【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑设备领域，尤其是涉及一种注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构。
技术介绍
1、金属-塑料复合件在近些年凭借其质量轻、比强度高等优势在航空航天、电子通讯、汽车制造等工业生产领域得到了广泛认可与应用。因此，金属-塑料复合构件的制备工艺与生产效率等相关基础研究的开展也开始提上日程。传统的塑料-金属复合件的成型主要是要借助一定的粘结剂进行辅助连接，但是大多数黏合剂极易受使用环境条件的影响导致粘结化学性失活，且由于粘结剂分子的独特化学特性，其可能只适配于少数的金属/塑料基体材料。这些都限制了其制备工艺在工业实际生产的推广与应用。随着机械微观性能研究的不断深入，基于微观机械互锁理论形成的金属-塑料直接连接工艺开始粉墨登场。微观机械互锁结构的制备是其中的重中之重，目前比较成熟统一的方式就是先对金属表面进行化学和物理处理，使金属表面形成微米级甚至纳米级的空洞或是沟槽，然后实现塑料与金属的直接一体化成型。化学处理的方式主要需要借助一定的化学试剂对金属表面进行腐蚀、改性处理，使其出现微观机构，其表征形式可以是凹坑或者连槽。但这种处理方式涉及到后续化学废液的后处理问题，不仅可能会增加加工制备成本，还可能最终对环境有一定的危害；除此之外，此类方式的实现是建立在试剂的涂覆形式上，金属基体的表面处理将会由于化学试剂的流动性导致失去对加工区域的选择性。除了用化学试剂对金属表面进行腐蚀、改性，还可以采用等离子体对合金表面进行电解氧化处理，致使其表面形成一层微米级别的多孔氧化层，这种处理同样对金属基体有很高的选择特异性，比如化学性质活泼性，氧化
2、金属基体与塑料的直接粘结目前比较成熟的方式主要有两种，一种是将已成型好的塑料与金属基体进行压合；还有一种就是在金属基体表面直接进行注塑成型。对于压合形式的粘结，其在具备较高连接强度的同时，成型方式也比较简单，但是只适合于比较平整的大平面粘结，不利于满足工业需求多样性的推广条件。本专利技术新设计了一种建立在第二种金属-塑料一体式成型工艺方式上的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，用于实现对已加工好的金属基体在注塑动模组件上实现精确的定位夹紧。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术，本专利技术的目的在于提供一种注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，用于实现对已加工好的金属基体在注塑动模组件上实现精确的定位夹紧。
2、为实现以上技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，包括上夹座和下夹座，所述上夹座位于所述下夹座的上方，所述下夹座上设置有固定夹边、活动夹边及夹装工位，所述夹装工位位于所述固定夹边与所述活动夹边之间，所述上夹座下设置有工件夹爪、夹边夹爪及联动组件，所述工件夹爪与所述联动组件连接，所述夹边夹爪与所述联动组件连接，当所述上夹座下行，所述工件夹爪落入夹爪工位中，同时所述夹边夹爪落于所述活动夹边上，然后所述夹边夹爪带动所述活动夹边向远离工件的一侧活动，随后所述工件夹爪松开工件，所述工件夹爪通过所述联动组件带动所述夹边夹爪活动，所述夹边夹爪驱动所述活动夹边向远离工件的一侧活动。
4、进一步地，所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，所述联动组件包括联动导杆和联动滑块，所述联动滑块装设于所述联动导杆上、于所述联动导杆上滑动，所述工件夹爪和夹边夹爪与所述联动导杆连接，当所述联动滑块上行，所述联动滑块带动所述夹边夹爪活动。
5、进一步地，所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，所述夹边夹爪包括联动连杆、联动导轨、联动导块和爪杆，所述联动连杆分别与联动滑块和联动导块铰接，所述联动导块装设于所述联动导轨上、于所述联动导轨上滑动，所述爪杆连接于所述联动导块上，当所述联动滑块于所述联动导杆上上行，所述联动滑块带动所述联动连杆活动，所述联动连杆带动所述联动导块于所述联动导轨上滑动，所述联动导块带动所述爪杆活动，所述爪杆驱动所述活动夹边活动。
6、进一步地，所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，所述爪杆斜向设置，所述爪杆的一端与所述联动导块固定连接，所述爪杆的另一端与所述活动夹边抵触配合。
7、进一步地，所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，所述活动夹边上设置有抵接槽，所述爪杆的另一端落入所述抵接槽中、与所述活动夹边的抵接槽抵触配合。
8、进一步地，所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，所述工件夹爪包括固定轴、爪掌和至少两个爪指，所述固定轴固定于所述联动导杆上、位于所述联动滑块的下方，所述爪掌与所述联动滑块固定连接，所述爪掌中设置有至少两个导槽，所述导槽中设置有导柱，所述固定轴与导柱之间设置有至少两个夹臂，所述夹臂的一端与所述固定轴铰接，所述夹臂的另一端与所述导柱铰接，所述爪指与所述导柱固定，当所述联动滑块上行，所述爪掌与所述固定轴间距拉大，带动所述夹臂活动，所述夹臂带动所述导柱活动，所述导柱带动所述爪指向外侧张开。
9、进一步地，所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，所述联动滑块上还设置有定位推杆。
10、进一步地，所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，所述爪指、导槽及夹臂均为一对、左右对称设置，所述爪掌具有夹跨，所述固定轴位于所述夹跨下。
11、进一步地，所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，所述联动滑块与上夹座之间设置有上弹性构件，所述活动夹边与下夹座之间设置有下弹性构件。
12、进一步地，所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，所述活动夹边为一对、分别设置于所述夹装工位的相邻侧。
13、相较于现有技术，本专利技术提供的一种注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，包括上夹座和下夹座，所述上夹座位于所述下夹座的上方，所述下夹座上设置有固定夹边、活动夹边及夹装工位，所述夹装工位位于所述固定夹边与所述活动夹边之间，所述上夹座下设置有工件夹爪、夹边夹爪及联动组件，所述工件夹爪与所述联动组件连接，所述夹边夹爪与所述联动组件连接，当所述上夹座下行，所述工件夹爪落入夹爪工位中，同时所述夹边夹爪落于所述活动夹边上，然后所述夹边夹爪带动所述活动夹边向远离工件的一侧活动，随后所述工件夹爪松开工件，所述工件夹爪通过所述联动组件带动所述夹边夹爪活动，所述夹边夹爪驱动所述活动夹边向远离工件的一侧活动。本专利技术主要用于注塑多模块加工系统制件的装夹，可以实现循环式装夹，且无须额外的驱动力进行二次装夹。
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1.一种注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，包括上夹座和下夹座，所述上夹座位于所述下夹座的上方，所述下夹座上设置有固定夹边、活动夹边及夹装工位，所述夹装工位位于所述固定夹边与所述活动夹边之间，所述上夹座下设置有工件夹爪、夹边夹爪及联动组件，所述工件夹爪与所述联动组件连接，所述夹边夹爪与所述联动组件连接，当所述上夹座下行，所述工件夹爪落入夹爪工位中，同时所述夹边夹爪落于所述活动夹边上，然后所述夹边夹爪带动所述活动夹边向远离工件的一侧活动，随后所述工件夹爪松开工件，所述工件夹爪通过所述联动组件带动所述夹边夹爪活动，所述夹边夹爪驱动所述活动夹边向远离工件的一侧活动。
2.根据权利要求1所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述联动组件包括联动导杆和联动滑块，所述联动滑块装设于所述联动导杆上、于所述联动导杆上滑动，所述工件夹爪和夹边夹爪与所述联动导杆连接，当所述联动滑块上行，所述联动滑块带动所述夹边夹爪活动。
3.根据权利要求2所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述夹边夹爪包括联动连杆、联动导轨、联动导块和爪杆
4.根据权利要求3所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述爪杆斜向设置，所述爪杆的一端与所述联动导块固定连接，所述爪杆的另一端与所述活动夹边抵触配合。
5.根据权利要求4所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述活动夹边上设置有抵接槽，所述爪杆的另一端落入所述抵接槽中、与所述活动夹边的抵接槽抵触配合。
6.根据权利要求3所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述工件夹爪包括固定轴、爪掌和至少两个爪指，所述固定轴固定于所述联动导杆上、位于所述联动滑块的下方，所述爪掌与所述联动滑块固定连接，所述爪掌中设置有至少两个导槽，所述导槽中设置有导柱，所述固定轴与导柱之间设置有至少两个夹臂，所述夹臂的一端与所述固定轴铰接，所述夹臂的另一端与所述导柱铰接，所述爪指与所述导柱固定，当所述联动滑块上行，所述爪掌与所述固定轴间距拉大，带动所述夹臂活动，所述夹臂带动所述导柱活动，所述导柱带动所述爪指向外侧张开。
7.根据权利要求6所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述联动滑块上还设置有定位推杆。
8.根据权利要求6所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述爪指、导槽及夹臂均为一对、左右对称设置，所述爪掌具有夹跨，所述固定轴位于所述夹跨下。
9.根据权利要求2所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述联动滑块与上夹座之间设置有上弹性构件，所述活动夹边与下夹座之间设置有下弹性构件。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述活动夹边为一对、分别设置于所述夹装工位的相邻侧。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，包括上夹座和下夹座，所述上夹座位于所述下夹座的上方，所述下夹座上设置有固定夹边、活动夹边及夹装工位，所述夹装工位位于所述固定夹边与所述活动夹边之间，所述上夹座下设置有工件夹爪、夹边夹爪及联动组件，所述工件夹爪与所述联动组件连接，所述夹边夹爪与所述联动组件连接，当所述上夹座下行，所述工件夹爪落入夹爪工位中，同时所述夹边夹爪落于所述活动夹边上，然后所述夹边夹爪带动所述活动夹边向远离工件的一侧活动，随后所述工件夹爪松开工件，所述工件夹爪通过所述联动组件带动所述夹边夹爪活动，所述夹边夹爪驱动所述活动夹边向远离工件的一侧活动。
2.根据权利要求1所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述联动组件包括联动导杆和联动滑块，所述联动滑块装设于所述联动导杆上、于所述联动导杆上滑动，所述工件夹爪和夹边夹爪与所述联动导杆连接，当所述联动滑块上行，所述联动滑块带动所述夹边夹爪活动。
3.根据权利要求2所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述夹边夹爪包括联动连杆、联动导轨、联动导块和爪杆，所述联动连杆分别与联动滑块和联动导块铰接，所述联动导块装设于所述联动导轨上、于所述联动导轨上滑动，所述爪杆连接于所述联动导块上，当所述联动滑块于所述联动导杆上上行，所述联动滑块带动所述联动连杆活动，所述联动连杆带动所述联动导块于所述联动导轨上滑动，所述联动导块带动所述爪杆活动，所述爪杆驱动所述活动夹边活动。
4.根据权利要求3所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构，其特征在于，所述爪杆斜向设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建中，杨灿，
申请(专利权)人：宝德仕电玩制造深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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