【技术实现步骤摘要】
本技术是一种线筒基座机构，属于纺织机配件领域。
技术介绍
1、纺织机的线筒基座是固定线筒的结构，纺织机在工作时，会将线筒表面缠绕的丝线抽出进行纺织作业，线筒基座包括底盘，底盘上表面中部位置连接固定有轴杆，将线筒套设在轴杆上，实现对线筒位置的限制，为防止丝线从线筒上掉落，线筒的两端均安装有盘体，将线筒套设在轴杆上后，线筒一端的盘体会与底盘表面接触，当纺织机工作抽动丝线进行纺织时，线筒从静置状态变换呈旋转状态，此时线筒下端的盘体与底盘之间产生相对滑动，且线筒下端的盘体与底盘之间的接触面积较大，故丝线拉动线筒转动的阻力较大，发生丝线断裂的概率较大，故需要设计一种降低丝线拉动线筒转动阻力的线筒基座机构。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种线筒基座机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现使线筒不与底盘接触，降低丝线拉动线筒转动的阻力。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种线筒基座机构，包括底盘，所述底盘上表面中部位置连接固定有竖向布置的轴杆，所述轴杆上套设有线筒，所述底盘上表面安装有下环形磁铁，所述下环形磁铁与轴杆同心布置，所述下环形磁铁上侧设有与下环形磁铁相排斥的上环形磁铁，所述上环形磁铁安装在托盘下表面，所述托盘套设在轴杆上，所述托盘上表面中部位置凹陷形成圆槽，所述线筒下端安插在圆槽内，所述托盘环形侧面上呈环形等距开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔与圆槽相通，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制托盘与线筒相对位置的定位螺丝，所述
3、进一步地，所述支撑件包括支杆，所述轴杆外表面通过连接件安装有三个呈环形等距布置的支杆，所述支杆远离轴杆的一端安装有牛眼珠，所述牛眼珠的滚珠部位与线筒内壁滑动接触。
4、进一步地，所述连接件包括套环，所述轴杆上套设有套环，所述套环外表面呈环形等距固定有三个支杆，所述套环外表面开设有沿套环径向方向布置的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有用于限制套环与轴杆相对位置的限位螺丝。
5、进一步地，所述底盘上表面向下凹陷形成第一环形槽，所述下环形磁铁安装在第一环形槽内。
6、进一步地，所述托盘下表面向上凹陷形成第二环形槽，所述上环形磁铁安装在第二环形槽内。
7、进一步地，所述底盘上表面中部位置开设有定位孔，所述轴杆下端连接固定在定位孔内。
8、进一步地，所述底盘上表面边缘处开设有两个用于穿插螺栓的固定孔，两个所述固定孔关于底盘中心对称布置。
9、本技术的有益效果：
10、1、将线筒下端用于限制丝线位置的部位安插在托盘上的圆槽内，并利用定位螺丝限制线筒与托盘的相对位置，实现线筒与托盘相对位置的固定，在上环形磁铁和下环形磁铁排斥力的作用下，使托盘与底盘之间产生间隙，即线筒下端与底盘之间无接触，从而线筒与底盘之间无滑动摩擦，最终降低丝线拉动线筒转动的阻力，降低丝线断裂的概率。
11、2、在轴杆与线筒内壁之间的间隙中呈环形等距安装三组由支杆和牛眼珠形成的支撑结构，进而在三组由支杆和牛眼珠形成的支撑结构的作用下，使线筒与轴杆同心布置，同时因牛眼珠的滚珠部位与线筒内壁滚动接触，从而降低了线筒内壁与轴杆之间的摩擦系数，进一步降低了断线的概率，使三个支杆呈环形等距安装在套环上，调整套环在轴杆上的位置，并利用限位螺丝限制套环与轴杆的相对位置，使牛眼珠与线筒的相对位置发生改变，避免牛眼珠对线筒内壁的某一片区域反复磨损。
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1.一种线筒基座机构，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)上表面中部位置连接固定有竖向布置的轴杆(3)，所述轴杆(3)上套设有线筒(7)，所述底盘(1)上表面安装有下环形磁铁(2)，所述下环形磁铁(2)与轴杆(3)同心布置，所述下环形磁铁(2)上侧设有与下环形磁铁(2)相排斥的上环形磁铁(12)，所述上环形磁铁(12)安装在托盘(6)下表面，所述托盘(6)套设在轴杆(3)上，所述托盘(6)上表面中部位置凹陷形成圆槽(10)，所述线筒(7)下端安插在圆槽(10)内，所述托盘(6)环形侧面上呈环形等距开设有多个螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)与圆槽(10)相通，所述螺纹孔(13)内螺纹连接有用于限制托盘(6)与线筒(7)相对位置的定位螺丝(5)，所述轴杆(3)上安装有用于使线筒(7)与轴杆(3)同心的支撑件。
2.根据权利要求1所述的一种线筒基座机构，其特征在于：所述支撑件包括支杆(14)，所述轴杆(3)外表面通过连接件安装有三个呈环形等距布置的支杆(14)，所述支杆(14)远离轴杆(3)的一端安装有牛眼珠(15)，所述牛眼珠(15)的滚珠部位与线筒(7)内壁滑动
3.根据权利要求2所述的一种线筒基座机构，其特征在于：所述连接件包括套环(16)，所述轴杆(3)上套设有套环(16)，所述套环(16)外表面呈环形等距固定有三个支杆(14)，所述套环(16)外表面开设有沿套环(16)径向方向布置的螺孔(18)，所述螺孔(18)内螺纹连接有用于限制套环(16)与轴杆(3)相对位置的限位螺丝(17)。
4.根据权利要求1所述的一种线筒基座机构，其特征在于：所述底盘(1)上表面向下凹陷形成第一环形槽(8)，所述下环形磁铁(2)安装在第一环形槽(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种线筒基座机构，其特征在于：所述托盘(6)下表面向上凹陷形成第二环形槽(11)，所述上环形磁铁(12)安装在第二环形槽(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种线筒基座机构，其特征在于：所述底盘(1)上表面中部位置开设有定位孔(9)，所述轴杆(3)下端连接固定在定位孔(9)内。
7.根据权利要求1所述的一种线筒基座机构，其特征在于：所述底盘(1)上表面边缘处开设有两个用于穿插螺栓的固定孔(4)，两个所述固定孔(4)关于底盘(1)中心对称布置。
...【技术特征摘要】
1.一种线筒基座机构，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)上表面中部位置连接固定有竖向布置的轴杆(3)，所述轴杆(3)上套设有线筒(7)，所述底盘(1)上表面安装有下环形磁铁(2)，所述下环形磁铁(2)与轴杆(3)同心布置，所述下环形磁铁(2)上侧设有与下环形磁铁(2)相排斥的上环形磁铁(12)，所述上环形磁铁(12)安装在托盘(6)下表面，所述托盘(6)套设在轴杆(3)上，所述托盘(6)上表面中部位置凹陷形成圆槽(10)，所述线筒(7)下端安插在圆槽(10)内，所述托盘(6)环形侧面上呈环形等距开设有多个螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)与圆槽(10)相通，所述螺纹孔(13)内螺纹连接有用于限制托盘(6)与线筒(7)相对位置的定位螺丝(5)，所述轴杆(3)上安装有用于使线筒(7)与轴杆(3)同心的支撑件。
2.根据权利要求1所述的一种线筒基座机构，其特征在于：所述支撑件包括支杆(14)，所述轴杆(3)外表面通过连接件安装有三个呈环形等距布置的支杆(14)，所述支杆(14)远离轴杆(3)的一端安装有牛眼珠(15)，所述牛眼珠(15)的滚珠部位与线筒(7)内壁滑动接触。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：上海睿锋信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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