一种注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构制造技术

技术编号:41283809 阅读:24 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本发明专利技术提供的一种注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构,包括上夹座和下夹座,所述上夹座位于下夹座的上方,下夹座上设置有固定夹边、活动夹边及夹装工位,所述夹装工位位于固定夹边与活动夹边之间,所述上夹座下设置有工件夹爪、夹边夹爪及联动组件,所述工件夹爪与联动组件连接,所述夹边夹爪与联动组件连接,当上夹座下行,工件夹爪落入夹爪工位中,同时夹边夹爪落于活动夹边上,然后夹边夹爪带动活动夹边向远离工件的一侧活动,随后工件夹爪松开工件,工件夹爪通过联动组件带动夹边夹爪活动,夹边夹爪驱动活动夹边向远离工件的一侧活动。本发明专利技术主要用于注塑多模块加工系统制件的装夹,可以实现循环式装夹,且无须额外的驱动力进行二次装夹。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑设备领域,尤其是涉及一种注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构


技术介绍

1、金属-塑料复合件在近些年凭借其质量轻、比强度高等优势在航空航天、电子通讯、汽车制造等工业生产领域得到了广泛认可与应用。因此,金属-塑料复合构件的制备工艺与生产效率等相关基础研究的开展也开始提上日程。传统的塑料-金属复合件的成型主要是要借助一定的粘结剂进行辅助连接,但是大多数黏合剂极易受使用环境条件的影响导致粘结化学性失活,且由于粘结剂分子的独特化学特性,其可能只适配于少数的金属/塑料基体材料。这些都限制了其制备工艺在工业实际生产的推广与应用。随着机械微观性能研究的不断深入,基于微观机械互锁理论形成的金属-塑料直接连接工艺开始粉墨登场。微观机械互锁结构的制备是其中的重中之重,目前比较成熟统一的方式就是先对金属表面进行化学和物理处理,使金属表面形成微米级甚至纳米级的空洞或是沟槽,然后实现塑料与金属的直接一体化成型。化学处理的方式主要需要借助一定的化学试剂对金属表面进行腐蚀、改性处理,使其出现微观机构,其表征形式可以是凹坑或者连槽。但这种处理方式涉及到后续化学废液的后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构,其特征在于,包括上夹座和下夹座,所述上夹座位于所述下夹座的上方,所述下夹座上设置有固定夹边、活动夹边及夹装工位,所述夹装工位位于所述固定夹边与所述活动夹边之间,所述上夹座下设置有工件夹爪、夹边夹爪及联动组件,所述工件夹爪与所述联动组件连接,所述夹边夹爪与所述联动组件连接,当所述上夹座下行,所述工件夹爪落入夹爪工位中,同时所述夹边夹爪落于所述活动夹边上,然后所述夹边夹爪带动所述活动夹边向远离工件的一侧活动,随后所述工件夹爪松开工件,所述工件夹爪通过所述联动组件带动所述夹边夹爪活动,所述夹边夹爪驱动所述活动夹边向远离工件的一侧活动。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构,其特征在于,包括上夹座和下夹座,所述上夹座位于所述下夹座的上方,所述下夹座上设置有固定夹边、活动夹边及夹装工位,所述夹装工位位于所述固定夹边与所述活动夹边之间,所述上夹座下设置有工件夹爪、夹边夹爪及联动组件,所述工件夹爪与所述联动组件连接,所述夹边夹爪与所述联动组件连接,当所述上夹座下行,所述工件夹爪落入夹爪工位中,同时所述夹边夹爪落于所述活动夹边上,然后所述夹边夹爪带动所述活动夹边向远离工件的一侧活动,随后所述工件夹爪松开工件,所述工件夹爪通过所述联动组件带动所述夹边夹爪活动,所述夹边夹爪驱动所述活动夹边向远离工件的一侧活动。

2.根据权利要求1所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构,其特征在于,所述联动组件包括联动导杆和联动滑块,所述联动滑块装设于所述联动导杆上、于所述联动导杆上滑动,所述工件夹爪和夹边夹爪与所述联动导杆连接,当所述联动滑块上行,所述联动滑块带动所述夹边夹爪活动。

3.根据权利要求2所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构,其特征在于,所述夹边夹爪包括联动连杆、联动导轨、联动导块和爪杆,所述联动连杆分别与联动滑块和联动导块铰接,所述联动导块装设于所述联动导轨上、于所述联动导轨上滑动,所述爪杆连接于所述联动导块上,当所述联动滑块于所述联动导杆上上行,所述联动滑块带动所述联动连杆活动,所述联动连杆带动所述联动导块于所述联动导轨上滑动,所述联动导块带动所述爪杆活动,所述爪杆驱动所述活动夹边活动。

4.根据权利要求3所述的注塑模中金属预埋件的快速定位装夹机构,其特征在于,所述爪杆斜向设置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢建中杨灿
申请(专利权)人:宝德仕电玩制造深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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