引流腔注入至凹槽内，并固化光转换材料，包括：
18、通过注入口注入光转换材料，使光转换材料填充至凹槽并从注出口流出；
19、固化光转换材料以在凹槽内形成光转化层，以及在引流腔内形成待去除转换层。
20、其中，引流腔包括互不连通的第一引流腔和第二引流腔，光转换材料包括第一光转换材料和第二光转换材料，凹槽包括第一凹槽和第二凹槽；光转化层包括第一光转化层和第二光转化层；
21、将光转换材料通过引流腔注入至凹槽内，并固化光转换材料，包括：
22、将第一光转换材料通过第一引流腔注入至第一凹槽内，以及将第二光转换材料通过第二引流腔注入至第二凹槽内；
23、固化光转换材料，以在第一凹槽内形成第一光转化层，以及在第二凹槽内形成第二光转化层。
24、其中，一凹槽对应至少一个导流口设置；导流口的直径大于3微米。
25、其中，发光单元为微型发光二极管；一凹槽对应一个或两个导流口设置；导流口的直径小于7微米。
26、其中，将第二膜层与第一膜层对位并紧贴设置，且使引流腔与凹槽连通，包括：
27、将第二膜层盖设于第一膜层远离衬底的一侧并压合，且使导流口直接与凹槽连通；其中，导流口在第一膜层上的正投影位于对应凹槽内。
28、其中，
29、移除第二膜层，之后还包括：
30、第一膜层和发光基板组合形成待转移基板，并采用滚轮转印方式将待转移基板转移至驱动基板；驱动基板用于驱动发光单元发光。
31、为了解决上述技术问题，本申请提供的第二个技术方案为：提供一种显示面板，其中，显示面板采用上述的显示面板的制备方法制得。
32、本申请的有益效果：区别于现有技术，本申请提供了一种显示面板的制备方法及显示面板，显示面板的制备方法包括：提供一发光基板，发光基板包括衬底和位于衬底一侧的发光单元；在发光基板的一侧制备第一膜层，并在第一膜层的一侧表面设置凹槽；一凹槽对应一发光单元设置；制备第二膜层，并在第二膜层内制备引流腔；将第二膜层与第一膜层对位并紧贴设置，且使引流腔与凹槽连通；将光转换材料通过引流腔注入至凹槽内，并固化光转换材料；移除第二膜层。本申请实施方式采用第一膜层和第二膜层合膜的方式，将光转换材料从第二膜层的引流腔注入到第一膜层的凹槽内，并去除第二膜层，以在凹槽内形成光转化层。该设计方式替代现有的喷墨打印和光刻图案化方式制备光转化层，相比于现有技术，避免了喷墨打印易出现“咖啡环效应”导致光转化层均匀性差以及光刻导致光转化层的光转换效率低的问题。即，相比于现有技术，本申请提供的实施方式可提升光转化层的均匀性以及光转换效率。
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1.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述发光基板的一侧制备第一膜层，并在所述第一膜层的一侧表面设置凹槽，包括：
3.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述制备第二膜层，并在所述第二膜层内制备引流腔，包括：
4.根据权利要求3所述的显示面板的制备方法，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述引流腔包括互不连通的第一引流腔和第二引流腔，所述光转换材料包括第一光转换材料和第二光转换材料，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽；所述光转化层包括第一光转化层和第二光转化层；
6.根据权利要求3所述的显示面板的制备方法，其特征在于，一所述凹槽对应至少一个所述导流口设置；所述导流口的直径大于3微米。
7.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述发光单元为微型发光二极管；一所述凹槽对应一个或两个所述导流口设置；所述导流口的直径小于7微米。
8.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法
9.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，
10.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板采用权利要求1至9中任一项所述的显示面板的制备方法制得。
...【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述发光基板的一侧制备第一膜层，并在所述第一膜层的一侧表面设置凹槽，包括：
3.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述制备第二膜层，并在所述第二膜层内制备引流腔，包括：
4.根据权利要求3所述的显示面板的制备方法，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述引流腔包括互不连通的第一引流腔和第二引流腔，所述光转换材料包括第一光转换材料和第二光转换材料，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽；所述光...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷俊，瞿万里，向华，唐洋，朱先飞，蓝天，叶利丹，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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