【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混合设备，特别涉及一种香丹注射液生产稀配混合设备，属于香丹注射液生产。
技术介绍
1、清热解毒注射液是金银花、黄芩、连翘、板蓝根等提取物制成的中药注射液，用于治疗流感，轻型脑膜炎，外感发热等。随着国内外清热解毒注射液生产工艺的逐步提高，现有工艺所生产的产品的某些技术标准已不能满足市场和企业的要求，因此，为了满足企业与市场的需求，各项生产设备急需完善和更新。
2、其中申请号为“cn202020653933.1”的一种用于提高香丹注射液有效成分的灭菌装置，能够通过设置一种用于提高香丹注射液有效成分的灭菌装置，使得香丹注射液在分装进安瓿瓶后，通过装置进行环绕式的高效蒸汽灭菌工作，有效降低药物出现降解的情况发生，提高香丹注射液的稳定性，提高产品的生产质量，增加注射液的治疗效果，在进一步检索发现，申请号为“cn202020179843.3”的一种生产香丹注射液的醇沉罐，其将搅拌轴下部伸入出料管内部，搅拌轴下端可拆卸固接有锚式搅拌叶，搅拌轴中间可拆卸固接有框式搅拌器，罐体侧壁上穿孔设置有出液管，出液管伸入罐体内部的一端设置有过滤网，药味有效成分提取率更高，无效杂质去除更加彻底，有效缩短醇沉时限，提高了生产效率，提升产品质量。
3、但是上述两种类型的装置在使用时还存在一定的不足，现有的香丹注射液稀配混合装置，不便于自动导入辅料，混合效率一般，且不便于出料，影响使用效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种香丹注射液生产稀配混合设备，以解决上述
技术介绍
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香丹注射液生产稀配混合设备，包括底板，所述底板的顶部通过两个l型支撑腿设有混合筒，所述混合筒的内部设有混合组件，所述混合组件包括环形搅拌杆、连接杆和导料组件，所述环形搅拌杆转动设置在混合筒的内部，所述连接杆设置在环形搅拌杆的中部，所述连接杆的中部等间距设有若干个混合杆，所述混合筒的底部设有转动电机，所述转动电机的输出轴与环形搅拌杆的底部连接。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述混合筒的底部设有两个连接轴，两个所述连接轴通过轴承分别与两个l型支撑腿的一侧转动连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述l型支撑腿的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个连接轴的一端连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述导料组件包括配料管，所述配料管穿插设置在混合筒顶端的一侧，所述配料管内壁的底部设有层板，所述层板的中部开设有导料口。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述导料口的顶部罩设有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘的顶端连接有活动杆，所述活动杆的顶端设有管盖。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述混合筒顶端的中部设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端通过z型杆与管盖的中部连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述混合筒顶端的另一侧穿插设有进口管，所述进口管的顶端螺纹设有螺纹盖，所述底板顶端的一角设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有转动电机开关、伺服电机开关和电动液压缸开关，所述转动电机、伺服电机和电动液压缸分别通过转动电机开关、伺服电机开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种香丹注射液生产稀配混合设备具有如下有益效果：
10、1、通过混合组件中设置的转动电机带动环形搅拌杆和连接杆在混合筒内转动，环形搅拌杆和连接杆的转动与原料相接触进行混合搅拌，搅拌的同时电动液压缸带动管盖和活动杆向上移动带动橡胶吸盘与导料口分离，配料通过导料口导入混合筒内，便于自动导入辅料，提高混合效率，混合后通过导料组件中设置的伺服电机带动连接轴和轴承相配合，带动混合筒翻转，便于出料，提高使用效果。
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1.一种香丹注射液生产稀配混合设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部通过两个L型支撑腿（3）设有混合筒（2），所述混合筒（2）的内部设有混合组件（4），所述混合组件（4）包括环形搅拌杆（41）、连接杆（42）和导料组件（5），所述环形搅拌杆（41）转动设置在混合筒（2）的内部，所述连接杆（42）设置在环形搅拌杆（41）的中部，所述连接杆（42）的中部等间距设有若干个混合杆（43），所述混合筒（2）的底部设有转动电机（44），所述转动电机（44）的输出轴与环形搅拌杆（41）的底部连接，所述混合筒（2）的底部设有两个连接轴（45），两个所述连接轴（45）通过轴承（46）分别与两个L型支撑腿（3）的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种香丹注射液生产稀配混合设备，其特征在于：其中一个所述L型支撑腿（3）的顶部设有伺服电机（47），所述伺服电机（47）的输出轴与其中一个连接轴（45）的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种香丹注射液生产稀配混合设备，其特征在于：所述导料组件（5）包括配料管（51），所述配料管（51）穿插设置在混合筒（2）顶
4.根据权利要求3所述的一种香丹注射液生产稀配混合设备，其特征在于：所述导料口（53）的顶部罩设有橡胶吸盘（56），所述橡胶吸盘（56）的顶端连接有活动杆（55），所述活动杆（55）的顶端设有管盖（54）。
5.根据权利要求4所述的一种香丹注射液生产稀配混合设备，其特征在于：所述混合筒（2）顶端的中部设有电动液压缸（57），所述电动液压缸（57）的输出端通过Z型杆（58）与管盖（54）的中部连接。
6.根据权利要求5所述的一种香丹注射液生产稀配混合设备，其特征在于：所述混合筒（2）顶端的另一侧穿插设有进口管（6），所述进口管（6）的顶端螺纹设有螺纹盖（7），所述底板（1）顶端的一角设有开关面板（8），所述开关面板（8）的表面分别安装有转动电机开关、伺服电机开关和电动液压缸开关，所述转动电机（44）、伺服电机（47）和电动液压缸（57）分别通过转动电机开关、伺服电机开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种香丹注射液生产稀配混合设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部通过两个l型支撑腿（3）设有混合筒（2），所述混合筒（2）的内部设有混合组件（4），所述混合组件（4）包括环形搅拌杆（41）、连接杆（42）和导料组件（5），所述环形搅拌杆（41）转动设置在混合筒（2）的内部，所述连接杆（42）设置在环形搅拌杆（41）的中部，所述连接杆（42）的中部等间距设有若干个混合杆（43），所述混合筒（2）的底部设有转动电机（44），所述转动电机（44）的输出轴与环形搅拌杆（41）的底部连接，所述混合筒（2）的底部设有两个连接轴（45），两个所述连接轴（45）通过轴承（46）分别与两个l型支撑腿（3）的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种香丹注射液生产稀配混合设备，其特征在于：其中一个所述l型支撑腿（3）的顶部设有伺服电机（47），所述伺服电机（47）的输出轴与其中一个连接轴（45）的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种香丹注射液生产稀配混合设备，其特征在于：所述导料组件（5）包括配料管（51），所述配料管（51）穿插...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛朝霞，王明芝，张桂梅，赵芳芳，王项明，闫培培，
申请(专利权)人：上海六合堂生物科技项城制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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