一种线筒基座机构制造技术

技术编号:41283934 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本技术提供一种线筒基座机构,包括底盘,所述底盘上表面中部位置连接固定有竖向布置的轴杆,所述轴杆上套设有线筒,所述底盘上表面安装有下环形磁铁,所述下环形磁铁与轴杆同心布置,所述下环形磁铁上侧设有与下环形磁铁相排斥的上环形磁铁,所述上环形磁铁安装在托盘下表面,所述托盘套设在轴杆上,所述托盘上表面中部位置凹陷形成圆槽,所述线筒下端安插在圆槽内,所述托盘环形侧面上呈环形等距开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔与圆槽相通,所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制托盘与线筒相对位置的定位螺丝,本技术具有如下的有益效果:实现使线筒不与底盘接触,降低丝线拉动线筒转动的阻力。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种线筒基座机构,属于纺织机配件领域。


技术介绍

1、纺织机的线筒基座是固定线筒的结构,纺织机在工作时,会将线筒表面缠绕的丝线抽出进行纺织作业,线筒基座包括底盘,底盘上表面中部位置连接固定有轴杆,将线筒套设在轴杆上,实现对线筒位置的限制,为防止丝线从线筒上掉落,线筒的两端均安装有盘体,将线筒套设在轴杆上后,线筒一端的盘体会与底盘表面接触,当纺织机工作抽动丝线进行纺织时,线筒从静置状态变换呈旋转状态,此时线筒下端的盘体与底盘之间产生相对滑动,且线筒下端的盘体与底盘之间的接触面积较大,故丝线拉动线筒转动的阻力较大,发生丝线断裂的概率较大,故需要设计一种降低丝线拉动线筒转动阻力的线筒基座机构。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种线筒基座机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现使线筒不与底盘接触,降低丝线拉动线筒转动的阻力。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种线筒基座机构,包括底盘,所述底盘上表面中部位置连接固定有竖向布置的轴杆,所述轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线筒基座机构,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)上表面中部位置连接固定有竖向布置的轴杆(3),所述轴杆(3)上套设有线筒(7),所述底盘(1)上表面安装有下环形磁铁(2),所述下环形磁铁(2)与轴杆(3)同心布置,所述下环形磁铁(2)上侧设有与下环形磁铁(2)相排斥的上环形磁铁(12),所述上环形磁铁(12)安装在托盘(6)下表面,所述托盘(6)套设在轴杆(3)上,所述托盘(6)上表面中部位置凹陷形成圆槽(10),所述线筒(7)下端安插在圆槽(10)内,所述托盘(6)环形侧面上呈环形等距开设有多个螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)与圆槽(10)相通,所述螺纹孔(13)内螺...

【技术特征摘要】

1.一种线筒基座机构,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)上表面中部位置连接固定有竖向布置的轴杆(3),所述轴杆(3)上套设有线筒(7),所述底盘(1)上表面安装有下环形磁铁(2),所述下环形磁铁(2)与轴杆(3)同心布置,所述下环形磁铁(2)上侧设有与下环形磁铁(2)相排斥的上环形磁铁(12),所述上环形磁铁(12)安装在托盘(6)下表面,所述托盘(6)套设在轴杆(3)上,所述托盘(6)上表面中部位置凹陷形成圆槽(10),所述线筒(7)下端安插在圆槽(10)内,所述托盘(6)环形侧面上呈环形等距开设有多个螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)与圆槽(10)相通,所述螺纹孔(13)内螺纹连接有用于限制托盘(6)与线筒(7)相对位置的定位螺丝(5),所述轴杆(3)上安装有用于使线筒(7)与轴杆(3)同心的支撑件。

2.根据权利要求1所述的一种线筒基座机构,其特征在于:所述支撑件包括支杆(14),所述轴杆(3)外表面通过连接件安装有三个呈环形等距布置的支杆(14),所述支杆(14)远离轴杆(3)的一端安装有牛眼珠(15),所述牛眼珠(15)的滚珠部位与线筒(7)内壁滑动接触。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨超
申请(专利权)人:上海睿锋信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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